CN202037217U - 一种风电塔筒厚板门框加工工装 - Google Patents
一种风电塔筒厚板门框加工工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202037217U CN202037217U CN2011201146214U CN201120114621U CN202037217U CN 202037217 U CN202037217 U CN 202037217U CN 2011201146214 U CN2011201146214 U CN 2011201146214U CN 201120114621 U CN201120114621 U CN 201120114621U CN 202037217 U CN202037217 U CN 202037217U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- right baffle
- baffle plate
- plate
- doorframe
- power tower
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种风电塔筒厚板门框加工工装，尤其是当门框厚度超过滚圆机加工范围时所采用的工装，属于风电塔筒制造专用工具技术领域。技术方案是包含平台（1）、左挡板（2）、右挡板（3）、千斤顶（4），左挡板、右挡板分别设置在平台的左边和右边，在左挡板、右挡板上分别设有千斤顶。本实用新型的有益效果是：首先利用现有滚圆设备进行粗加工，然后利用火焰加热并加以工装辅助施力的方法，达到预期的加工效果，方法简单实用，提高了厂家的加工能力、弥补了滚圆机加工能力的不足、降低了设备采购费用。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种风电塔筒厚板门框加工工装，尤其是当门框厚度超过滚圆机加工范围时所采用的工装，属于风电塔筒制造专用工具技术领域。
背景技术：
目前，塔筒制造厂家加工门框时均采用把门框拆分成两段，滚圆机分别滚制加工，完成后拼接焊的方法加工门框。此种方法加工要求滚圆机自身的加工厚度范围较大，但一般的塔筒制造厂家所配备的滚圆机滚制钢板的最大厚度为40mm，当图纸中门框厚度超过滚圆机加工范围时，达到60mm或以上厚度时，滚圆机滚制困难，十分不便。
实用新型内容：
本实用新型目的是提供一种风电塔筒厚板门框加工工装，减少加工成本，克服滚圆机加工范围的限制，提高效率，解决背景技术存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是：一种风电塔筒厚板门框加工工装，包含平台、左挡板、右挡板、千斤顶，左挡板、右挡板分别设置在平台的左边和右边，在左挡板、右挡板上分别设有千斤顶。
两个千斤顶分别与左挡板、右挡板点焊在一起，牢固连接，两个千斤顶对称，并在同一直线上；左挡板、右挡板与平台焊接牢固。
使用本实用新型，首先利用现有滚圆设备进行粗加工，门框在两直线段段开，均分上、下两段条料，为了更好的消除后续加工引起的钢板长度方向的收缩，每段条料下料时其长度尺寸比实际图纸尺寸加长200mm。下料后在每段钢板条料上从一端头起，划出门框中大圆弧和小圆弧的弧长，以及门框直线段的尺寸线。按照条料上所划的线，先采用现有滚圆机将两段大圆弧部分按要求滚圆，用圆弧滚圆样板测量，到符合图纸尺寸要求为止。然后在滚圆机上找正小圆弧部分的中心线，使用现有滚圆机最大额定压力逐步下压、滚制小圆弧，由于设备加工能力限制，小圆弧不能满足图纸尺寸。
然后，滚制的门框条料放在平台上，在门框条料两直线段位置外侧对称放置两个32T千斤顶支撑，使用两个烤把依次对小圆弧位置的钢板进行对称火焰加热，加热同时利用千斤顶向内施加外力使钢板变形。操作者随时用小圆弧样板测量圆弧尺寸、测量门框两直线段部分距离，直至小圆弧段符合样板要求、两直线段部分距离小于图纸要求尺寸15～20mm后停止操作，待门框条料完全冷却后拆除两侧千斤顶，测量门框条料轮廓尺寸，并割去直线段多余部分，至此门框条料加工完成，然后加工焊接坡口，拼接焊两段门框。
本实用新型的有益效果是：首先利用现有滚圆设备进行粗加工，然后利用火焰加热并加以工装辅助施力的方法，达到预期的加工效果，方法简单实用，提高了厂家的加工能力、弥补了滚圆机加工能力的不足、降低了设备采购费用。
附图说明：
图1是本实用新型实施例结构示意图；
图2是加工门框条料示意图；
图3是本实用新型操作示意图；
图中：1.平台，2.左挡板，3.右挡板，4.千斤顶，5.门框条料小圆弧段，6.门框条料大圆弧段，7.门框条料直线段，8.火焰烤把，9.烤把需依次加热部位。
具体实施方式：
以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。
一种风电塔筒厚板门框加工工装，包含平台1、左挡板2、右挡板3、千斤顶4，左挡板、右挡板分别设置在平台的左边和右边，在左挡板、右挡板上分别设有千斤顶。
更具体实施方式
在图1中，平台1需要能够包容加工的一半门框条料，两件32T千斤顶4分别与左挡板2、右挡板3点焊在一起，需点焊牢固，并保证千斤顶中心线与门框条料宽度方向在同一中心线。左右挡板2、3之间尺寸，根据实际滚制完成的门框条料尺寸调整，保证两端千斤顶4能够较好的施加外力，把左右挡板2、3与平台1焊接牢固，保证千斤顶4对称，并在同一直线。
在图3所示实施例中，结合图1、图2，门框条料在滚圆机上加工大圆弧段6，用滚圆机最大额定压力对小圆弧段5施压，随后将门框条料放置到工装平台1上，调整位置，保证两侧千斤顶4在门框条料直线段7，用千斤顶4顶紧门框条料，并且门框条料与平台1贴实。用两个火焰烤把8同时对称加热门框条料小圆弧段5，依次加热图3中小圆弧段5上的需加热部位9。每次加热需烤透钢板厚度方向，烤透后继续加热，同时用千斤顶4向内侧加力，使门框条料向内侧变形，直至小圆弧段5符合样板尺寸，同时两直线段7之间的距离尺寸小于图纸要求尺寸15～20mm后停止加热。冷却后拆除千斤顶4即可。
Claims (3)
1.一种风电塔筒厚板门框加工工装，其特征在于包含平台（1）、左挡板（2）、右挡板（3）、千斤顶（4），左挡板、右挡板分别设置在平台的左边和右边，在左挡板、右挡板上分别设有千斤顶。
2.根据权利要求1所述之风电塔筒厚板门框加工工装，其特征在于两个千斤顶分别与左挡板、右挡板点焊在一起，牢固连接，两个千斤顶对称，并在同一直线上。
3.根据权利要求1或2所述之风电塔筒厚板门框加工工装，其特征在于左挡板、右挡板与平台焊接牢固。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011201146214U CN202037217U (zh) | 2010-12-30 | 2011-04-19 | 一种风电塔筒厚板门框加工工装 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201020688977 | 2010-12-30 | ||
| CN201020688977.4 | 2010-12-30 | ||
| CN2011201146214U CN202037217U (zh) | 2010-12-30 | 2011-04-19 | 一种风电塔筒厚板门框加工工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202037217U true CN202037217U (zh) | 2011-11-16 |
Family
ID=44964682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011201146214U Expired - Fee Related CN202037217U (zh) | 2010-12-30 | 2011-04-19 | 一种风电塔筒厚板门框加工工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202037217U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105234642A (zh) * | 2015-11-26 | 2016-01-13 | 甘肃中水电水工机械有限公司祥云分公司 | 一种椭圆形进人门门框的加工方法 |
-
2011
- 2011-04-19 CN CN2011201146214U patent/CN202037217U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105234642A (zh) * | 2015-11-26 | 2016-01-13 | 甘肃中水电水工机械有限公司祥云分公司 | 一种椭圆形进人门门框的加工方法 |
| CN105234642B (zh) * | 2015-11-26 | 2017-10-13 | 中国水电四局（祥云）机械能源装备有限公司 | 一种椭圆形进人门门框的加工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102248103A (zh) | 一种大型风电法兰饼坯压制及对冲孔的复合工艺 | |
| CN102294425B (zh) | 上宽砧下窄砧锻造装置及锻造方法 | |
| CN102441631B (zh) | 直径较小且高径比较大合金钢锭锻制较宽扁坯方法 | |
| CN204247810U (zh) | 板料自动卷圆翻边机 | |
| CN109732275B (zh) | 一种带径向圆弧段的筒状钣金件加工方法 | |
| CN203649825U (zh) | 铜套压装装置 | |
| CN202037217U (zh) | 一种风电塔筒厚板门框加工工装 | |
| CN204381132U (zh) | 一种伴管快速成型装置 | |
| CN202411156U (zh) | 一种芯棒新型矫直装置 | |
| CN201644560U (zh) | 液压校正机 | |
| CN207857758U (zh) | 半圆板模锻成型模具 | |
| CN102896178A (zh) | 一种金属板弯角的冷加工方法及其专用金属板角成型机 | |
| CN206241109U (zh) | 一种用于输电线路铁塔生产车间100吨半自动冲床 | |
| CN214160876U (zh) | 一种局部加热冷弯成型制取异型钢材装置 | |
| CN203526337U (zh) | 一种扁钢扭转模具 | |
| CN203764701U (zh) | 一种踏步板折边加工装置 | |
| CN203426211U (zh) | 结构件修正装置 | |
| CN211803230U (zh) | 一种镀锌扁钢冷煨弯平台 | |
| CN206253517U (zh) | 具有加热功能的铁塔角钢反向单曲加工模具 | |
| CN203484452U (zh) | 生产垃圾箱用智能液压四辊卷板装置 | |
| CN207971231U (zh) | 一种用于热处理加工的校正装置 | |
| CN206356408U (zh) | 一种小截面h型钢翼缘板焊接变形压力机矫正工装 | |
| CN111360064A (zh) | 一种局部加热冷弯成型制取异型钢材的装置与方法 | |
| CN212664627U (zh) | 一种机械自动化的冲压装置 | |
| CN203184467U (zh) | 冷轧带钢用坯料无头酸洗的带头压合系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20111116 Termination date: 20140419 |