CN103790534A - 膨胀尾管悬挂装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及悬挂器装置技术领域，是一种膨胀尾管悬挂装置；其包括 上接头、中心杆总成和膨胀管；在膨胀管的中部外侧从上至下间隔固定安装有至少两个的胶筒，在膨胀管的下端外侧固定安装有连接接头，上接头的下端内侧和中心杆总成 的上端外侧固定安装在一起，位于 上接头下方中心杆总成 的上端外侧固定安装有 导流接头并套装在膨胀管的上端内侧。 本发明结构合理而紧凑， 使用方便，通过中心杆总成、球座、丢手装置、导流接头、膨胀管、胶筒和连接接头的配合使用，实现密封 封隔 和丢手的目的，具有安全可靠和密封 封隔效果好的特点，减少了安全隐患，方便了操作，提高了工作效率，降低了生产成本。

Description

膨胀尾管悬挂装置

技术领域

本发明涉及油田悬挂器技术领域，是一种膨胀尾管悬挂装置。

背景技术

在直井或特殊井的钻井施工作业过程中，经常需要对井各段位进行固完井作业。此施工工艺需要一种可与套管内壁配合使用，不影响后期完井等施工作业的新型工具。而常规的悬挂器依靠其牙齿齿根紧密咬合住套管内壁而悬挂，这容易出现咬坏套管以及密封失效而导致固井和封隔失败。因此，常规的控制工具存在着坐挂失效的问题。

发明内容

本发明提供了一种膨胀尾管悬挂装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决在固完井施工中现有悬挂器存在着坐挂失效的问题。

本发明的技术方案是通过以下措施来实现的：一种膨胀尾管悬挂装置，包括上接头、中心杆总成和膨胀管；在膨胀管的中部外侧从上至下间隔固定安装有至少两个的胶筒，在膨胀管的下端外侧固定安装有连接接头，上接头的下端内侧和中心杆总成的上端外侧固定安装在一起，位于上接头下方中心杆总成的上端外侧固定安装有导流接头并套装在膨胀管的上端内侧，位于导流接头下方的中心杆总成和膨胀管之间套装有膨胀锥，膨胀锥的下部外侧为上宽下窄的外斜面，在膨胀管的上部内侧有上宽下窄的内斜面，膨胀锥的下部外侧压紧在膨胀管的内斜面上，导流接头、膨胀锥和膨胀管之间形成第一密封腔，在中心杆总成的上部内侧固定有球座，在导流接头内和球座上方的中心杆总成上分别有与第一密封腔相贯通的第一导流孔，在导流接头和球座下方的中心杆总成上分别有与导流接头的上端外侧相贯通的第二导流孔，在中心杆总成的中部沿径向有至少一个的泄压孔，在中心杆总成的下部外侧套装有丢手装置，在中心杆总成的下部外侧固定连接有丢手环，在丢手装置的下端外侧固定分布有能够向内伸缩的爪台，在连接接头的上部内侧有与爪台对应的卡槽，爪台的外端通过丢手环卡装在相对应的卡槽内。

下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进：

上述中心杆总成包括上中心杆、第一接头和下中心杆；上中心杆的下端外侧和第一接头的上部内侧固定安装在一起，第一接头的下部内侧和下中心杆的上端外侧固定安装在一起，上中心杆的上端外侧和上接头的下端内侧固定安装在一起，位于上接头下方的上中心杆的上部外侧固定安装有导流接头，位于导流接头下方的上中心杆和膨胀管之间套装有膨胀锥，在上中心杆的上部内侧固定有球座，在导流接头内和球座上方的上中心杆上分别有与第一密封腔相贯通的第一导流孔，在导流接头内和球座下方的上中心杆上分别有与导流接头的上端外侧相贯通的第二导流孔，在上中心杆的下部沿径向有至少一个的泄压孔；丢手装置包括连爪套和爪套；在连爪套的上端内侧固定有内卡台，在连爪套的下部内侧有内环槽，连爪套的下端内侧和爪套的上部外侧固定安装在一起，在下中心杆的中部外侧固定有外凸台，内卡台套装在位于外凸台上方的下中心杆上，连爪套的下部和爪套分别套装在外凸台上，对应内环槽上部的外凸台上套装有弹性压紧装置；在爪套的下端外缘固定分布有弹性爪，在每个弹性爪的下端固定有爪台，爪台的上部为上窄下宽的斜面。

上述弹性压紧装置包括两个半环和橡胶圈；两个半环对应间隔套装在外凸台的外侧，在两个半环的外侧沿圆周分别有相对应的橡胶圈安装槽，在橡胶圈安装槽内固定安装有橡胶圈并将两个半环压紧在外凸台上。

上述连接接头包括第二接头、第三接头和下接头；第二接头的上部内侧和膨胀管的下端外侧固定安装在一起，第二接头的下部内侧和第三接头的上端外侧固定安装在一起，第三接头的下端外侧和下接头的上部内侧固定安装在一起，在第二接头的中部内侧固定有内凸台，内凸台的下部为上宽下窄的斜面，在第三接头的上端面上间隔固定有隔板，内凸台、第二接头、第三接头和相邻两隔板之间形成与爪台相对应的卡槽，爪台的外端通过丢手环卡装在相对应的卡槽内；在下中心杆的下端外侧固定安装有芯轴接头，在芯轴接头的上端外缘上固定有芯轴筒体，爪台的下部内端座在芯轴筒体的上端面上；在芯轴接头的上部外侧固定有芯轴凸台，芯轴凸台和芯轴筒体分别套装在第三接头的上部内侧，芯轴筒体的上部套装在丢手环的下部外侧，芯轴凸台、芯轴接头、芯轴筒体和第三接头之间形成第二密封腔，丢手环、下中心杆、芯轴接头和芯轴筒体之间形成第三密封腔，在芯轴筒体上有与第二密封腔和第三密封腔相连通的连通孔，在丢手环的中部沿轴向有与第三密封腔相通的第一液流孔；在芯轴接头的上部有与芯轴接头的内腔和第二密封腔相连通的第二液流孔。

上述在上接头的上端有内螺纹或外螺纹；在下接头的下端外侧有外螺纹；在芯轴接头的下端外侧有外螺纹；球座的上部为上窄下宽的斜面。

上述第一接头为双母接头，第二接头为双母接头，第三接头为双公接头；上中心杆和上接头通过螺纹固定安装在一起，上中心杆和导流接头通过螺纹固定安装在一起，上中心杆和下中心杆分别与第一接头通过螺纹固定安装在一起，下中心杆和芯轴接头通过螺纹固定安装在一起，第二接头和膨胀管通过螺纹固定安装在一起，膨胀管和第二接头通过螺纹固定安装在一起，第二接头和第三接头通过螺纹固定安装在一起，第三接头和下接头通过螺纹固定安装在一起，丢手环和下中心杆之间通过紧钉固定连接在一起，上中心杆和上接头之间通过紧钉固定连接在一起。

上述在相邻两胶筒之间的膨胀管的外侧固定有环形档块，在环形档块的外侧沿圆周有密封环安装槽，在密封环安装槽内安装有密封环，在上中心杆和上接头之间安装有密封圈，位于上中心杆的第一导流孔上方的上中心杆和导流接头之间安装有至少两道的密封圈，位于上中心杆的第二导流孔下方的上中心杆和导流接头之间安装有至少两道的密封圈，位于中心杆的第一导流孔和第二导流孔之间的中心杆和导流接头之间安装有至少两道的密封圈，在膨胀锥和上中心杆之间安装有至少两道的密封圈，在第一接头和上中心杆之间安装有密封圈，在第一接头和下中心杆之间安装有密封圈，在连爪套的内卡台和上中心杆之间安装有密封圈，在丢手环和下中心杆之间安装有至少两道的密封圈，在下中心杆和芯轴接头之间安装有密封圈；在导流接头和膨胀管之间安装有至少两道的密封圈，在膨胀管和第二接头之间安装有密封圈，在芯轴凸台和第三接头之间安装有密封圈，在第三接头和下接头之间安装有密封圈。

本发明结构合理而紧凑，使用方便，通过中心杆总成、球座、丢手装置、导流接头、膨胀管、胶筒和连接接头的配合使用，实现密封封隔和丢手的目的，具有安全可靠和密封封隔效果好的特点，减少了安全隐患，方便了操作，提高了工作效率，降低了生产成本。

附图说明

附图1为本发明最佳实施例上半部分的主视半剖视结构示意图。

附图2为本发明最佳实施例下半部分的主视半剖视结构示意图。

附图3为本发明膨胀管膨胀后的主视半剖视结构示意图。

附图4为本发明丢手后的主视半剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为上接头，2为膨胀管，3为胶筒，4为导流接头，5为膨胀锥，6为第一密封腔，7为球座，8为第一导流孔，9为第二导流孔，10为泄压孔，11为丢手环，12为爪台，13为上中心杆，14为第一接头，15为下中心杆，16为连爪套，17为爪套，18为内卡台，19为内环槽，20为外凸台，21为弹性爪，22为半环，23为橡胶圈，24为第二接头，25为第三接头，26为下接头，27为内凸台，28为隔板，29为芯轴接头，30为芯轴筒体，31为芯轴凸台，32为第二密封腔，33为第三密封腔，34为连通孔，35为第一液流孔，36为第二液流孔，37为环形档块，38为密封环，39为密封圈。

具体实施方式

本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本发明中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述：

如附图1、2、3、4所示，该膨胀尾管悬挂装置包括上接头1、中心杆总成和膨胀管2；在膨胀管2的中部外侧从上至下间隔固定安装有至少两个的胶筒3，在膨胀管2的下端外侧固定安装有连接接头，上接头1的下端内侧和中心杆总成的上端外侧固定安装在一起，位于上接头1下方中心杆总成的上端外侧固定安装有导流接头4并套装在膨胀管2的上端内侧，位于导流接头4下方的中心杆总成和膨胀管2之间套装有膨胀锥5，膨胀锥5的下部外侧为上宽下窄的斜面，在膨胀管2的上部内侧有上宽下窄的内斜面，膨胀锥5的下部外侧压紧在膨胀管2的内斜面上，导流接头4、膨胀锥5和膨胀管2之间形成第一密封腔6，在中心杆总成的上部内侧固定有球座7，在导流接头4内和球座7上方的中心杆总成上分别有与第一密封腔6相贯通的第一导流孔8，在导流接头4和球座7下方的中心杆总成上分别有与导流接头4的上端外侧相贯通的第二导流孔9，在中心杆总成的中部沿径向有至少一个的泄压孔10，在中心杆总成的下部外侧套装有丢手装置，在中心杆总成的下部外侧固定连接有丢手环11，在丢手装置的下端外侧固定分布有能够向内伸缩的爪台12，在连接接头的上部内侧有与爪台12对应的卡槽，爪台12的外端通过丢手环11卡装在相对应的卡槽内。

可根据实际需要，对上述膨胀尾管悬挂装置作进一步优化或/和改进：

如附图1、2、3、4所示，中心杆总成包括上中心杆13、第一接头14和下中心杆15；上中心杆13的下端外侧和第一接头14的上部内侧固定安装在一起，第一接头14的下部内侧和下中心杆15的上端外侧固定安装在一起，上中心杆13的上端外侧和上接头1的下端内侧固定安装在一起，位于上接头1下方的上中心杆13的上部外侧固定安装有导流接头4，位于导流接头4下方的上中心杆13和膨胀管2之间套装有膨胀锥5，在上中心杆13的上部内侧固定有球座7，在导流接头4内和球座7上方的上中心杆13上分别有与第一密封腔6相贯通的第一导流孔8，在导流接头4内和球座7下方的上中心杆13上分别有与导流接头4的上端外侧相贯通的第二导流孔9，在上中心杆13的下部沿径向有至少一个的泄压孔10；丢手装置包括连爪套16和爪套17；在连爪套16的上端内侧固定有内卡台18，在连爪套16的下部内侧有内环槽19，连爪套16的下端内侧和爪套17的上部外侧固定安装在一起，在下中心杆15的中部外侧固定有外凸台20，内卡台18套装在位于外凸台20上方的下中心杆15上，连爪套16的下部和爪套17分别套装在外凸台20上，对应内环槽19上部的外凸台20上套装有弹性压紧装置；在爪套17的下端外缘固定分布有弹性爪21，在每个弹性爪21的下端固定有爪台12，爪台12的上部为上窄下宽的斜面。

如附图1、2、3、4所示，弹性压紧装置包括两个半环22和橡胶圈23；两个半环22对应间隔套装在外凸台20的外侧，在两个半环22的外侧沿圆周分别有相对应的橡胶圈安装槽，在橡胶圈安装槽内固定安装有橡胶圈23并将两个半环22压紧在外凸台20上。这样，橡胶圈23便于将两个半环22压紧在外凸台20上。

如附图1、2、3、4所示，连接接头包括第二接头24、第三接头25和下接头26；第二接头24的上部内侧和膨胀管2的下端外侧固定安装在一起，第二接头24的下部内侧和第三接头25的上端外侧固定安装在一起，第三接头25的下端外侧和下接头26的上部内侧固定安装在一起，在第二接头24的中部内侧固定有内凸台27，内凸台27的下部为上宽下窄的斜面，在第三接头25的上端面上间隔固定有隔板28，内凸台27、第二接头24、第三接头25和相邻两隔板28之间形成与爪台12相对应的卡槽，爪台12的外端通过丢手环11卡装在相对应的卡槽内；在下中心杆15的下端外侧固定安装有芯轴接头29，在芯轴接头29的上端外缘上固定有芯轴筒体30，爪台12的下部内端座在芯轴筒体30的上端面上；在芯轴接头29的上部外侧固定有芯轴凸台31，芯轴凸台31和芯轴筒体30分别套装在第三接头25的上部内侧，芯轴筒体30的上部套装在丢手环11的下部外侧，芯轴凸台31、芯轴接头29、芯轴筒体30和第三接头25之间形成第二密封腔32，丢手环11、下中心杆15、芯轴接头29和芯轴筒体30之间形成第三密封腔33，在芯轴筒体30上有与第二密封腔32和第三密封腔33相连通的连通孔34，在丢手环11的中部沿轴向有与第三密封腔33相通的第一液流孔35；在芯轴接头29的上部有与芯轴接头29的内腔和第二密封腔32相连通的第二液流孔36。

如附图1、2、3、4所示，在上接头1的上端有内螺纹或外螺纹；在下接头26的下端外侧有外螺纹；在芯轴接头29的下端外侧有外螺纹；球座7的上部为上窄下宽的斜面。这样，便于上接头1、下接头26和芯轴接头29的安装和拆卸。

如附图1、2、3、4所示，第一接头14为双母接头，第二接头24为双母接头，第三接头25为双公接头；上中心杆13和上接头1通过螺纹固定安装在一起，上中心杆13和导流接头4通过螺纹固定安装在一起，上中心杆13和下中心杆15分别与第一接头14通过螺纹固定安装在一起，下中心杆15和芯轴接头29通过螺纹固定安装在一起，第二接头24和膨胀管2通过螺纹固定安装在一起，膨胀管2和第二接头24通过螺纹固定安装在一起，第二接头24和第三接头25通过螺纹固定安装在一起，第三接头25和下接头26通过螺纹固定安装在一起，丢手环11和下中心杆15之间通过紧钉固定连接在一起，上中心杆13和上接头1之间通过紧钉固定连接在一起。这样，便于上接头1、上中心杆13、下中心杆15、芯轴接头29、膨胀管2和下接头26的安装和拆卸。

如附图1、2、3、4所示，在相邻两胶筒3之间的膨胀管2的外侧固定有环形档块37，在环形档块37的外侧沿圆周有密封环安装槽，在密封环安装槽内安装有密封环38，在上中心杆13和上接头1之间安装有密封圈39，位于上中心杆13的第一导流孔8上方的上中心杆13和导流接头4之间安装有至少两道的密封圈39，位于上中心杆13的第二导流孔9下方的上中心杆13和导流接头4之间安装有至少两道的密封圈39，位于中心杆的第一导流孔8和第二导流孔9之间的中心杆和导流接头4之间安装有至少两道的密封圈39，在膨胀锥5和上中心杆13之间安装有至少两道的密封圈39，在第一接头14和上中心杆13之间安装有密封圈39，在第一接头14和下中心杆15之间安装有密封圈39，在连爪套16的内卡台18和上中心杆13之间安装有密封圈39，在丢手环11和下中心杆15之间安装有至少两道的密封圈39，在下中心杆15和芯轴接头29之间安装有密封圈39；在导流接头4和膨胀管2之间安装有至少两道的密封圈39，在膨胀管2和第二接头24之间安装有密封圈39，在芯轴凸台31和第三接头25之间安装有密封圈39，在第三接头25和下接头26之间安装有密封圈39。这样，密封圈39便于起到更好的密封作用。

以上技术特征构成了本发明的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

本发明最佳实施例的使用过程：现场使用时，将本发明膨胀尾管悬挂装置与相应固井封隔工具串联后送入井内，下至设计层位；投球并开泵循环，投球后球坐在球座7上，上中心杆13的内腔被堵死，液体通过导流接头4内和上中心杆13上的第一导流孔8进入第一密封腔6内，第一密封腔6内的液体推动膨胀锥5下行，膨胀锥5下行挤压膨胀管2使膨胀管2膨胀，膨胀管2膨胀后膨胀管2上的胶筒3和密封环38紧紧贴合在套管内壁上，这样，起到了密封封隔下部工具的作用；当膨胀锥5下行至泄压孔10下方后，第一密封腔6内的液体通过泄压孔10流出，内外循环导通，不再推动膨胀锥5下行，悬挂密封成功；这时需丢手提出送入工具，外力下压上接头1，上接头1、上中心杆13、导流接头4、第一接头14、下中心杆15、丢手环11和芯轴接头29一起下行，丢手环11下行后和爪台12脱离，爪台12从卡槽内脱离，同时连爪套16、爪套17和弹性压紧装置相对于下中心杆15上行，弹性压紧装置上行至外凸台20上方的下中心杆15上并收缩后，丢手完成，弹性压紧装置防止了连爪套16和爪套17下滑而导致丢手失效，这时停止下压，上提上接头1连同上中心杆13、导流接头4、第一接头14、下中心杆15、膨胀锥5、连爪套16、爪套17、丢手环11和芯轴接头29一起提出井口。

Claims (10)

1.一种膨胀尾管悬挂装置，其特征在于包括上接头、中心杆总成和膨胀管；在膨胀管的中部外侧从上至下间隔固定安装有至少两个的胶筒，在膨胀管的下端外侧固定安装有连接接头，上接头的下端内侧和中心杆总成的上端外侧固定安装在一起，位于上接头下方中心杆总成的上端外侧固定安装有导流接头并套装在膨胀管的上端内侧，位于导流接头下方的中心杆总成和膨胀管之间套装有膨胀锥，膨胀锥的下部外侧为上宽下窄的外斜面，在膨胀管的上部内侧有上宽下窄的内斜面，膨胀锥的下部外侧压紧在膨胀管的内斜面上，导流接头、膨胀锥和膨胀管之间形成第一密封腔，在中心杆总成的上部内侧固定有球座，在导流接头内和球座上方的中心杆总成上分别有与第一密封腔相贯通的第一导流孔，在导流接头和球座下方的中心杆总成上分别有与导流接头的上端外侧相贯通的第二导流孔，在中心杆总成的中部沿径向有至少一个的泄压孔，在中心杆总成的下部外侧套装有丢手装置，在中心杆总成的下部外侧固定连接有丢手环，在丢手装置的下端外侧固定分布有能够向内伸缩的爪台，在连接接头的上部内侧有与爪台对应的卡槽，爪台的外端通过丢手环卡装在相对应的卡槽内。

2.根据权利要求1所述的膨胀尾管悬挂装置，其特征在于中心杆总成包括上中心杆、第一接头和下中心杆；上中心杆的下端外侧和第一接头的上部内侧固定安装在一起，第一接头的下部内侧和下中心杆的上端外侧固定安装在一起，上中心杆的上端外侧和上接头的下端内侧固定安装在一起，位于上接头下方的上中心杆的上部外侧固定安装有导流接头，位于导流接头下方的上中心杆和膨胀管之间套装有膨胀锥，在上中心杆的上部内侧固定有球座，在导流接头内和球座上方的上中心杆上分别有与第一密封腔相贯通的第一导流孔，在导流接头内和球座下方的上中心杆上分别有与导流接头的上端外侧相贯通的第二导流孔，在上中心杆的下部沿径向有至少一个的泄压孔；丢手装置包括连爪套和爪套；在连爪套的上端内侧固定有内卡台，在连爪套的下部内侧有内环槽，连爪套的下端内侧和爪套的上部外侧固定安装在一起，在下中心杆的中部外侧固定有外凸台，内卡台套装在位于外凸台上方的下中心杆上，连爪套的下部和爪套分别套装在外凸台上，对应内环槽上部的外凸台上套装有弹性压紧装置；在爪套的下端外缘固定分布有弹性爪，在每个弹性爪的下端固定有爪台，爪台的上部为上窄下宽的斜面。

3.根据权利要求2所述的膨胀尾管悬挂装置，其特征在于弹性压紧装置包括两个半环和橡胶圈；两个半环对应间隔套装在外凸台的外侧，在两个半环的外侧沿圆周分别有相对应的橡胶圈安装槽，在橡胶圈安装槽内固定安装有橡胶圈并将两个半环压紧在外凸台上。

4.根据权利要求1或2或3所述的膨胀尾管悬挂装置，其特征在于连接接头包括第二接头、第三接头和下接头；第二接头的上部内侧和膨胀管的下端外侧固定安装在一起，第二接头的下部内侧和第三接头的上端外侧固定安装在一起，第三接头的下端外侧和下接头的上部内侧固定安装在一起，在第二接头的中部内侧固定有内凸台，内凸台的下部为上宽下窄的斜面，在第三接头的上端面上间隔固定有隔板，内凸台、第二接头、第三接头和相邻两隔板之间形成与爪台相对应的卡槽，爪台的外端通过丢手环卡装在相对应的卡槽内；在下中心杆的下端外侧固定安装有芯轴接头，在芯轴接头的上端外缘上固定有芯轴筒体，爪台的下部内端座在芯轴筒体的上端面上；在芯轴接头的上部外侧固定有芯轴凸台，芯轴凸台和芯轴筒体分别套装在第三接头的上部内侧，芯轴筒体的上部套装在丢手环的下部外侧，芯轴凸台、芯轴接头、芯轴筒体和第三接头之间形成第二密封腔，丢手环、下中心杆、芯轴接头和芯轴筒体之间形成第三密封腔，在芯轴筒体上有与第二密封腔和第三密封腔相连通的连通孔，在丢手环的中部沿轴向有与第三密封腔相通的第一液流孔；在芯轴接头的上部有与芯轴接头的内腔和第二密封腔相连通的第二液流孔。

5.根据权利要求4所述的膨胀尾管悬挂装置，其特征在于上接头的上端有内螺纹或外螺纹；在下接头的下端外侧有外螺纹；在芯轴接头的下端外侧有外螺纹；球座的上部为上窄下宽的斜面。

6.根据权利要求4所述的膨胀尾管悬挂装置，其特征在于第一接头为双母接头，第二接头为双母接头，第三接头为双公接头；上中心杆和上接头通过螺纹固定安装在一起，上中心杆和导流接头通过螺纹固定安装在一起，上中心杆和下中心杆分别与第一接头通过螺纹固定安装在一起，下中心杆和芯轴接头通过螺纹固定安装在一起，第二接头和膨胀管通过螺纹固定安装在一起，膨胀管和第二接头通过螺纹固定安装在一起，第二接头和第三接头通过螺纹固定安装在一起，第三接头和下接头通过螺纹固定安装在一起，丢手环和下中心杆之间通过紧钉固定连接在一起，上中心杆和上接头之间通过紧钉固定连接在一起。

7.根据权利要求5所述的膨胀尾管悬挂装置，其特征在于第一接头为双母接头，第二接头为双母接头，第三接头为双公接头；上中心杆和上接头通过螺纹固定安装在一起，上中心杆和导流接头通过螺纹固定安装在一起，上中心杆和下中心杆分别与第一接头通过螺纹固定安装在一起，下中心杆和芯轴接头通过螺纹固定安装在一起，第二接头和膨胀管通过螺纹固定安装在一起，膨胀管和第二接头通过螺纹固定安装在一起，第二接头和第三接头通过螺纹固定安装在一起，第三接头和下接头通过螺纹固定安装在一起，丢手环和下中心杆之间通过紧钉固定连接在一起，上中心杆和上接头之间通过紧钉固定连接在一起。

8.根据权利要求4所述的膨胀尾管悬挂装置，其特征在于相邻两胶筒之间的膨胀管的外侧固定有环形档块，在环形档块的外侧沿圆周有密封环安装槽，在密封环安装槽内安装有密封环，在上中心杆和上接头之间安装有密封圈，位于上中心杆的第一导流孔上方的上中心杆和导流接头之间安装有至少两道的密封圈，位于上中心杆的第二导流孔下方的上中心杆和导流接头之间安装有至少两道的密封圈，位于中心杆的第一导流孔和第二导流孔之间的中心杆和导流接头之间安装有至少两道的密封圈，在膨胀锥和上中心杆之间安装有至少两道的密封圈，在第一接头和上中心杆之间安装有密封圈，在第一接头和下中心杆之间安装有密封圈，在连爪套的内卡台和上中心杆之间安装有密封圈，在丢手环和下中心杆之间安装有至少两道的密封圈，在下中心杆和芯轴接头之间安装有密封圈；在导流接头和膨胀管之间安装有至少两道的密封圈，在膨胀管和第二接头之间安装有密封圈，在芯轴凸台和第三接头之间安装有密封圈，在第三接头和下接头之间安装有密封圈。

9.根据权利要求5所述的膨胀尾管悬挂装置，其特征在于相邻两胶筒之间的膨胀管的外侧固定有环形档块，在环形档块的外侧沿圆周有密封环安装槽，在密封环安装槽内安装有密封环，在上中心杆和上接头之间安装有密封圈，位于上中心杆的第一导流孔上方的上中心杆和导流接头之间安装有至少两道的密封圈，位于上中心杆的第二导流孔下方的上中心杆和导流接头之间安装有至少两道的密封圈，位于中心杆的第一导流孔和第二导流孔之间的中心杆和导流接头之间安装有至少两道的密封圈，在膨胀锥和上中心杆之间安装有至少两道的密封圈，在第一接头和上中心杆之间安装有密封圈，在第一接头和下中心杆之间安装有密封圈，在连爪套的内卡台和上中心杆之间安装有密封圈，在丢手环和下中心杆之间安装有至少两道的密封圈，在下中心杆和芯轴接头之间安装有密封圈；在导流接头和膨胀管之间安装有至少两道的密封圈，在膨胀管和第二接头之间安装有密封圈，在芯轴凸台和第三接头之间安装有密封圈，在第三接头和下接头之间安装有密封圈。

10.根据权利要求6或7所述的膨胀尾管悬挂装置，其特征在于相邻两胶筒之间的膨胀管的外侧固定有环形档块，在环形档块的外侧沿圆周有密封环安装槽，在密封环安装槽内安装有密封环，在上中心杆和上接头之间安装有密封圈，位于上中心杆的第一导流孔上方的上中心杆和导流接头之间安装有至少两道的密封圈，位于上中心杆的第二导流孔下方的上中心杆和导流接头之间安装有至少两道的密封圈，位于中心杆的第一导流孔和第二导流孔之间的中心杆和导流接头之间安装有至少两道的密封圈，在膨胀锥和上中心杆之间安装有至少两道的密封圈，在第一接头和上中心杆之间安装有密封圈，在第一接头和下中心杆之间安装有密封圈，在连爪套的内卡台和上中心杆之间安装有密封圈，在丢手环和下中心杆之间安装有至少两道的密封圈，在下中心杆和芯轴接头之间安装有密封圈；在导流接头和膨胀管之间安装有至少两道的密封圈，在膨胀管和第二接头之间安装有密封圈，在芯轴凸台和第三接头之间安装有密封圈，在第三接头和下接头之间安装有密封圈。

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