CN202022885U - 多段式焦炉下部上升管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多段式焦炉下部上升管，以解决目前7.63m焦炉下部上升管容易烧损及烧损后更换难的问题。它由钢制圆筒和内衬的保温隔热层组成，所述钢制圆筒由2-5段连接而成，相邻的段之间通过缠绕垫密封连接，所述内衬的保温隔热层由粘土砖筑成。本实用新型将7.63m焦炉下部上升管由一段式改为多段式，在更换时不用拆除上部上升管及与之相连的水封座、水封供水管及部分桥架，可以借助简单的起重设备在炉顶上进行更换，而且将内衬保温层材质改为粘土砖后，使用寿命可以提高到8至15年。

Description

多段式焦炉下部上升管

技术领域

本实用新型涉及一种7.63m焦炉上升管，尤其涉及一种多段式焦炉下部上升管。

背景技术

现有7.63m焦炉下部上升管为一段式，是由厚度为10mm的钢制圆筒内衬浇筑料的保温隔热层构成，使用12个M24螺栓将其与上部上升管连接，下部则安装在18m高的焦炉炉顶的承插内并用浸油石棉绳密封。其主要存在的问题是：1、现有一段式7.63m焦炉下部上升管，更换方法复杂，更换时必须拆除上部上升管及与之相连的水封座、水封供水管及部分桥架。为了保证起吊高度往往需要应用100t以上的大型吊车才能够操作；2、现有7.63m焦炉下部上升管保温层材质为整体浇筑料，浇筑料熔点约1100℃，由于生产需要，焦炉在日常生产过程中要进行石墨吹烧，在此过程中内衬浇筑料在高温下熔融以玻璃态液体从保温隔热层剥离致使保温隔热层缺失，导致钢制筒壁烧损，下部上升管报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种多段式焦炉下部上升管，解决现有7.63m焦炉下部上升管烧损及烧损后更换的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：多段式焦炉下部上升管，由钢制圆筒和内衬的保温隔热层组成，其在于，所述钢制圆筒由2-5段连接而成，相邻的段之间通过缠绕垫密封连接。

优选的，所述钢制圆筒由3段连接而成。

优选的，所述内衬的保温隔热层由粘土砖筑成。

本实用新型特点如下。

1、将7.63m焦炉下部上升管由一段式改为多段，段与段之间加入缠绕垫后用螺栓连接密封。这样，在更换时就可以不用拆除上部上升管及与之相连的水封座、水封供水管及部分桥架。并且，改为多段式后，单件重量控制在1t以内，可以借助简单的起重设备在炉顶上进行更换。

2、将内衬保温层材质改为粘土砖，其熔点为1300℃，远高于浇筑料的1100℃。目前，7.63m焦炉浇筑料上升管的实际使用寿命约为1.5年至3年，而粘土砖上升管使用寿命约为8年至15年。因此，更换改进后的上升管将拥有更长的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中，1―钢制圆筒；2―粘土砖；3-缠绕垫；4―螺栓。

具体实施方式

下面结合附图作进一步描述。

如图所示，多段式焦炉下部上升管，由钢制圆筒1和内衬的粘土砖2组成，考虑到经济性及现场工况条件，在实际运用中钢制圆筒1采用了三段式结构，即分为上、中、下三段，段与段之间加入缠绕垫3后用螺栓4连接密封。

更换时先将烧损的下部上升管破坏性拆除，再将本实用新型由下至上安放到底座承插内，并逐一紧固螺栓4，保证密封。因此，可以不用拆除上部上升管及与之相连的水封座、水封供水管及部分桥架完成更换。而且下部上升管改为多段式后，每段重量控制在1t以内，可以借助简单的起重设备在炉顶上进行更换。将内衬保温层材质改为粘土砖，其熔点为1300℃，远高于浇筑料的1100℃。上升管使用寿命将由目前的1.5年至3年大幅提高到8年至15年。

Claims (3)

1.多段式焦炉下部上升管，由钢制圆筒和内衬的保温隔热层组成，其特征在于：所述钢制圆筒由2-5段连接而成，相邻的段之间通过缠绕垫密封连接。

2.根据权利要求1所述的多段式焦炉下部上升管，其特征在于：所述钢制圆筒由3段连接而成。

3.根据权利要求1或2所述的多段式焦炉下部上升管，其特征在于：所述内衬的保温隔热层由粘土砖筑成。