CN203426211U - 结构件修正装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种结构件修正装置,其特点是:包括底架、液压缸千斤顶、开式的弓形受力机座和导轨总成,所述的弓形受力机座固定在底架上,在底架上还设有能够使工件前后左右移动的导轨总成,液压缸千斤顶安装在弓形受力机座上并通过螺栓固定,所述的液压缸千斤顶包括千斤顶缸筒、千斤顶活塞和千斤顶活塞杆,千斤顶活塞和千斤顶活塞杆位于千斤顶缸筒内,千斤顶活塞杆的一端与千斤顶活塞连接。本结构件修正装置具有结构简单,成本低,自动化程度高,节能降耗,校正精度高等特点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备,具体地说涉及一种用于修正大型焊接结构件变形的装置。
背景技术
在大型的焊接结构件的生产过程中,由于焊接变形的不确定性,以目前的工艺还无法精确控制其变形走向,因此在焊接工序完成后都需要对工件进行修正处理。在大型的普通零部件的修正工艺中,最常用的修正方法是火焰反变形修正,该修正工艺方法是通过加热工件,利用钢材的热胀冷缩原理,使工件反变形,从而达到修正的目的。
进行以上大型的焊接结构件的火焰修正,需要两个以上的工人配合,对工人操作技术要求较高,而且必须要有丰富的实践经验,然而,反变形同样存在不可控的风险,修正后存在着大量的内应力无法释放,静放一段时间后有反弹或加剧的现象。另外,火焰修正加热工件时,需要大量的燃料,成本较大,所以这些缺陷成为了本行业难以解决的问。
发明内容
本实用新型的目的,即在于提供一种能克服现有技术的不足,公开一种不需要复杂的设备和大的投资,结构简单,工作效率高的结构件修正装置。
为了实现上述目的,本实用新型结构件修正装置,其特点是:包括底架、液压缸千斤顶、开式的弓形受力机座和导轨总成,所述的弓形受力机座固定在底架上,在底架上还设置有能够使工件前后左右移动的导轨总成,液压缸千斤顶安装在弓形受力机座上并通过螺栓固定,所述的液压缸千斤顶包括千斤顶缸筒、千斤顶活塞和千斤顶活塞杆,千斤顶活塞和千斤顶活塞杆位于千斤顶缸筒内,千斤顶活塞杆的一端与千斤顶活塞连接。
以上所述的导轨总成包括横向定位块、横向导轨、纵向导轨和纵向定位块,在横向导轨的两端设置有横向定位块,在纵向导轨的两端设置有纵向定位块。
同现有技术相比,本结构件修正装置的有益效果是:
1.结构简单,成本低。本实用新型采用焊接修正平台,平台的结构简单,刚度条件好,开式平台容易吊装工件,操作简单,成本低。
2.自动化程度高。采用液压缸千斤顶方法修正的工件,由于正反应力相互抵消,液压缸受控能力强,液压千斤顶的推力大,而且根据结构件的大小选择不同吨位的液压缸千斤顶,满足不同的工件修正要求,另外,由于在底架上还设置有导轨总成,工件可以在工作台上前后左右任意移动,自动化程度高,提高了工作效率,大大减轻了工人的劳动强度。
3.节能降耗,校正精度高。本实用新型采用冷作反变形修正,只需要消耗极少的电能,就能获得很大的推力,其消耗的电能比消耗的燃料少得多,节约燃料,节能降耗,且工件成型好,修正的工件不会反弹,校正精度高。
附图说明
图1是本实用新型结构件修正装置的主视结构示意简图。
图2是本实用新型结构件修正装置的右视结构示意简图。
图3是本实用新型结构件修正装置的底架1剖面结构示意简图。
图中零部件名称及序号:
底架1、液压缸千斤顶2、弓形受力机座3、螺栓4、千斤顶缸筒5、千斤顶活塞6、千斤顶活塞杆7、导轨总成8、横向定位块9、横向导轨10、纵向导轨11、纵向定位块12。
具体实施方式
以下结合实施例及附图描述本实用新型的结构。
如附图1~2所示,本实用新型的结构件修正装置,包括底架1、液压缸千斤顶2、弓形受力机座3、螺栓4、千斤顶缸筒5、千斤顶活塞6、千斤顶活塞杆7、导轨总成8、横向定位块9、横向导轨10、纵向导轨11和纵向定位块12,所述弓形受力机座3固定在底架1上,在底架1上还设置有能够使工件前后左右移动的导轨总成8,液压缸千斤顶2安装在弓形受力机座3上并通过螺栓4固定,液压缸千斤顶2包括千斤顶缸筒5、千斤顶活塞6和千斤顶活塞杆7,千斤顶活塞6和千斤顶活塞杆7位于千斤顶缸筒5内,千斤顶活塞杆7的一端与千斤顶活塞6连接;所述导轨总成8包括横向定位块9、横向导轨10、纵向导轨11和纵向定位块12,在横向导轨10的两端设置有横向定位块9,在纵向导轨11的两端设置有纵向定位块12。
实施例1
本发明人采用本实用新型的结构件修正装置用在本生产车间内,用于修正焊接结构件风电塔筒工件。工作时,将需要修正的工件放在底架1上,通过纵向导轨11移动纵向修正部位,调整好后通过纵向定位块12固定,再通过横向导轨10移动横向修正部位,调整好后通过横向定位块9固定,工件修正部位对准千斤顶活塞杆7后,启动液压缸千斤顶2,千斤顶活塞杆7端顶压在工件修正部位进行工作,工件在液压千斤顶2的强大压力下反向变形,从而达到反变形修正的目的,经修正的工件用于安装起重设备,该起重设备整体质量稳定,得到了用户的称赞。
Claims (2)
1.一种结构件修正装置,其特征在于:包括底架(1)、液压缸千斤顶(2)、开式的弓形受力机座(3)和导轨总成(8),所述的弓形受力机座(3)固定在底架(1)上,在底架(1)上还设置有能够使工件前后左右移动的导轨总成(8),液压缸千斤顶(2)安装在弓形受力机座(3)上并通过螺栓(4)固定,所述的液压缸千斤顶(2)包括千斤顶缸筒(5)、千斤顶活塞(6)和千斤顶活塞杆(7),千斤顶活塞(6)和千斤顶活塞杆(7)位于千斤顶缸筒(5)内,千斤顶活塞杆(7)的一端与千斤顶活塞(6)连接。
2.根据权利要求1所述的结构件修正装置,其特征在于,导轨总成(8)包括横向定位块(9)、横向导轨(10)、纵向导轨(11)和纵向定位块(12),在横向导轨(10)的两端设置有横向定位块(9),在纵向导轨(11)的两端设置有纵向定位块(12)。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104492862A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-04-08 | 德清透平机械制造有限公司 | 一种机械千斤顶整平机 |
CN105921845A (zh) * | 2016-04-05 | 2016-09-07 | 福建帆新能源装备制造有限公司 | 一种塔筒法兰焊接后的法兰平面度矫正方法 |
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