CN202037959U - 板料开卷、矫平、剪切生产线上的贴膜、贴纸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是板料开卷、矫平、剪切生产线上的贴膜、贴纸装置，它安装在生产线的数控定长送料机即精矫机内；它含有一对引导辊、防跑偏机构，还有一带卷支承架、两对鼓形贴膜辊、一对微鼓形贴纸辊、普通纸带加热去湿机构、5-7根精矫工作辊及高压静电发生器等。本实用新型的优点是：设计合理，确实具备市场所需的多种功能；可保证板料、膜带或纸带准确进入规定位置；带一定鼓形量的贴膜辊、贴纸辊均有利于排气，使膜带或纸带在金属板料上贴得平整，保护性更强。

Description

板料开卷、矫平、剪切生产线上的贴膜、贴纸装置

技术领域

本实用新型涉及板料开卷、矫平、剪切生产线上的贴膜、贴纸装置。

背景技术

随着技术的飞速进步，市场对全自动数控板料开卷、矫平、剪切生产线的需求是越来越大，而且对其功能的要求也越来越高，不但要求能对卷料进行开卷、矫平、纵横联合剪切、冲压、落料，而且要求能自动喂料、自动定长和自动计数。为了给下道工序奠定基础，防止板料表面被划伤、拉伤，贴膜、贴纸之类的新功能也相继产生。

发明内容

本实用新型的目的，是设计一种板料开卷、矫平、剪切生产线上的贴膜、贴纸装置，以解决对镜面不锈钢卷料，镜面铝卷料、高精度冷轧卷料及其它金属表面需要保护的卷料进行贴膜、贴带静电纸、高压静电贴普通纸的问题。

本实用新型所谓的板料开卷、矫平、剪切生产线上的贴膜、贴纸装置，其特征在于：它安装在生产线的数控定长送料机即精矫机内；它含有一对引导辊2，一对引导辊2之后是防跑偏机构3，还含有一带卷支承架4、两对贴膜辊8、一对贴纸辊9，以及由加热调节板5、反射罩6、加热去湿灯7组成的普通纸带加热去湿机构，和静电棒及针头调节支架11、一对数控测量辊11′、静电棒及针头12与高压静电发生器13，且在所述一对贴纸辊9和一对数控测量辊11′之间还设有5-7根精矫工作辊10，所述数控测量辊11′通过含交流伺服电机、PLC编程器、触模屏和数字模块的数控系统将板料和膜带或纸带的长度控制好。

实际上，上述的两对贴膜辊8是鼓形辊，其中第一对贴膜辊其直径100mm，芯部材质45钢，辊面涂橡胶10mm并打磨成鼓形，鼓形量视贴膜宽度取值1-1.5mm，而第二对贴膜辊其直径100mm，材质40Cr，HRC54，鼓形量视贴膜宽度取值0.1-0.3mm；所述的一对贴纸辊是微鼓形辊，材质60CrMoV，直径100mm，表面HRC58，其鼓形量视纸带宽度取值0.03-0.07mm。

而且，上述两对贴膜辊中的第二对贴膜辊与贴纸辊9之间距为140mm，贴纸辊9与第一根精矫工作辊之间距为200mm，且所述贴膜辊、贴纸辊和精矫工作辊三者的中心线在同一平面内。

另外，所述静电棒及针头调节支架11之两端连接有两对调节板，其中两块调节板上端固定在支架上，且将其中部铣成腰形，另外两块调节板之中部以螺栓固定在上述腰形部位，用以调节上述电棒及针头12到板料的距离。

本实用新型的有益效果是——引导辊和防跑偏机构可保证板料、膜带或纸带准确地进入规定位置而不产生偏移；带一定鼓形量的贴膜辊、贴纸辊均有利于排气，板带和膜带或纸带间不产生气泡，贴得平整；5-7根精矫工作辊和一对数控测量辊不仅能对板料进行精确矫平，而且能将膜带或纸带再次压紧在板料表面以实施良好的表面保护；因为设计合理，本实用新型确实具备市场所需的多种功能。

附图说明

附图是本实用新型的结构示意图。

图中，1、板料，2、引导辊，3、防跑偏装置，4、带卷支承架，4′导带辊，5、加热调节器，6、反射罩，7、加热去湿灯，8、贴膜辊，9、贴纸辊，10、精矫工作辊，11、静电棒及针头调节架，11′数控测量辊，12、静电棒及针头，13、高压静电发生器。

具体实施方式

本实用新型安装在板料开卷、矫平、剪切生产线的数控定长送料机即精矫机内，其结构如附图所示。其中，导带辊4′的安装位置既要适合使膜带顺利进入第一对贴膜辊，又能使纸带顺利进入贴纸辊，中途没有阻碍和干涉；普通纸带加热去湿机构安装在贴纸辊9前上方100-130mm处，其中的加热去湿灯7为条形加热灯管，功率500w；高压静电发生器13放在电控柜上方，其输出端正极用导线与板料相连接，而其输出端负极则与静电棒连接，工作时应调节好加热去湿机构和静电棒及针头相对于板料的高度，以及高压静电发生器13的输出电压、输出电流和板带、纸带的移动速度，并将高压静电发生器13的地线接地。

实施例一、贴膜工艺

将膜带卷安装在带卷支承架4上。在板料头快进入贴膜辊8之前令全条生产线点动，同时靠人工将带卷支承架4上的膜带头拉下，使它经过导带辊4′，与板料头对齐并送入第一对贴膜辊，点动进入第二对贴膜辊，再进入精矫工作辊10及数控测量辊11′，最后时入剪板机刀片区剪切齐头，检查剪切板料的定长精度、平整度及贴膜质量都合格后，整条生产线可以自动工作。贴膜时普通纸带加热去湿机构和高压静电发生器13不工作。

实施例二、带静电纸贴纸工艺

当板料头快进入贴纸辊9之前，全条生产线点动，同时用人工将带卷支承架4上安装的带静电纸带卷的纸带头拉下，经过导带辊4′后与板料头对齐并送入贴纸辊9，点动进入精矫工作辊10及数控测量辊11′，最后进入剪板机刀片区剪切齐头。检查下料板料的定长精度、对角线精度、平整度、贴纸质量都合格后，整条生产线即可自动工作，但普通纸带加热去湿机构和高压静电发生器13不工作。

实施例三、普通纸贴纸工艺

当用收纸装置将卷料中的普通纸带收卷后，通过传输装置将普通纸带头绕带卷支承架4经过导带辊4′，普通纸带加热去湿机构将纸带加热、去湿、干燥，人工将纸带头与板料头对齐并送入贴纸辊9后，点动进入精矫工作辊10、数控测量辊11′，开启高压静电发生器13工作，进入电离区的普通纸带被贴紧在板料表面上，最后进入剪板机刀片区，剪切齐头，检查下料板料的定长精度、对角线精度、贴纸质量都合格后，整条生产线可以自动工作。

Claims (4)

1.板料开卷、矫平、剪切生产线上的贴膜、贴纸装置，其特征在于：它安装在生产线的数控定长送料机即精矫机内；它含有一对引导辊(2)，一对引导辊(2)之后是防跑偏机构(3)，还含有一带卷支承架(4)、两对贴膜辊(8)、一对贴纸辊(9)，以及由加热调节板(5)、反射罩(6)、加热去湿灯(7)组成的普通纸带加热去湿机构，和静电棒及针头调节支架(11)、一对数控测量辊(11′)、静电棒及针头(12)与高压静电发生器(13)，且在所述一对贴纸辊(9)和一对数控测量辊(11′)之间还设有5-7根精矫工作辊(10)，所述数控测量辊(11′)通过含交流伺服电机、PLC编程器、触模屏和数字模块的数控系统将板料和膜带或纸带的长度控制好。

2.依权利要求1所述的板料开卷、矫平、剪切生产线上的贴膜、贴纸装置，其特征在于：所述的两对贴膜辊(8)是鼓形辊，其中第一对贴膜辊其直径100mm，芯部材质45钢，辊面涂橡胶10mm并打磨成鼓形，鼓形量视贴膜宽度取值1-1.5mm，而第二对贴膜辊其直径100mm，材质40Cr，HRC54，鼓形量视贴膜宽度取值0.1-0.3mm；所述的一对贴纸辊(9)是微鼓形辊，材质60CrMoV，直径100mm，表面HRC58，其鼓形量视纸带宽度取值0.03-0.07mm。

3.依权利要求1或2所述的板料开卷、矫平、剪切生产线上的贴膜、贴纸装置，其特征是，所述两对贴膜辊中的第二对贴膜辊(8)与贴纸辊(9)之间距为140mm，贴纸辊(9)与第一根精矫工作辊之间距为200mm，且所述贴膜辊(8)、贴纸辊(9)和精矫工作辊(10)三者的中心线在同一平面内。 

4.依权利要求3所述的板料开卷、矫平、剪切生产线上的贴膜、贴纸装置，其特征是，所述静电棒及针头调节支架(11)之两端连接有两对调节板，其中两块调节板上端固定在支架上，且将其中部铣成腰形，另外两块调节板之中部以螺栓固定在上述腰形部位，用以调节上述静电棒及针头(12)到板料的距离。 

Images