CN202038702U

CN202038702U - 皮带机托辊缠绕物清理器

Info

Publication number: CN202038702U
Application number: CN 201120046274
Authority: CN
Inventors: 丁燕飞; 张�杰; 郗传峰; 周水生; 曹连新; 程龙魁
Original assignee: Huainan Mining Group Co Ltd
Current assignee: Huainan Mining Group Co Ltd
Priority date: 2011-02-23
Filing date: 2011-02-23
Publication date: 2011-11-16
Anticipated expiration: 2021-02-23

Abstract

本实用新型公开了一种皮带机托辊缠绕物清理器，为了解决现有技术中效率低、费时费力等问题而发明。包括：顶部设有手轮的螺杆；两刀臂，设在螺杆两侧，上端分别与传动连杆一端铰接，下端分别向内设有切刀，两个切刀均向下倾斜设置；定位连杆，设在两刀臂之间，两端分别与两刀臂中部旋转连接，中部设有与螺杆配合的定位螺母，螺杆下部设在定位螺母内；进给连杆，两端分别与两传动连杆另一端铰接，中部与螺杆上部之间转动连接。将定位杠杆安装在皮带机托辊上方，通过转动手轮带动螺杆在定位螺母内转动，使得进给连杆向下运动带动传动连杆平动使得两刀臂相对开合，通过切刀能一次切断托辊表面的缠绕物，利用杠杆原理及螺旋传动，省时省力、效率较高。

Description

皮带机托辊缠绕物清理器

技术领域

本实用新型涉及清理设备技术，尤其涉及一种皮带机托辊缠绕物清理器。

背景技术

皮带运输机一般由几个托辊串联在一起，然后并联在钢架上工作，然而在实际生产中，常常因两托辊及三托辊连接处的缠物引起托辊不能正常运转，如钢丝、麻绳等缠物，严重影响运输作业效率，这时需要进行人工清理，以便托辊能正常工作。目前煤矿上传统的托辊缠物清理的方法主要是利用纯手工或普通的钳子等常工具来进行操作；传统的清理方法处理缠物效率很低，一般一小时只能清理几个到十几个托辊，人工劳动强度较大，费时并且费力。

实用新型内容

本实用新型提供一种皮带机托辊缠绕物清理器，用以解决现有技术中的缺陷，实现高效清理缠绕在皮带机托辊上的丝状物、降低人工劳动。

本实用新型提供一种皮带机托辊缠绕物清理器，包括：

螺杆，设有外螺纹，顶部设有手动摇杆或手轮；

两刀臂，相对设置在所述螺杆两侧，上端分别与传动连杆一端铰接，下端分别向内设有切刀，两个所述切刀均向下倾斜设置；

定位连杆，设置在所述两刀臂之间，并且两端分别与所述两刀臂中部旋转连接，中部设有与所述螺杆配合的定位螺母，所述螺杆下部设置在所述定位螺母内；

进给连杆，两端分别与两个所述传动连杆另一端铰接，中部与所述螺杆上部之间转动连接。

其中，所述螺杆上部间隔设有上限位突起和下限位突起，所述进给连杆中部设有轴套，所述轴套设在所述上限位突起和下限位突起之间的螺杆上。

进一步地，所述下限位突起为设在所述螺杆上的台阶，所述上限位突起为设在所述螺杆上丝套，所述丝套设有与所述螺杆配合的内螺纹。

特别是，所述刀臂上端至其与所述定位连杆端部的旋转连接处的长度大于其下端至该旋转连接处的长度。

其中，所述进给连杆的长度小于或等于所述定位连杆的长度。

特别是，所述切刀的下端为刀刃，两个所述切刀的刀刃平行。

其中，所述螺杆底部设有定位套。

本实用新型提供的皮带机托辊缠绕物清理器，通过摇动手动摇杆或转动手轮带动螺杆在设在定位连杆中部的定位螺母内转动并向下进给，由于螺杆上部与进给连杆中部转动连接，因此在螺杆向下进给的同时能带动进给连杆向下运动，通过设在刀臂与进给连杆之间的传动连杆使两刀臂各自绕其与定位连杆端部的旋转连接处转动，两刀臂上端张开，下端闭合，两切刀靠近托辊切断缠绕在其外壁的丝状缠绕物，反方向摇动手动摇杆或转动手轮两切刀与托辊分离；相对现有技术中纯手工劳动，利用杠杆原理及螺旋传动，能一次切断托辊表面的缠绕物，效率较高，降低了人工劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型皮带机托辊缠绕物清理器实施例一的结构示意图。

图2为本实用新型皮带机托辊缠绕物清理器实施例二的结构示意图。

附图标记：

1-手轮； 2-进给连杆； 3-螺杆；

4-传动连杆； 5-刀臂； 6-定位连杆；

7-定位螺母； 8-切刀； 9-托辊；

10-上限位突起； 11-下限位突起； 12-轴套；

13-定位套。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1所示，皮带机托辊缠绕物清理器包括：螺杆3、刀臂5、定位连杆6、进给连杆2，定位连杆6需要固定在皮带机的机架上并位于托辊9上方，螺杆3设有外螺纹并且其顶部设有手轮1；其中刀臂5为两个且相对设置在螺杆3两侧，上端分别与传动连杆4一端铰接，下端分别向内设有切刀8，两个切刀8均向下倾斜设置，切刀8的下端为刀刃，两个切刀8的刀刃平行，保证剪切力平衡；定位连杆6设置在两个刀臂5之间，并且定位连杆6两端分别与两个刀臂5中部旋转连接，定位连杆6中部设有与螺杆3配合的定位螺母7，螺杆3下部设置在定位螺母7内；进给连杆2两端分别与两个传动连杆4另一端铰接，进给连杆2中部与螺杆3上部之间转动连接。

上述的结构，刀臂5各自以其与定位连杆6端部的旋转连接处为支点，在动力的作用下相对开合转动带动两切刀8相对靠近置于其中间位置的托辊9直至将缠绕在托辊9外表的缠绕物切断，具体动作过程，人工转动手轮1带动螺杆3在定位螺母7内转动完成向下的进给运动，螺杆3在向下运动的过程中，带动与其转动连接的进给连杆2向下运动，进给连杆2带动与其两端连接的传动连杆4向下平动，传动连杆4带动与其铰接的刀臂5分别绕定位连杆6端部的转动连接处转动使得上端张开，下端闭合至与托辊9外表面接触，刀臂5下端的闭合运动带动切刀8完成剪切动作；继续转动手轮1(若螺杆3与其下方的托辊9之间的空间够大)或反方向转动手轮1都能使得两刀臂5下端张开。在使用时，需要调整定位连杆6的安装位置最好使得两切刀8在剪切状态时，两刀刃之间的距离与托辊9的直径相当，这样，托辊9受力均衡，不易损坏，另外，减小两刀臂5的转动角度继而减小螺杆3的进给行程，省时省力，效率较高。

另外，刀臂5上端至其与定位连杆6端部旋转连接处的长度大于其下端至该旋转连接处的长度，以增加动力臂，达到省力的目的。为了增加清理器的灵活性，使进给连杆2的长度小于或等于定位连杆6的长度，这样在进给杠杆上下运动的过程中，就不会受两刀臂5之间间距的影响，能够通过传动连杆4顺畅带动两个刀臂5之间的开合动作。

实施例二

如图2所示，螺杆3与进给连杆2之间的转动连接的具体结构为间隔设在螺杆3上部的上限位突起10和下限位突起11，进给连杆2中部设有轴套12，轴套12设在上限位突起10和下限位突起11之间的螺杆3上。下限位突起11为设在螺杆3上的台阶，上限位突起10为设在螺杆3上丝套，丝套设有与螺杆3配合的内螺纹。上述的结构简单，且螺杆3能相对进给连杆2转动并带动进给连杆2上下运动，便于拆卸和安装，检修方便。螺杆3底部设有定位套13，以限定螺杆3向下运动的行程，防止螺杆3与定位螺母7脱离配合。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种皮带机托辊缠绕物清理器，其特征在于，包括：

螺杆，设有外螺纹，顶部设有手动摇杆或手轮；

2.根据权利要求1所述的皮带机托辊缠绕物清理器，其特征在于，所述螺杆上部间隔设有上限位突起和下限位突起，所述进给连杆中部设有轴套，所述轴套设在所述上限位突起和下限位突起之间的螺杆上。

3.根据权利要求2所述的皮带机托辊缠绕物清理器，其特征在于，所述下限位突起为设在所述螺杆上的台阶，所述上限位突起为设在所述螺杆上丝套，所述丝套设有与所述螺杆配合的内螺纹。

4.根据权利要求3所述的皮带机托辊缠绕物清理器，其特征在于，所述刀臂上端至其与所述定位连杆端部的旋转连接处的长度大于其下端至该旋转连接处的长度。

5.根据权利要求4所述的皮带机托辊缠绕物清理器，其特征在于，所述进给连杆的长度小于或等于所述定位连杆的长度。

6.根据权利要求1-5任一所述的皮带机托辊缠绕物清理器，其特征在于，所述切刀的下端为刀刃，两个所述切刀的刀刃平行。

7.根据权利要求6所述的皮带机托辊缠绕物清理器，其特征在于，所述螺杆底部设有定位套。