CN203547637U - 油管头顶丝防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及顶丝防护装置技术领域，是一种油管头顶丝防护装置，其包括四通法兰、顶丝和一端有开口的防护罩，在四通法兰外侧沿圆周有不少于一个的径向通孔，顶丝的中部外侧通过螺纹固定安装在径向通孔内，顶丝的外端位于四通法兰的外侧，在径向通孔内的外端有安装环台，防护罩的开口端固定在安装环台内上，顶丝的外端位于防护罩的内部，在防护罩的上部外侧有与防护罩内部相通的注油脂孔，在注油脂孔内固定有油杯，在防护罩的外端中部有与防护罩内部相通的气压平衡孔。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，防护罩与油杯的设置避免了在顶丝与四通法兰的螺纹连接部位出现锈蚀现象，有效地保护了顶丝，从而保证了井口作业的正常进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及顶丝防护装置技术领域，是一种油管头顶丝防护装置。
背景技术
目前，在国内各油田使用的普通及热采井口，为了便于连接并悬挂采油和注汽通道（油管、套管等），多在油管头的内部增加悬挂装置，即油套管悬挂器。锁紧螺钉（以下称作顶丝）是一种穿过四通上部法兰并用以锁紧四通内部的油套管悬挂器或增强密封的螺钉。现有顶丝在使用过程中长时间地裸露在四通法兰的外部，经过长时间的风吹日晒、雨淋、蒸汽和水汽的腐蚀，经常在顶丝与四通法兰的螺纹连接部位出现锈蚀甚至锈死的现象。
发明内容
本实用新型提供了一种油管头顶丝防护装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有顶丝在实际使用过程中存在的顶丝与四通法兰的螺纹连接部位出现锈蚀的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种油管头顶丝防护装置，包括四通法兰、顶丝和一端有开口的防护罩，在四通法兰外侧沿圆周有不少于一个的径向通孔，顶丝的中部外侧通过螺纹固定安装在径向通孔内，顶丝的外端位于四通法兰的外侧，在径向通孔内的外端有安装环台，防护罩的开口端固定在安装环台内上，顶丝的外端位于防护罩的内部，在防护罩的上部外侧有与防护罩内部相通的注油脂孔，在注油脂孔内固定有油杯，在防护罩的外端中部有与防护罩内部相通的气压平衡孔，在气压平衡孔内固定安装有紧固件，在径向通孔的中部内侧有密封槽，在密封槽内固定有密封装置。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
上述安装环台外端的径向通孔内可有直径大于安装环台的密封环台，在防护罩的外侧固定有外径与密封环台直径相对应的密封凸块，密封凸块固定安装密封环台内，在密封环台的底端与密封凸块的内端之间固定安装有密封件。
上述密封件可为紫铜垫片。
上述气压平衡孔内可设置有螺纹，在气压平衡孔内通过螺纹固定安装有紧固件。
上述紧固件可为紧定螺钉。
上述防护罩的开口端可通过螺纹固定安装在安装环台上，在防护罩的内侧固定安装有镍磷镀层。
本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，防护罩与油杯的设置避免了在顶丝与四通法兰的螺纹连接部位出现锈蚀现象，有效地保护了顶丝，从而保证了井口作业的正常进行。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的主视半剖视结构示意图。
附图2为附图1中A处的局部放大结构示意图。
附图中的编码分别为：1为四通法兰，2为顶丝，3为安装环台，4为防护罩，5为油杯，6为紧固件，7为密封环台，8为密封凸块，9为密封件，10为密封装置。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
如附图1、2所示，该油管头顶丝防护装置包括四通法兰1、顶丝2和一端有开口的防护罩4，在四通法兰1外侧沿圆周有不少于一个的径向通孔，顶丝2的中部外侧通过螺纹固定安装在径向通孔内，顶丝2的外端位于四通法兰1的外侧，在径向通孔内的外端有安装环台3，防护罩4的开口端固定在安装环台3内，顶丝2的外端位于防护罩4的内部，在防护罩4的上部外侧有与防护罩4内部相通的注油脂孔，在注油脂孔内固定有油杯5，在防护罩4的外端中部有与防护罩4内部相通的气压平衡孔，在气压平衡孔内固定安装有紧固件6，在径向通孔的中部内侧有密封槽，在密封槽内固定有密封装置10。防护罩4的设置能够防止顶丝2外端遭受风吹日晒、雨淋、蒸汽和水汽的腐蚀，油杯5的设置能够将油脂注入防护罩4内部，油脂在防护罩4筒内对顶丝2持续浸润，隔绝顶丝2与外部介质的接触，防护罩4与油杯5的设置避免了在顶丝2与四通法兰1的螺纹连接部位出现锈蚀现象，有效地保护了顶丝2，从而保证了井口作业的正常进行；气压平衡孔的设置能够在注入油脂对的过程中，保证防护罩4内部与外部的气压处于平衡状态，使油脂顺利地注入防护罩4内；密封装置10为现有公知的密封组件。
可根据实际需要，对上述油管头顶丝防护装置作进一步优化或/和改进：
如附图1、2所示，在安装环台3外端的径向通孔内有直径大于安装环台3的密封环台7，在防护罩4的外侧固定有外径与密封环台7直径相对应的密封凸块8，密封凸块8固定安装密封环台7内，在密封环台7的底端与密封凸块8的内端之间固定安装有密封件9。密封件9的设置能够进一步提高对顶丝2的防护作用。
根据需要，密封件9为紫铜垫片。
如附图1、2所示，在气压平衡孔内设置有螺纹，在气压平衡孔内通过螺纹固定安装有紧固件6。
根据需要，紧固件6为紧定螺钉。
如附图1、2所示，防护罩4的开口端通过螺纹固定安装在安装环台3上，在防护罩4的内侧固定安装有镍磷镀层。镍磷镀层的设置能够增强防护罩4的抗氧化和耐腐蚀能力。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
Claims (10)
1.一种油管头顶丝防护装置，其特征在于包括四通法兰、顶丝和一端有开口的防护罩，在四通法兰外侧沿圆周有不少于一个的径向通孔，顶丝的中部外侧通过螺纹固定安装在径向通孔内，顶丝的外端位于四通法兰的外侧，在径向通孔内的外端有安装环台，防护罩的开口端固定在安装环台内上，顶丝的外端位于防护罩的内部，在防护罩的上部外侧有与防护罩内部相通的注油脂孔，在注油脂孔内固定有油杯，在防护罩的外端中部有与防护罩内部相通的气压平衡孔，在气压平衡孔内固定安装有紧固件，在径向通孔的中部内侧有密封槽，在密封槽内固定有密封装置。
2.根据权利要求1所述的油管头顶丝防护装置，其特征在于安装环台外端的径向通孔内有直径大于安装环台的密封环台，在防护罩的外侧固定有外径与密封环台直径相对应的密封凸块，密封凸块固定安装密封环台内，在密封环台的底端与密封凸块的内端之间固定安装有密封件。
3.根据权利要求2所述的油管头顶丝防护装置，其特征在于密封件为紫铜垫片。
4.根据权利要求1或2或3所述的油管头顶丝防护装置，其特征在于气压平衡孔内设置有螺纹，在气压平衡孔内通过螺纹固定安装有紧固件。
5.根据权利要求1或2或3所述的油管头顶丝防护装置，其特征在于紧固件为紧定螺钉。
6.根据权利要求4所述的油管头顶丝防护装置，其特征在于紧固件为紧定螺钉。
7.根据权利要求1或2或3所述的油管头顶丝防护装置，其特征在于防护罩的开口端通过螺纹固定安装在安装环台上，在防护罩的内侧固定安装有镍磷镀层。
8.根据权利要求4所述的油管头顶丝防护装置，其特征在于防护罩的开口端通过螺纹固定安装在安装环台上，在防护罩的内侧固定安装有镍磷镀层。
9.根据权利要求5所述的油管头顶丝防护装置，其特征在于防护罩的开口端通过螺纹固定安装在安装环台上，在防护罩的内侧固定安装有镍磷镀层。
10.根据权利要求6所述的油管头顶丝防护装置，其特征在于防护罩的开口端通过螺纹固定安装在安装环台上，在防护罩的内侧固定安装有镍磷镀层。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112554897A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-03-26 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | 一种盾构机及其换刀装置 |
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2013
- 2013-11-06 CN CN201320695551.5U patent/CN203547637U/zh not_active Expired - Fee Related
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