CN202031623U - 溜煤(矸)眼控风自卸装置 - Google Patents
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Abstract
溜煤(矸)眼控风自卸装置，主要用于控制井工矿山巷道掘进作业中溜煤(矸)眼排放煤矸石时漏风问题。其主要由卸载装置、固定装置和自动平衡装置组成。卸载装置卸料管、连接销和挡板组成，卸料管套接在溜煤(矸)眼内，挡板与卸料管采用连接销连接；固定装置由钢丝绳、工字钢梁和风筒布组成，钢丝绳连接在卸料管外侧连接环上，上端固定于巷道支护体上，并采用工字钢梁对卸料管固定；自动平衡装置由钢丝绳、改向滑轮、胶皮管、滑轮支座和配重器组成，钢丝绳一端连接到卸载装置下口挡板，另一端通过改向滑轮连接配重器。
Description
技术领域
本实用新型涉及溜煤(矸)眼控风自卸装置，主要用于控制井工矿山巷道掘进作业中溜煤(矸)眼排放煤矸石时漏风问题。
背景技术
在矿井巷道掘进过程中，为了保证生产作业的连续性，常常会考虑设置溜煤矸眼，以减少生产系统对掘进施工的影响和掘进高效安全生产。部分掘进工作面出矸系统复杂，使用溜矸眼能简化出矸系统，同时减少了因生产系统复杂伴随出现的安全隐患，但是在高负压条件下，传统的溜煤矸眼漏风、跑风相当严重。漏风大容易扬起粉尘危害作业人员的身体健康，跑风吹压煤矸致使溜矸出煤效果不好。在不宜建风门等控风设施地段限制溜煤矸眼的设置，严重制约了矿井的高效安全生产。为解决这一难题，制作了溜煤(矸)眼控风自卸装置，不仅能免去建通风设施、节约生产成本，也可以自动卸货、简化生产系统增加生产的连续性，还能有效的控制漏风、跑风量，保证矿井的风量合理利用。
发明内容
技术问题：本实用新型的目的是提供一种用于控制在巷道掘进过程中溜煤(矸)眼排放煤矸石时跑风、漏风问题的装置。
技术方案：本实用新型溜煤(矸)眼控风自卸装置，主要由卸载装置、固定装置和自动平衡装置组成。卸载装置卸料管、连接销和挡板构成，卸料管为一圆形钢管，上口采用钢板焊接成喇叭口状，直径与溜煤(矸)眼直径相同，下口外侧均匀焊接连接环。挡板为与卸料管筒直径的圆形钢板，沿挡板直径一端焊接连接销轴，一端焊接连接环，通过连接销安装在卸料管下口。卸料管通过固定装置套接在溜煤(矸)眼内，其中钢丝绳下端连接在卸料管的连接环上，上端固定于巷道支护棚梁上，并采用工字钢梁对卸料管固定，卸料管与溜煤(矸)眼之间间隙用风筒布填塞密实。自动平衡装置由钢丝绳、改向滑轮、胶皮管、滑轮支座和配重器组成，钢丝绳一端连接到卸载装置下口挡板，另一端通过改向滑轮连接配重器。其中连接挡板连接环一端外套胶皮管，改向滑轮通过滑轮支座固定于巷道顶部。
有益效果：溜煤(矸)眼控风自卸装置采用钢管、钢板、钢丝绳、工字钢、螺栓及废旧钢筋等材料经加工制作而成。制作材料来源广泛，成本低廉。溜煤(矸)眼控风自卸装置的使用有效地降低了溜煤(矸)眼跑风、漏风问题，保证了掘进作业的连续性，降低了粉尘，改善了作业环境，其效果明显，工程意义显著。
附图说明
图1是本实用新型溜煤(矸)眼控风自卸装置示意图
图中：1-卸料管，2-连接销，3-挡板，4-溜煤(矸)眼，5-连接环，6-钢丝绳I，7-工字钢梁，8-风筒布，9-巷道，10-支护棚梁，11-钢丝绳II，12-改向滑轮，13-胶皮管，14-滑轮支座，15-配重器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的一个实施例作进一步的描述：
图1所示，本实用新型溜煤(矸)眼控风自卸装置，主要由卸载装置、固定装置和自动平衡装置组成。卸载装置卸料管(1)、连接销(2)和挡板(3)构成，卸料管(1)为一圆形钢管，上口采用钢板焊接成喇叭口状，直径与溜煤(矸)眼(4)直径相同，下口外侧均匀焊接连接环(5)。挡板(3)为与卸料管(1)同直径的圆形钢板，沿挡板(3)直径一端焊接连接销(2)，一端焊接连接环(5)，挡板(3)通过连接销(2)安装在卸料(1)管下口。固定装置由钢丝绳(6)、工字钢梁(7)和风筒布(8)组成。卸料管(1)通过固定装置套接在溜煤(矸)眼(4)内，其中钢丝绳(6)下端连接在卸料管(1)的连接环(5)上，上端固定于巷道(9)支护棚梁(10)上，并采用工字钢梁(7)对卸料管(1)固定，卸料管(1)与溜煤(矸)眼(4)之间间隙用风筒布(8)填塞密实。自动平衡装置由钢丝绳(11)、改向滑轮(12)、胶皮管(13)、滑轮支座(14)和配重器(15)组成，钢丝绳(11)一端连接到卸载装置下口挡板(3)，另一端通过改向滑轮(12)连接配重器(15)。其中连接挡板(3)一端外套胶皮管(13)，改向滑轮(12)通过滑轮支座(14)固定于巷道(9)顶部。
Claims (5)
1.溜煤(矸)眼控风自卸装置，主要用于控制井工矿山巷道掘进作业中溜煤(矸)眼排放煤矸石时漏风问题，其主要由卸载装置、固定装置和自动平衡装置组成，卸载装置卸料管、连接销和挡板组成，卸料管套接在溜煤(矸)眼内，挡板与卸料管采用连接销连接；固定装置由钢丝绳、工字钢梁和风筒布组成，钢丝绳连接在卸料管外侧连接环上，上端固定于巷道支护体上，并采用工字钢梁对卸料管固定；自动平衡装置由钢丝绳、改向滑轮、胶皮管、滑轮支座和配重器组成，钢丝绳一端连接到卸载装置下口挡板，另一端通过改向滑轮连接配重器。
2.根据权利要求1所述的溜煤(矸)眼控风自卸装置，其特征在于：卸料管为一圆形钢管，上口采用钢板焊接成喇叭口状，直径与溜煤(矸)眼直径相同，下口外侧均匀焊接连接环。
3.根据权利要求1所述的溜煤(矸)眼控风自卸装置，其特征在于：挡板为与卸料管筒直径的圆形钢板，沿挡板直径一端焊接连接销轴，一端焊接连接环。
4.根据权利要求1所述的溜煤(矸)眼控风自卸装置，其特征在于：卸料管采用钢丝绳悬吊与溜煤(矸)眼下口，并用工字钢梁固定，卸料管与溜煤(矸)眼之间间隙用风筒布填塞密实。
5.根据权利要求1所述的溜煤(矸)眼控风自卸装置，其特征在于：固定装置钢丝绳连接挡板连接环一端外套胶皮管，改向滑轮通过滑轮支座固定于巷道顶部。
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| CN103670488A (zh) * | 2013-12-09 | 2014-03-26 | 淮南矿业(集团)有限责任公司 | 一种煤矿井下自动防尘喷雾装置 |
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