CN202040115U - 泵的密封结构 - Google Patents

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Abstract

泵的密封结构,属于机械密封领域。现有泵体内的传动轴、转子容易受到液体的腐蚀损毁的缺陷。本实用新型包括防转座、防转销、耐磨板、密封静环、密封动环、密封座、密封螺母和弹簧,密封座安装在泵体上,密封螺母、防转销、密封静环套入传动轴,转子套装于密封螺母,防转座安装在密封座上,密封动环安装在密封座内,防转座与密封座之间设有弹簧腔及弹簧,在弹簧弹性作用下,保持密封动环与密封静环的紧密吻合和保持合适的吻合力,密封座与泵体之间设置有第一O型密封圈,密封螺母与转子的连接处设置有第二O型圈密封。本实用新型能保持弹簧清洁,免受腐蚀,伸张灵敏,延长机械密封和泵的使用寿命。

Description

泵的密封结构
技术领域
本实用新型属于机械密封领域,尤其与泵的密封结构有关。
背景技术
泵的密封主要是由机械密封的密封动环与密封静环紧密吻合,使泵腔内的液体不向泵外泄漏的密封结构,但对泵腔内注满液体,安装在泵体内的传动轴、转子安装孔内受液体长期浸泡腐蚀,特别在含有酸、碱性的腐蚀液体时更为严重,目前普遍使用的泵均未加以保护,尤其在安装机械密封位置的传动轴腐蚀损坏后,造成液体的泄漏与机械密封的松动,影响泵的正常工作和缩短泵的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的就是要克服现有泵体内的传动轴、转子容易受到液体的腐蚀损毁的缺陷,提供一种结构简单、泵体内的零部件不易被腐蚀损坏的密封结构,为此,本实用新型采用以下技术方案:
泵的密封结构,包括防转座、防转销、耐磨板、密封静环、密封动环、密封座、密封螺母和弹簧,密封座安装在泵体上,密封螺母、防转销、密封静环套入传动轴,转子套装于密封螺母,防转座安装在密封座上,密封动环安装在密封座内,防转座与密封座之间设有弹簧腔及弹簧,在弹簧弹性作用下,保持密封动环与密封静环的紧密吻合和保持合适的吻合力,其特征是:所述的密封座与泵体之间设置有第一O型密封圈,所述的密封螺母与转子的连接处设置有第二O型圈密封,因此对传动轴和转子孔内起到密封保护作用。
作为对上述技术方案的补充和完善,本实用新型还包括以下技术特征:
所述的密封座与密封动环之间安装有第三O型密封圈,对机械密封内的弹簧的密封保护作用。
所述的密封静环与密封螺母之间设置有第四O型密封圈。
所述的密封静环与传动轴之间设置有第五O型密封圈,避免污液进入转子内孔内,污腐传动轴与转子内孔,延长泵的使用寿命。
使用本实用新型可以达到以下有益效果:通过密封座与密封动环之间安装有O型密封圈,保持弹簧清洁,免受腐蚀,伸张灵敏,延长机械密封的使用寿命;对转子与密封静环的连接处安装O型圈密封,隔离污蚀液体对传动轴、转子的腐蚀,从而延长泵的使用寿命。
附图说明
图1是安装有本实用新型的泵体的局部剖视图。
图2是图1的A处的放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。
如图1、图2所示,本实用新型包括防转座15、防转销2、耐磨板9、密封静环7、密封动环8、密封座10、密封螺母4和弹簧14,密封座10安装在泵体13上,密封螺母4、防转销2、密封静环7套入传动轴16,转子1套装于密封螺母4,防转座15安装在密封座10上,密封动环8安装在密封座10内,防转座15与密封座10之间设有弹簧腔及弹簧14,在弹簧弹性作用下,保持密封动环8与密封静环7的紧密吻合和保持合适的吻合力,密封座10与泵体13之间设置有第一O型密封圈12,密封螺母4与转子1的连接处设置有第二O型圈密封6,密封座10与密封动环8之间安装有第三O型密封圈11,密封静环7与密封螺母4之间设置有第四O型密封圈5,密封静环7与传动轴16之间设置有第五O型密封圈3。

Claims (4)

1.泵的密封结构,包括防转座(15)、防转销(2)、耐磨板(9)、密封静环(7)、密封动环(8)、密封座(10)、密封螺母(4)和弹簧(14),密封座(10)安装在泵体(13)上,密封螺母(4)、防转销(2)、密封静环(7)套入传动轴(16),转子(1)套装于密封螺母(4),防转座(15)安装在密封座(10)上,密封动环(8)安装在密封座(10)内,防转座(15)与密封座(10)之间设有弹簧腔及弹簧(14),其特征在于:所述的密封座(10)与泵体(13)之间设置有第一O型密封圈(12),所述的密封螺母(4)与转子(1)的连接处设置有第二O型圈密封(6)。
2.根据权利要求1所述的泵的密封结构,其特征在于:所述的密封座(10)与密封动环(8)之间安装有第三O型密封圈(11)。
3.根据权利要求1所述的泵的密封结构,其特征在于:所述的密封静环(7)与密封螺母(4)之间设置有第四O型密封圈(5)。
4.根据权利要求1所述的泵的密封结构,其特征在于:所述的密封静环(7)与传动轴(16)之间设置有第五O型密封圈(3)。
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