CN202031994U - 一种迷宫式轴承隔离器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种迷宫式轴承隔离器,包括静环、外O形圈、动环和内O形圈,所述外O形圈放置在静环的外圆周凹槽内,静环的外圆周与轴承壳体接触,内O形圈放置在动环的内圆周凹槽内,动环的内圆周与旋转轴接触;静环的内圆周开有集液槽和排液孔,排液孔在使用时位于静环的径向最低位置,动环的外圆周开有导液槽,静环和动环相互插入形成迷宫式密封,导液槽插入集液槽里面并且导液槽不接触集液槽的底面。本实用新型结构合理,旋转轴旋转和停止状态下隔离效果好。

Description

一种迷宫式轴承隔离器
技术领域
本实用新型属于密封件技术领域,具体涉及一种迷宫式轴承隔离器。这种隔离器能够避免流体或固体颗粒等进入轴承腔体,并防止润滑流体外泄。
背景技术
随着装备制造业的发展,世界机械设备行业也进入了高速发展的时期,越来越多的组合机床及加工中心等努力使主轴高速化,而且为提高自动化及刀具的耐用度,大都采用外部大流量冷却,这样就对主轴轴承隔离器提出了更高的要求。轴承隔离器的主要目的是防止外部冷却液、杂质等进入轴承腔体,并保证轴承壳体内的润滑流体不发生泄漏,同时还要考虑安装维修的快捷与方便。
目前,绝大多数旋转设备轴承箱的密封隔离形式为抵制式(如骨架油封),但其使用效果并不理想,抵制式密封较常见的一种密封失效就是因滑动摩擦阻力大造成的密封环磨损加剧,从而造成密封寿命缩短。
目前的迷宫式轴承隔离器的结构不合理,其在旋转轴旋转运行期间隔离效果好,但是当旋转轴静止时,其隔离效果差,造成外界流体、固体颗粒等进入隔离器,积累在隔离器内,造成隔离器磨损加剧,另外,轴承腔体内的润滑流体外泄,会增加系统的摩擦热,导致轴承等部件损坏。
实用新型内容
本实用新型为了克服以上现有技术存在的不足,提供了一种结构合理、旋转轴旋转和停止状态下隔离效果好的迷宫式轴承隔离器。
本实用新型的目的通过以下的技术方案实现:一种迷宫式轴承隔离器,其特征在于:包括静环、外O形圈、动环和内O形圈,所述外O形圈放置在静环的外圆周凹槽内,静环的外圆周与轴承壳体接触,内O形圈放置在动环的内圆周凹槽内,动环的内圆周与旋转轴接触;
静环的内圆周开有集液槽和排液孔,排液孔在使用时位于静环的径向最低位置,动环的外圆周开有导液槽,静环和动环相互插入形成迷宫式密封,导液槽插入集液槽里面并且导液槽不接触集液槽的底面。
根据实际需要,所述外O形圈至少为一个。
根据实际需要,所述内O形圈至少为一个。
根据实际需要,所述导液槽为2、3或者4道。
所述动环的内径比静环的内径小,动环的外径比静环的外径小。这样静环就不会接触到旋转轴,动环就不会接触到轴承壳体。
作为一种优选结构,所述集液槽为矩形槽。
作为一种优选结构,所述导液槽为矩形槽。
作为一种优选材料,所述静环和动环采用的材料包括聚四氟乙烯材料,通过压制坯料、烧结,然后机加工而成。
作为一种优选材料,所述外O形圈和内O形圈采用的材料包括丁腈橡胶材料,通过模压硫化成型。
本实用新型相对于现有技术具有如下的优点:
本迷宫式轴承隔离器,是用于旋转轴上起隔离密封作用的,动环与旋转轴紧配合定位,动环跟随旋转轴一起旋转,静环与轴承壳体紧配合定位,在静环和动环之间保持一定的间隙以防止彼此接触,否则,高转速下动环和静环接触会摩擦生热,密封部件磨损较快,使用寿命缩短。
本迷宫式轴承隔离器结构紧凑、使用寿命长、安装方便,无论在旋转轴旋转还是停止的状态下,均有很好的隔离性能,防止外界流体或固体颗粒等进入自身和轴承腔体内部,和防止轴承腔体内部的润滑流体流出外泄。
其中,外O形圈的作用是:使静环与轴承壳体牢固配合,有效防止流体从配合面通过。内O形圈的作用是:使动环与旋转轴牢固配合,有效防止流体从配合面通过。静环和动环之间保证较小的间隙,可以防止外界杂质进入轴承腔体,并避免二者接触造成磨损。动环上设置的多道导液槽可以将润滑流体引导至静环上的集液槽,然后通过排液孔排至回收装置。
附图说明
图1是本实用新型的迷宫式轴承隔离器的剖视图。
图2是本实用新型的迷宫式轴承隔离器的实际应用图。
图中:1为静环,2为外O形圈,3为动环,4为内O形圈,5为导液槽,6为排液孔,7为集液槽,8为轴承壳体,9为旋转轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示的迷宫式轴承隔离器,包括静环、外O形圈、动环和内O形圈,外O形圈放置在静环的外圆周凹槽内,静环的外圆周与轴承壳体接触,内O形圈放置在动环的内圆周凹槽内,动环的内圆周与旋转轴接触;
静环的内圆周开有集液槽和排液孔,排液孔在使用时位于静环的径向最低位置,动环的外圆周开有导液槽,静环和动环相互插入形成迷宫式密封,导液槽插入集液槽里面并且导液槽不接触集液槽的底面。
外O形圈为一个。内O形圈为一个。导液槽为2道。
动环的内径比静环的内径小,动环的外径比静环的外径小。这样静环就不会接触到旋转轴,动环就不会接触到轴承壳体。
集液槽为矩形槽。导液槽为矩形槽。
静环和动环采用的材料包括聚四氟乙烯材料,通过压制坯料、烧结,然后机加工而成。
外O形圈和内O形圈采用的材料包括丁腈橡胶材料,通过模压硫化成型。
上述具体实施方式为本实用新型的优选实施例,并不能对本实用新型进行限定,其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种迷宫式轴承隔离器,其特征在于:包括静环、外O形圈、动环和内O形圈,所述外O形圈放置在静环的外圆周凹槽内,静环的外圆周与轴承壳体接触,内O形圈放置在动环的内圆周凹槽内,动环的内圆周与旋转轴接触;
静环的内圆周开有集液槽和排液孔,排液孔在使用时位于静环的径向最低位置,动环的外圆周开有导液槽,静环和动环相互插入形成迷宫式密封,导液槽插入集液槽里面并且导液槽不接触集液槽的底面。
2.根据权利要求1所述的迷宫式轴承隔离器,其特征在于:所述外O形圈至少为一个。
3.根据权利要求1所述的迷宫式轴承隔离器,其特征在于:所述内O形圈至少为一个。
4.根据权利要求1所述的迷宫式轴承隔离器,其特征在于:所述导液槽为2、3或者4道。
5.根据权利要求1所述的迷宫式轴承隔离器,其特征在于:所述动环的内径比静环的内径小,动环的外径比静环的外径小。
6.根据权利要求1所述的迷宫式轴承隔离器,其特征在于:所述集液槽为矩形槽。
7.根据权利要求1所述的迷宫式轴承隔离器,其特征在于:所述导液槽为矩形槽。
8.根据权利要求1所述的迷宫式轴承隔离器,其特征在于:所述静环和动环采用的材料包括聚四氟乙烯材料。
9.根据权利要求1所述的迷宫式轴承隔离器,其特征在于:所述外O形圈和内O形圈采用的材料包括丁腈橡胶材料。
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