CN202039711U

CN202039711U - 一种盖板慢落机构

Info

Publication number: CN202039711U
Application number: CN2011200463518U
Authority: CN
Inventors: 刘玉志; 李肇熹; 王振森
Original assignee: 李飞宇
Priority date: 2011-02-22
Filing date: 2011-02-22
Publication date: 2011-11-16
Anticipated expiration: 2021-02-22

Abstract

本实用新型公开了一种盖板慢落机构，包括一转轴套，一转轴和一端盖，其中所述转轴上有一段轴体；该轴体由所述端盖封装于所述转轴套的阻尼腔内；所述轴体上还具有可周向单侧开合的叶片；所述阻尼腔内的空间填充阻尼油；其特征在于：所述叶片上有贯穿的过油通路。该结构的慢落机构整体零件少，在可实现转轴阻尼/微阻尼旋转的功能下，其结构简洁可靠。

Description

一种盖板慢落机构

技术领域

本实用新型涉及一种马桶盖板的机构，具体是一种盖板慢落机构。

背景技术

马桶是家居常见的卫浴设备，经过多年的发展和改进，具有相当多人性化的功能，极大便利了家居生活的需求。这诸多的功能当中，有一类对马桶盖板的转轴部分作了特别处理，使得马桶盖板可以方便地掀起，同时随意放下时不会立即碰触马桶体，而是缓慢落下到底，这样做的好处一方面保护了盖板和马桶体表面免于碰撞破损，另一方面消除了盖板下落的噪音，使居住环境更加舒适。

目前，通常这种马桶盖的慢落机构采用可以调节的方式，因为马桶盖的规格差异，导致其重量不同，所以其下落时动能变化就不同。考虑到模具成本等因素，就采用结构通用的慢落机构，其中比较有代表性的就是采用带阻尼油和单向阀结构的转轴，该转轴同时具有同轴的调节螺丝，根据具体规格的盖板设定不同的阻尼大小。就目前的情况看，这种类型的慢落机构诚然可以用同一规格来适用多种规格的盖板，但实际使用中，可能会因为调节参数不一致的问题，导致盖板慢落动作不佳，何况调节者其技术手段、经验都不一致，加之环境影响，该慢落机构不稳定因素就比较多，难以可靠地实现对同一规格盖板的准确校准。申请人曾经有一个较简洁的阻尼器方案在CN200961659Y中予以公开，该方案即是用活动的叶片实现的慢落机构方案。但该专利公开的方案如果要便于适用不同规格的盖板，就必须在其基础上加以改进。

如此，就对慢落机构有一种需求，使得一方面可以可靠简洁地实现慢落机构；另一方面，可以在低成本下满足不同规格盖板。

实用新型内容

针对以上需求，本实用新型提出一种盖板慢落机构，其技术方案如下：

一种盖板慢落机构，包括一转轴套，一转轴和一端盖，其中所述转轴上有一段轴体；该轴体由所述端盖封装于所述转轴套的阻尼腔内；所述轴体上还具有可周向单侧开合的叶片；所述阻尼腔内的空间填充阻尼油；并且，所述叶片上有贯穿的过油通路。

作为本技术方案的优选者，可以作如下改进：

一较佳实施例的所述叶片上的过油通路为该叶片外缘的缺口。

一较佳实施例的所述叶片上的过油通路为该叶片上的通孔。

一较佳实施例的所述轴体侧面固设可周向支承所述叶片的轴翼，所述叶片通过所述固设的活动轴在轴体侧面周向同侧配合于所述轴翼根部的叶片槽。

一较佳实施例的所述叶片的侧面具有保持其形状的加强筋。

一较佳实施例的所述轴体上靠近所述轴翼根部，在相对于轴翼与所述叶片相反的一侧具有过油槽。。

一较佳实施例的所述阻尼腔固设两个隔板，所述隔板向心对称排列；所述叶片和轴翼各有两个并各自旋转对称分布。

一较佳实施例的所述轴体顶端具有一盲孔，该盲孔配合套接于所述阻尼腔底部中心的一凸台。

一较佳实施例的所述转轴还包括一密封段，该密封段上具有一环状槽，其上套接一个与所述阻尼腔滑动配合的密封圈；在所述密封段与所述端盖之间还具有一环状的垫片。

一较佳实施例的所述端盖与转轴套之间焊接固定；所述垫片为金属垫片。

本实用新型带来的有益效果是：

1.慢落机构整体零件少，在可实现转轴阻尼/微阻尼旋转的功能下，其结构简洁可靠；

2.通过仅仅更改叶片的制造参数，即其上的缺口大小，达成不同规格的慢落机构，适应不同重量的马桶盖板；

3.不附带可调装置，确保机构在终端应用时的一致性和可靠性；

附图说明

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例一爆炸图；

图2是实施例一转轴总成立体图；

图3是实施例一纵剖面图；

图4是实施例一叶片示意图；

图5是实施例一微阻尼状态示意图，取自于图3中的A-A剖面；

图6是图5的阻尼状态示意图。

具体实施方式

如图1图2和图3所示本实用新型实施例一的爆炸图；转轴套100具有一个阻尼腔109，转轴200在轴向上包括两段：内轴段210和密封段220；其中内轴段210上有圆柱形的轴体211，轴体211侧面固设有两个轴翼212；轴翼212上包括高片和矮片，高片和矮片之间的根部设有叶片槽；两个轴翼212的高片和矮片分别同周向对称分布。轴体211与阻尼腔109之间构成了筒形空间。

两个轴翼212的一个周向同侧靠近高片有过油槽213，该过油槽即是将轴体211圆柱体侧面挖去部分得到。

有两个的叶片400分别通过自身的活动轴安装在两轴翼212的根部的叶片槽内，叶片400的活动轴可在叶片槽内转动，转动受到轴翼212的限制，只能在相对轴翼212的相反侧单侧开合，其合状态基本周向阻隔了该部分阻尼腔109在此的筒形空间，开状态则反之；故此即为一个单向阀的结构；该单向阀结构的特点是轴体211两个旋转方向分别对应了的叶片400的阻隔和非阻隔状态。该叶片400的纵向横截面是L形的，其L形的两面都有加强筋402，安装好后，叶片400的L形朝向矮片一侧。每个叶片在靠内轴段210端部的一端都有一个缺口401。矮片上与缺口401对应一端也带有一缺口。密封段220上有一个环状槽，其内安装密封圈302。

所有与内轴段210连接的部分，和密封段220都容置于阻尼腔109之内。另外有一个安装杆222在相对于内轴段210的相反侧与密封段220固接，用于和盖板、马桶体等部位连接。端盖301中心设有通孔，端盖301套在安装杆222外圈，并与转轴套100的开口外圈超声波焊接固定，把整个图2所示的转轴总成轴向固定于阻尼腔109之内，同时阻尼腔内灌注了足够的阻尼油。端盖301与密封段221之间设一垫片303，该垫片303采用金属材料。

图3是实施例一纵剖面图；值得注意的是轴体211顶端具有一个盲孔，该盲孔套接在阻尼腔内的凸台101上。在轴体211于阻尼腔内滑动旋转时，该凸台101可以定位其旋转轴心。

图4展示了叶片上缺口401的细节。该缺口401的大小在很大程度上决定了整个慢落机构阻尼状态时的过油量，因为缺口401越大，阻尼油单位时间内可以流过的流量越大，阻尼就小，转动就越迅速；相反，若缺口401越小，则阻尼油在单位时间通过的流量就小，机构的阻尼就大，转轴旋转受限就越缓慢。因此，选择一定缺口面积的叶片，不改变机构内其他任何零件，即可得到合适规格的恒定阻尼慢落机构。而控制缺口401大小，从其形状和位置来看都比较容易，比如注塑工艺的叶片，通过调整其模芯在401处的位置即可便利得到不同规格缺口的叶片，这个步骤的缺口数据，量化可控，在机构出厂前就可以设定好，免除了后期销售商或者客户自行调整的步骤，避免了很多的参数不稳定的情况，使批量如此的慢落机构拥有很高的一致性和实用性。

结合图5和图6，以解释说明本实施例的工作状态，此二图均来自图3中的A-A剖面。

图5是微小阻尼状态，该状态体现在盖板掀起的时候。因为马桶盖板掀起需要短时间、省力，因此不需要阻尼。图中空心箭头所示的是转轴的旋转方向。此状态中，轴体211、轴翼212均逆时针旋转，转轴套100相对静止。需要注意的是图中具有阻尼腔109内部的隔板102；结合轴体211，可以看出该隔板102将整个阻尼腔的内空间分为纸面左右对称的两部分。为便于说明，取右边部分即可，图6也如此。另外，图5和图6也展示了叶片400的一个细节，即是与轴翼活动连接的活动轴410，该活动轴410活动配合与轴翼212根部的相应位置。在纸面上看，这个固定方式决定了叶片400只能在以活动轴410为圆心、相邻的轴翼212和轴体211共同决定的扇形空间内活动。

该右边部分的空间被轴翼212和叶片400分为上下两个腔体，前已说明这部分腔体都灌注有阻尼油。按照腔体内压力的区别，分为增压油室111和减压油室112；在转轴按箭头方向旋转时，叶片400被阻尼油带动同时绕活动轴410顺时针旋转，与阻尼腔109内壁之间形成一个明显的空隙113，使增压油室111内的阻尼油可以通过空隙113到达减压油室112，此状态转轴受到的阻力很小，掀起盖板时整个机构使其所在的盖板几乎没有受到阻尼作用。进一步地，当轴体211逆时针旋转到一定角度，隔板102与原本液密封的轴体211之间出现过油槽213，使增压油室111内的阻尼油通过此途径流到左侧的油室中，进一步使转轴阻力减小。

相对于图5，图6展示是是阻尼状态，此状态出现在盖板下落时。转轴按图中箭头顺时针旋转。此时增压油室111与减压油室112的位置相对于图5发生互换，如前所述，因为二者通过油室内压力相对大小状态来定义。

见图6，在阻尼油的阻挡下，叶片400绕活动轴410逆时针旋转，与阻尼腔109内壁贴合，阻挡绝大部分阻尼油从增压油室111流到减压油室；该旋转阻尼状态有两个阶段，若在之前，隔板102经过过油槽213时，则左侧油室的阻尼油还会通过过油槽213进到减压油室112，则这种情况阻尼不是最大；

随着转轴继续顺时针旋转，过油槽213已经完全位于减压油室112内，此时减压油室112内阻尼油的唯一来源通路是叶片400上的缺口，因此这个情况阻尼最大。在盖板下落的压力下，转轴按箭头缓慢顺时针旋转至盖板停止，完成阻尼慢落的过程。

因此在实际生产中，通过选择不同缺口规格的叶片400，即可得到不同扭距的慢落机构，或者采用叶片400上不同规格通孔的方式也。不论对批量生产还是终端应用，都有相当便利的实用性和可靠的一致性。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims

1.一种盖板慢落机构，包括一转轴套，一转轴和一端盖，其中所述转轴上有一段轴体；该轴体由所述端盖封装于所述转轴套的阻尼腔内；所述轴体上还具有可周向单侧开合的叶片；所述阻尼腔内的空间填充阻尼油；

其特征在于：所述叶片上有贯穿的过油通路。

2.根据权利要求1所述的一种盖板慢落机构，其特征在于：所述叶片上的过油通路为该叶片外缘的缺口。

3.根据权利要求1所述的一种盖板慢落机构，其特征在于：所述叶片上的过油通路为该叶片上的通孔。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一种盖板慢落机构，其特征在于：所述轴体侧面固设可周向支承所述叶片的轴翼，所述叶片通过固设的所述活动轴在轴体侧面周向同侧配合于所述轴翼根部的叶片槽。

5.根据权利要求1所述的一种盖板慢落机构，其特征在于：所述叶片的侧面具有保持其形状的加强筋。

6.根据权利要求4所述的一种盖板慢落机构，其特征在于：所述轴体上靠近所述轴翼根部，在相对于轴翼与所述叶片相反的一侧具有过油槽。

7.根据权利要求1所述的一种盖板慢落机构，其特征在于：所述阻尼腔固设两个隔板，所述隔板向心对称排列；所述叶片和轴翼各有两个并各自旋转对称分布。

8.根据权利要求1所述的一种盖板慢落机构，其特征在于：所述轴体顶端具有一盲孔，该盲孔配合套接于所述阻尼腔底部中心的一凸台。

9.根据权利要求1所述的一种盖板慢落机构，其特征在于：所述转轴还包括一密封段，该密封段上具有一环状槽，其上套接一个与所述阻尼腔滑动配合的密封圈；在所述密封段与所述端盖之间还具有一环状的垫片。

10.根据权利要求9所述的一种盖板慢落机构，其特征在于：所述端盖与转轴套之间焊接固定；所述垫片为金属垫片。