CN202017627U - 双进油口大流量液压齿轮泵 - Google Patents
双进油口大流量液压齿轮泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202017627U CN202017627U CN2011200833604U CN201120083360U CN202017627U CN 202017627 U CN202017627 U CN 202017627U CN 2011200833604 U CN2011200833604 U CN 2011200833604U CN 201120083360 U CN201120083360 U CN 201120083360U CN 202017627 U CN202017627 U CN 202017627U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pump
- gear
- gear wheel
- transmission shaft
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种双进油口大流量液压齿轮泵,属于液压泵技术领域,所要解决的问题是:提供一种适用于工程机械回油的大流量、耐高温的低压双油路齿轮泵,采用的技术方案是:第一传动轴与第一齿轮加工成一体,第二传动轴与第二齿轮加工成一体,第一传动轴的另一侧安装有第三齿轮,第二传动轴的另一侧安装有第四齿轮;第一齿轮为后泵主动齿轮,第二齿轮为后泵从动齿轮,第三齿轮为前泵从动齿轮,第四齿轮为前泵主动齿轮;前泵的进油口设置在泵前盖上,后泵的进油口和总出油口设置在泵后盖上,中间体将泵体内空间分割成前、后两部分;本实用新型可用于液压齿轮泵中。
Description
技术领域
本实用新型双进油口大流量液压齿轮泵,属于液压泵技术领域。
背景技术
目前现有的大流量双油路低压液压齿轮泵的泵体结构主要包括:两套泵前盖、泵后盖、泵体,前后泵主动齿轮连接结构复杂,泵的体积大、零件较多,有两个进油口、两个出油口,泵的排量、吸油能力、使用寿命及进、出油口设置都不能满足要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,所要解决的问题是:提供一种适用于工程机械回油的大流量、耐高温的低压双油路齿轮泵。
本实用新型双进油口大流量液压齿轮泵,在泵体内第一传动轴和第二传动轴平行设置,第一传动轴与第一齿轮加工成一体,第二传动轴与第二齿轮加工成一体,所述第一齿轮和第二齿轮啮合。
第一传动轴的另一侧安装有第三齿轮;第二传动轴的另一侧安装有第四齿轮;所述第三齿轮和第四齿轮啮合。
第一齿轮为后泵主动齿轮,第二齿轮为后泵从动齿轮,第三齿轮为前泵从动齿轮,第四齿轮为前泵主动齿轮。
前泵的进油口设置在泵前盖上;后泵的进油口设置在泵后盖上;总出油口设置在泵后盖上;中间体位于泵体的中部,套装在第一传动轴和第二传动轴上,将泵体内空间分割成前、后两部分。
与现有技术相比,本实用新型减少了双油路泵中间连接环节,简化了双油路泵体结构;前泵进油口安装在泵前盖上,后泵进油口、前泵、后泵出油口同在后泵盖上,这样既能减小安装空间,降低成本,又能满足双回路、大流量的性能要求,泵的排油量大、吸油能力强、结构紧凑、运行稳定可靠;可以同时从两个不同流量的液压系统回油,完全能够满足高温条件下整个设备液压系统清洗、润滑,冷却功能的要求。满足工程机械对大排量、耐高温、低压双油路的液压齿轮泵的性能要求。
由于本实用新型为无密封件设计,具有耐高温、使用寿命长的特点,适用于大型推土机回油系统中长期使用。
附图说明
图1为本实用新型双进油口大流量液压齿轮泵结构主图。
图2 为图1的俯视图。
图3 为图1右视图。
图4为泵后盖的结构示意图。
图中:1—第一传动轴,2—定位套,3—泵前盖,4—圆柱销,5—中间体,6—泵后盖,7—第一齿轮,8—第二传动轴,9—第二齿轮,10—第三齿轮,11—紧固螺栓,12—第四齿轮,13—半圆键,14—后泵的进油口,15—总出油口,16—前泵的进油口。
具体实施方式
双进油口大流量液压齿轮泵结构包括:泵体、第一传动轴、第二传动轴、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、进油口、出油口,其特征在于:在泵体内第一传动轴1和第二传动轴8平行设置,第一传动轴1与第一齿轮7加工成一体,第二传动轴8与第二齿轮9加工成一体,所述第一齿轮7和第二齿轮9啮合。
第一传动轴7的另一侧安装有第三齿轮10;第二传动轴8的另一侧安装有第四齿轮12;所述第三齿轮10和第四齿轮12啮合。
第一齿轮7为后泵主动齿轮,第二齿轮9为后泵从动齿轮,第三齿轮10为前泵从动齿轮,第四齿轮12为前泵主动齿轮。
前泵的进油口13设置在泵前盖3上;后泵的进油口14设置在泵后盖6上;总出油口15设置在泵后盖6上,前泵和后泵共用一个总出油口。
中间体5位于泵体的中部,套装在第一传动轴1和第二传动轴8上,将泵体内空间分割成前、后两部分。
泵体包括泵前盖、泵后盖和中间体。第四齿轮12通过半圆键13安装固定在第一传动轴1上,第三齿轮10套装在第二传动轴8上。
本实用新型双进油口大流量液压齿轮泵为固定间隙低压齿轮泵,设计时将一般齿轮泵的两套泵体和泵盖合成为该齿轮泵的泵前盖3、泵后盖6。
本实用新型的第一传动轴1与第一齿轮7加工成一体,第二传动轴8与第二齿轮9加工成一体;第一传动轴7的另一侧安装有第三齿轮10;第二传动轴8的另一侧安装有第四齿轮12;使双回路泵结构简单、紧凑;前泵的进油口设在泵前盖的端面上,后泵的进油口设在泵后盖上,前泵、后泵共用一个总出油口,满足了双回路的要求,减少了系统的管路,同时使泵体更紧凑。
第一传动轴1、第二传动轴8所用轴承全部采用了滚针轴承,提高了泵的使用寿命和可靠性。本实用新型双进油口大流量液压齿轮泵与发动机连接时用定位套12定位,第一传动轴1端部的外花键与外部连接。圆柱销4、紧固螺栓11用于泵前盖3、泵后盖6装配时的定位与连接。
Claims (1)
1.双进油口大流量液压齿轮泵,包括泵体、第一传动轴、第二传动轴、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、进油口、出油口,其特征在于:在泵体内第一传动轴(1)和第二传动轴(8)平行设置,第一传动轴(1)与第一齿轮(7)加工成一体,第二传动轴(8)与第二齿轮(9)加工成一体,所述第一齿轮(7)和第二齿轮(9)啮合;
第一传动轴(7)的另一侧安装有第三齿轮(10);第二传动轴(8)的另一侧安装有第四齿轮(12);所述第三齿轮(10)和第四齿轮(12)啮合;
第一齿轮(7)为后泵主动齿轮,第二齿轮(9)为后泵从动齿轮,第三齿轮(10)为前泵从动齿轮,第四齿轮(12)为前泵主动齿轮;
前泵的进油口(13)设置在泵前盖(3)上;后泵的进油口(14)设置在泵后盖(6)上;总出油口(15)设置在泵后盖(6)上;
中间体(5)位于泵体的中部,套装在第一传动轴(1)和第二传动轴(8)上,将泵体内空间分割成前、后两部分。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011200833604U CN202017627U (zh) | 2011-03-27 | 2011-03-27 | 双进油口大流量液压齿轮泵 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011200833604U CN202017627U (zh) | 2011-03-27 | 2011-03-27 | 双进油口大流量液压齿轮泵 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202017627U true CN202017627U (zh) | 2011-10-26 |
Family
ID=44811297
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011200833604U Expired - Lifetime CN202017627U (zh) | 2011-03-27 | 2011-03-27 | 双进油口大流量液压齿轮泵 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202017627U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102128165A (zh) * | 2011-03-27 | 2011-07-20 | 长治液压有限公司 | 双进油口液压齿轮泵 |
CN104405469A (zh) * | 2014-10-20 | 2015-03-11 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种发动机机油泵及其发动机润滑系统 |
-
2011
- 2011-03-27 CN CN2011200833604U patent/CN202017627U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102128165A (zh) * | 2011-03-27 | 2011-07-20 | 长治液压有限公司 | 双进油口液压齿轮泵 |
CN104405469A (zh) * | 2014-10-20 | 2015-03-11 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种发动机机油泵及其发动机润滑系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102162458B (zh) | 气液混输自吸泵 | |
CN202017627U (zh) | 双进油口大流量液压齿轮泵 | |
CN102128165A (zh) | 双进油口液压齿轮泵 | |
CN203532246U (zh) | 高低压双联齿轮泵 | |
CN104728416A (zh) | 一种改进油泵布置结构的双离合变速器 | |
CN203548173U (zh) | 一种液压变量柱塞泵补油和冲洗装置 | |
CN204941912U (zh) | 液体加压泵出力轴润滑结构 | |
CN204573047U (zh) | 一种改进油泵布置结构的双离合变速器 | |
CN202073796U (zh) | 气液混输自吸泵 | |
CN212248469U (zh) | 一种轮式挖掘机行走节能装置 | |
CN102155402A (zh) | 双出油口变速齿轮泵 | |
CN209604355U (zh) | 一种节能清洁复合齿轮马达 | |
CN209855858U (zh) | 带轴向力平衡装置的汽液全流螺杆动力机 | |
CN204003429U (zh) | 一种自给式动力端润滑油循环冷却系统 | |
CN110984284A (zh) | 一种轮式挖掘机行走节能装置 | |
CN204226002U (zh) | 一种具有内置润滑油道的发动机取力器 | |
CN204283874U (zh) | 船用齿轮泵 | |
CN204299866U (zh) | 悬臂式润滑三螺杆泵 | |
CN204025630U (zh) | 取力器轴内置式强制润滑装置 | |
CN202017626U (zh) | 双出油口大流量变速齿轮泵 | |
CN203477277U (zh) | 取力器轴外置式强制润滑装置 | |
CN207364244U (zh) | 一种采用螺旋泵进行润滑的取力器、变速箱或液力缓速器 | |
CN202612122U (zh) | 一种一体式全封闭型制冷旋涡泵 | |
CN104864062A (zh) | 一种高可靠性气缸式可变速比行星轮制动离合器 | |
CN215862807U (zh) | 一种大马力拖拉机强制润滑系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20111026 |
|
CX01 | Expiry of patent term |