CN202039810U

CN202039810U - 筒状胶芯多功能液动环形防喷器

Info

Publication number: CN202039810U
Application number: CN2011200685443U
Authority: CN
Inventors: 付秀荣; 田黎明; 杜汉松; 赵玉刚; 张秀清
Original assignee: SHENGLI FANLAND PETROLEUM EQUIPMENT CO Ltd
Current assignee: SHENGLI FANLAND PETROLEUM EQUIPMENT CO Ltd
Priority date: 2011-03-16
Filing date: 2011-03-16
Publication date: 2011-11-16
Anticipated expiration: 2021-03-16

Abstract

一种筒状胶芯多功能液动环形防喷器，由下法兰、壳体、上法兰、内胶筒悬挂器、自封头和压环组成，其特征在于壳体设为圆柱形，中部设有液压接口，壳体与上下两法兰之间设有端口为T形的凹环形的外胶筒，在外胶筒内凹腔内支撑有弓形环形支撑器，支撑器中部设有连通孔，在外胶筒的内侧设有上下设有固定环的圆柱形内胶筒，内胶筒上下两端面中部各自镶嵌在上固定环下端面的中部和下固定环上端面的中部，下固定环镶嵌在下法兰内，上固定环通过螺钉与内胶筒悬挂器连接，内胶筒悬挂器下部与上法兰内侧用花键连接，中下部设有法兰盘，与上法兰螺栓连接，并由定位销定位。该防喷器结构合理，体积小，内胶筒特别适应导油管接箍。使用寿命长，更换方便。

Description

筒状胶芯多功能液动环形防喷器

技术领域

本实用新型涉及油水井带压作业所用的一种密封结构，具体地说是一种筒状胶芯多功能液动环形防喷器。

背景技术

目前油田在油水井带压作业中所用的环形防喷器是铸造的，体积大，密封件是球型胶芯，采用硬挤压变形密封，对过油管接箍不适应，寿命短，更换频繁，加之附加固定件比较多，又是死固定，拆卸特别费劲。尤其是在作业实施中更换密封件，液压控制部分操作比较复杂，首先要用闸板防喷器的卡瓦卡住油管，用半封闸板封住油管，卸掉环形防喷器的压力，拆掉上部的固定卡瓦和万能卡瓦，再拆掉密封件的固定部件，更换密封件需几个小时，严重影响带压作业进度。再者由于原有密封件结构所限，都是采用比较昂贵的密封材料，一个都在一万元以上，维修成本太高，因此用户承受不了，严重影响着带压作业工艺的推广应用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种筒状胶芯多功能液动环形防喷器，克服上述已有技术存在的缺陷。

本实用新型是通过以下技术方案进行实施的；

本实用新型包括下法兰、壳体、上法兰、内胶筒悬挂器、自封头和压环，其特征在于壳体设为圆柱形，中部设有液压接口，壳体与上下两法兰之间设有端口为T形的凹环形的外胶筒，在外胶筒内凹腔内支撑有弓形环形支撑器，支撑器中部设有连通孔，在外胶筒的内侧设有上下设有固定环的圆柱形内胶筒，内胶筒上下两端面中部各自镶嵌在上固定环下端面的中部和下固定环上端面的中部，下固定环镶嵌在下法兰内，上固定环通过螺钉与内胶筒悬挂器连接，内胶筒悬挂器下部与上法兰内侧用花键连接，中下部设有法兰盘，与上法兰螺栓连接，并由定位销定位，内胶筒悬挂器中上部设有泄压接口，上部设有法兰盘，法兰盘上部设有压环，在法兰盘和压环之间压有一个带锥角的自封头，压环与法兰之间螺栓连接。

下法兰上端面设为阶梯形，从外向内设有三个逐台增高的台阶，在外台阶上设有与壳体连接的螺栓孔，在螺栓孔内侧设有与配套设备连接的螺栓孔，在与壳体内圆的接触面上设密封圈槽，密封圈槽内设有密封圈。

上法兰下端面设为阶梯形，从外向内设有三个逐台增高的台阶，在外台阶上设有与壳体连接的螺栓孔，在上法兰上端面内侧设有与内胶筒悬挂器连接的螺栓孔，在与内胶筒悬挂器连接的螺栓孔之间设有销钉孔，在上法兰内侧上部设有竖向装配槽，中上部设有环凹形花键槽。

在内胶筒内设有不规则的金属或非金属支撑架。

在压环的上端面的两侧面上设对称的两个吊环。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

1、利用内胶筒悬挂器与上壳体的上法兰花键的连接方式减小了连接螺栓，拆卸方便，用吊装机构可把内胶筒提出进行更换，省时省力。

2、利用筒状的胶筒作为密封件，可把油管短节整体抱住，密封效果好，加之液压源先作用在外胶筒上，由外胶筒再作用在内胶筒上，弹性柔性大，在密封油管转化为密封油管接箍的转化过程中，伸缩力强，适应性强，内胶筒不会产生硬伤，使用寿命长。

3、由于采用了合理密封结构，对密封材料要求不是太苛刻，选用稍好一点的橡胶材料即可，显著降低了密封件的成本，由每件一万元多的价格可降低到二千多元。

4、由于采用了合理的密封结构，可减少整个带压作业装置的相关的配套设备，降低整个带压作业装置的高度，降低整个带压作业装置的成本，且便于操作和控制，显著提高了带压作业的工作效率。

附图说明

附图-本实用新型的结构示意图

图中1-下法兰2-壳体3-外胶筒4-内胶筒5-上法兰6-定位销7-内胶筒悬挂器8-自封头9-压环

具体实施方式

为进一步公开本实用新型的技术方案，下面结合说明附图通过实施例作详细说明：

本实用新型包括下法兰1、壳体2、上法兰5、内胶筒悬挂器7、自封头8和压环9，其特征在于壳体2设为圆柱形，中部设有液压接口，壳体2与上下两法兰之间设有端口为T形的凹环形的外胶筒3，在外胶筒3内凹腔内支撑有弓形环形支撑器，支撑器中部设有连通孔，在外胶筒3的内侧设有上下设有固定环的圆柱形内胶筒4，内胶筒4上下两端面中部各自镶嵌在上固定环下端面的中部和下固定环上端面的中部，下固定环镶嵌在下法兰1内，上固定环通过螺钉与内胶筒悬挂器7连接，内胶筒悬挂器7下部与上法兰5内侧用花键连接，中下部设有法兰盘，与上法兰螺栓连接，并由定位销定位，内胶筒悬挂器7中上部设有泄压接口，上部设有法兰盘，法兰盘上部设有压环9，在法兰盘和压环9之间压有一个带锥角的自封头8，压环9与法兰之间螺栓连接。

本实用新型工作时由液压控制机构供给液压源，从壳体2上的液压接口接入，作用在外胶筒3之上，外胶筒3再作用在内胶筒4上，使内胶筒4变形密封在油管上。在油管上提或下放的过程中，井内压力被封住，不会泄漏在井场上，也不会打伤修井工人。同样过油管接箍时，油管接箍的直径大，外压内胶筒4，使内胶筒4的直径变大，将进入壳体2的液压液体挤出一部分，使油管接箍顺利通过，当通过油管时，液压液体再进入壳体2压外胶筒3和内胶筒4对油再进行密封。

在液压液体的作用下自动切换内胶筒4的密封油管和密封油管接箍的状态。如果内胶筒4经长期使用，密封强度减弱，就得更换。在更换内胶筒4时，需要把与本实用新配合的双闸板防喷器或密封卡瓦一体式液动闸板防喷器的半封液压防喷机构关上，把油井压力封住，再用卡瓦把油管卡住。卸掉液压，泄掉内胶筒内的残余油井压力，卸掉内胶筒悬挂器7的螺栓，拔出定位销6，旋转内胶筒悬挂器7，使花键对准竖向装配槽，用升降机构吊住吊环，把压环9、自封头8、内胶筒悬挂器7和内胶筒4一起提出，换上新的内胶筒装配上即可，省时省力、安全。

Claims

1.一种筒状胶芯多功能液动环形防喷器，由下法兰、壳体、上法兰、内胶筒悬挂器、自封头和压环组成，其特征在于壳体设为圆柱形，中部设有液压接口，壳体与上下两法兰之间设有端口为T形的凹环形的外胶筒，在外胶筒内凹腔内支撑有弓形环形支撑器，支撑器中部设有连通孔，在外胶筒的内侧设有上下设有固定环的圆柱形内胶筒，内胶筒上下两端面中部各自镶嵌在上固定环下端面的中部和下固定环上端面的中部，下固定环镶嵌在下法兰内，上固定环通过螺钉与内胶筒悬挂器连接，内胶筒悬挂器下部与上法兰内侧用花键连接，中下部设有法兰盘，与上法兰螺栓连接，并由定位销定位，内胶筒悬挂器中上部设有泄压接口，上部设有法兰盘，法兰盘上部设有压环，在法兰盘和压环之间压有一个带锥角的自封头，压环与法兰之间螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的筒状胶芯多功能液动环形防喷器，其特征在于下法兰上端面设为阶梯形，从外向内设有三个逐台增高的台阶，在外台阶上设有与壳体连接的螺栓孔，在螺栓孔内侧设有与配套设备连接的螺栓孔，在与壳体内圆的接触面上设密封圈槽，密封圈槽内设有密封圈。

3.根据权利要求1所述的筒状胶芯多功能液动环形防喷器，其特征在于上法兰下端面设为阶梯形，从外向内设有三个逐台增高的台阶，在外台阶上设有与壳体连接的螺栓孔，在上法兰上端面内侧设有与内胶筒悬挂器连接的螺栓孔，在与内胶筒悬挂器连接的螺栓孔之间设有销钉孔，在上法兰内侧上部设有竖向装配槽，中上部设有环凹形花键槽。

4.根据权利要求1所述的筒状胶芯多功能液动环形防喷器，其特征在于在内胶筒内设有金属或非金属支撑架。

5.根据权利要求1所述的筒状胶芯多功能液动环形防喷器，其特征在于在压环的上端面的两侧面上设对称的两个吊环。