CN202029023U - 一种两板塑机大直径高压油缸孔珩磨油石张紧装置 - Google Patents
一种两板塑机大直径高压油缸孔珩磨油石张紧装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种两板塑机大直径高压油缸孔珩磨油石张紧装置,由珩磨头锥体(1)、珩磨头主体(2)、弹簧(3)、锥体连接杆(4)、张紧顶出杆(5)组成,所述的珩磨头主体(2)中心通孔及铸件五角五个方向皆有孔,珩磨头锥体(1)、锥体连接杆(4)及弹簧(3)插入珩磨头主体(2)中心孔后螺纹旋紧,张紧顶出杆(5)插入珩磨头主体(2)铸件五角孔内,通过珩磨头锥体(1)上下移动,实现珩磨油石张紧。本实用新型可解决大型两板塑机大直径高压油缸孔珩磨切削中油石张紧问题,在使用中安装方便,不会卡死损伤所加工油缸孔内壁。
Description
技术领域
本实用新型属两板塑机大直径高压油缸孔珩磨油石张紧装置领域,特别是涉及一种两板塑机大直径高压油缸孔珩磨油石张紧装置。
背景技术
大型两板式注塑机模板上高压油缸孔珩磨加工不方便,有些甚至无法加工。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种两板塑机大直径高压油缸孔珩磨油石张紧装置,以解决现有技术中注塑机模板上油缸孔珩磨加工问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供两板塑机大直径高压油缸孔珩磨油石张紧装置,包括珩磨头锥体、珩磨头主体、弹簧、锥体连接杆和紧顶出杆,所述的珩磨头主体呈星型,且珩磨头主体中心有一通孔,星型有五角且每个角伸展方向皆有上下两孔;锥体连接杆、弹簧及珩磨头锥体由上到下依次插入珩磨头主体中心通孔;张紧顶出杆安装于珩磨头主体五角的孔内。
所述的锥体连接杆、弹簧及珩磨头锥体之间为螺纹旋紧。
所述的张紧顶出杆通过珩磨头锥体上下移动调节张紧。
有益效果
本实用新型可解决大型两板塑机大直径高压油缸孔珩磨切削中油石张紧问题,在使用中安装方便,不会卡死损伤所加工油缸孔内壁。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型剖视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
如图1、图2所示,两板塑机大直径高压油缸孔珩磨油石张紧装置,包括珩磨头锥体1、珩磨头主体2、弹簧3、锥体连接杆4和紧顶出杆5,所述的珩磨头主体2呈星型,且珩磨头主体2中心通孔,星型有五角且每个角方向皆有上下两孔;锥体连接杆4、弹簧3及珩磨头锥体1由上到下依次插入珩磨头主体2中心通孔;张紧顶出杆5安装于珩磨头主体2五角五个方向的孔内。
所述的锥体连接杆4、弹簧3及珩磨头锥体1之间为螺纹旋紧。
所述的张紧顶出杆5通过珩磨头锥体1上下移动调节张紧。
Claims (2)
1.两板塑机大直径高压油缸孔珩磨油石张紧装置,包括珩磨头锥体(1)、珩磨头主体(2)、弹簧(3)、锥体连接杆(4)和紧顶出杆(5),其特征在于:所述的珩磨头主体(2)呈星型,且珩磨头主体(2)中心有一通孔,星型有五角且每个角伸展方向皆有上下两孔;锥体连接杆(4)、弹簧(3)及珩磨头锥体(1)由上到下依次插入珩磨头主体(2)中心通孔;张紧顶出杆(5)安装于珩磨头主体(2)五角的孔内。
2.根据权利要求1所述的一种两板塑机大直径高压油缸孔珩磨油石张紧装置,其特征在于:所述的锥体连接杆(4)、弹簧(3)及珩磨头锥体(1)之间为螺纹旋紧。
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CN2011201214103U CN202029023U (zh) | 2011-04-22 | 2011-04-22 | 一种两板塑机大直径高压油缸孔珩磨油石张紧装置 |
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CN (1) | CN202029023U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103170896A (zh) * | 2011-12-20 | 2013-06-26 | 苏州信能精密机械有限公司 | 深孔珩磨头 |
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2011
- 2011-04-22 CN CN2011201214103U patent/CN202029023U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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