CN102162458B - 气液混输自吸泵 - Google Patents

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Abstract

一种气液混输自吸泵,属于水力机械领域。本发明的目的是提供一种水泵和气泵各自独立,可以实现离合装置的自动离合的气液混输自吸泵。本发明包括罗茨泵、电机,电机的轴通过联轴器与转子连接;转子穿过主轴箱和机封腔,延伸到入口段,并且安装有叶轮; 转子与主轴箱的外壳通过轴承连接,在主轴箱内安装有罗茨泵,罗茨泵的轴上安装有从动锥齿轮与离合器前端安装有主动锥齿轮啮合; 罗茨泵的进口连接在吸气管上,吸气管另一端与入口段相通,罗茨泵的出口连接在出气管,出气管延伸到主轴箱外;蜗壳上安装有出口阀组件,在出口阀组件内部安装有逆止阀; 电机、机封腔、主轴箱均安装在底座上。本发明在运行中没有较大的噪音,抽气管及排气管等不外露,属隐含式结构。能根据水泵的运行情况自动控制离合装置实现离、合动作,从而可靠地提高整机的使用寿命。

Description

气液混输自吸泵
技术领域
[0001] 本发明属于水力机械领域。
背景技术
[0002]目前市场上出现的自吸泵样式繁多,有的是水环式的:但其效率低、体积较大、排量小;有的是泵入口前端加水罐式的:其体积过大、使用前需将罐内注满水、同样不适合大排量;有的采用双驱动式:即先用一个动力源抽气,再启动另一个动力源排水,其缺点是显而易见的,操作繁琐、不利于节能;有的是强自吸泵:其抽气结束后,其中的浮球机构仍被吸在阀口处,较长时间不能落回原位,始终封闭着吸气通道,使水泵再次运行较为困难等。
发明内容 [0003] 本发明的目的是提供一种水泵和气泵各自独立,可以实现离合装置的自动离合的气液混输自吸泵。
[0004] 本发明包括罗茨泵、电机,电机的轴通过联轴器与转子连接;
[0005] 转子穿过主轴箱和机封腔,延伸到入口段,并且转子在入口段的端部通过叶轮螺母安装有叶轮;
[0006] 转子与主轴箱的外壳通过轴承连接,并且通过轴承压盖密封,在主轴箱内安装有罗茨泵,罗茨泵的轴上安装有从动锥齿轮,在转子上安装有离合器,离合器前端安装有主动锥齿轮,主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合;
[0007] 罗茨泵的进口连接在吸气管上,吸气管另一端与入口段相通,罗茨泵的出口连接在出气管,出气管延伸到主轴箱外;
[0008] 转子穿过机封腔体通过填料压盖压紧的密封填料密封;
[0009] 机封腔体与蜗壳复合为一体,蜗壳上安装有出口阀组件,在出口阀组件内部安装有逆止阀;
[0010] 电机、机封腔、主轴箱均安装在底座上;
[0011] 主轴箱的侧盖上安装有油窗和电刷;
[0012] 转子与主轴箱连接的轴承和离合器之间安装有间隔套和台间套。
[0013] 本发明在联轴器外罩有防护罩,防护罩安装在底座上。
[0014] 本发明在运行中没有较大的噪音,抽气管及排气管等不外露,属隐含式结构。能根据水泵的运行情况自动控制离合装置实现离、合动作,从而可靠地提高整机的使用寿命。在水泵的蜗壳出口上面连接一套出口单向阀装置,在水泵主轴箱的上面安装一套气泵装置,再用隐含的管路将气泵与水泵入口连通,借助单向橡胶阀片的作用,形成一套自封闭系统。气泵被设计成罗茨泵结构,其下端的被动锥齿轮伸进主轴箱与主轴上的主动锥齿轮相啮合,主动锥齿轮以轴承同泵轴相配合,且右侧连接电磁离合器。当电机启动后,电磁离合器处于吸合状态,动力经泵轴、电磁离合器,传给主动锥齿轮,进而驱动被动锥齿轮旋转,罗茨泵内的一对8字形转轮共轭转动,两轮始终保持0. 4mm的间隙,这样即可实现气体从一端吸入,从另一端高压排出,自吸能力极强。引水入泵后,液位传感器即将采集到的信号传入控制柜,进而控制电磁离合器脱离,主动锥齿轮停止转动,气泵随即停止工作。
[0015] 本发明水泵和气泵各自独立,安装与维修方便;可以实现离合装置的自动离合,进而控制气泵的工作状态;可以实现气、液混输。
附图说明
[0016] 图I是本发明结构剖视图;
[0017] 图2是本发明图IA-A向剖视图;
[0018] 图3是本发明转子连接离合器和叶轮的结构示意图。
具体实施方式 [0019] 本发明包括罗茨泵12、电机15,其特征在于:电机15的轴通过联轴器17与转子14连接;
[0020] 转子14穿过主轴箱18和机封腔22,延伸到入口段3,并且转子14在入口段3的端部通过叶轮螺母26安装有叶轮4 ;
[0021] 转子14与主轴箱18的外壳通过轴承连接,并且通过轴承压盖11密封,在主轴箱18内安装有罗茨泵12,罗茨泵12的轴上安装有从动锥齿轮21,在转子14上安装有离合器13,离合器13前端安装有主动锥齿轮19,主动锥齿轮19和从动锥齿轮21啮合;
[0022] 罗茨泵12的进口连接在吸气管10上,吸气管10另一端与入口段3相通,罗茨泵12的出口连接在出气管20,出气管20延伸到主轴箱18外;
[0023] 转子14穿过机封腔体5通过填料压盖6压紧的密封填料2密封;
[0024] 机封腔体5与蜗壳9复合为一体,蜗壳9上安装有出口阀组件7,在出口阀组件7内部安装有逆止阀8 ;
[0025] 电机15、机封腔22、主轴箱18均安装在底座I上;
[0026] 主轴箱18的侧盖24上安装有油窗23和电刷25 ;
[0027] 转子14与主轴箱18连接的轴承和离合器13之间安装有间隔套和台间套。
[0028] 本发明在联轴器17外罩有防护罩16,防护罩16安装在底座I上。
[0029] 本发明电机通过联轴器带动转子转动,防护罩起保护作用。吸气管以隐含方式依次连接气泵、主轴箱、蜗壳和入口段。出口阀部件与蜗壳之间采用螺栓连接。接管部件的一端连接气泵部件出口,另一端与排出管相连。填料密封和填料压盖起密封蜗壳水室的作用。所有部件均坐落在底座上。
[0030] 气泵安装在主轴箱上部,左侧盖和右侧盖分列主轴箱两侧,均采用螺钉连接。油窗装在左侧盖上,注油塞安装在主轴箱左上部。电刷以螺纹形式安装于右侧盖上。
[0031] 由于齿轮的啮合运动,转轴带动两个8字形转轮同时作反向回转,交替改变腔内两侧容积的大小,促使气体从一侧吸入,从另一侧排出。
[0032] 叶轮与泵轴以孔轴及键形式配合,端部用叶轮螺母锁紧。主动锥齿轮通过轴承与泵轴相配,且右端用螺钉同电磁离合器连接在一起。
[0033] 工作过程:
[0034] 电机通过联轴器带动转子转动,此时主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合,这样,带动罗茨泵工作,从而通过吸气管吸收入口段内的空气,当空气吸完,入口段进入水时,安装在入口段的传感器将信号传输到离合器开关,使离合器工作,使主 动锥齿轮和从动锥齿轮脱开啮合,这样罗茨泵停止工作,而叶轮在转子的带动下继续工作,并将水通过蜗壳内部送入出口阀组件,在逆止阀的作用下,水只能出不能进,从而完成整个工作。

Claims (2)

1. 一种气液混输自吸泵,包括罗茨泵(12)、电机(15),其特征在于:电机(15)的轴通过联轴器(17)与转子(14)连接; 转子(14)穿过主轴箱(18)和机封腔(22),延伸到入口段(3),并且转子(14)在入口段(3)的端部通过叶轮螺母(26)安装有叶轮(4); 转子(14)与主轴箱(18)的外壳通过轴承连接,并且通过轴承压盖(11)密封,在主轴箱(18)内安装有罗茨泵(12),罗茨泵(12)的轴上安装有从动锥齿轮(21),在转子(14)上安装有离合器(13 ),离合器(13 )前端安装有主动锥齿轮(19 ),主动锥齿轮(19 )和从动锥齿轮(21)啮合; 罗茨泵(12)的进ロ连接在吸气管(10)上,吸气管(10)另一端与入口段(3)相通,罗茨泵(12)的出口连接在出气管(20),出气管(20)延伸到主轴箱(18)外; 转子(14)穿过机封腔体(5)通过填料压盖(6)压紧的密封填料(2)密封; 机封腔体(5 )与蜗壳(9 )复合为一体,蜗壳(9 )上安装有出ロ阀组件(7 ),在出口阀组件(7)内部安装有逆止阀(8); 电机(15 )、机封腔(22 )、主轴箱(18 )均安装在底座(I)上; 主轴箱(18)的侧盖(24)上安装有油窗(23)和电刷(25); 转子(14)与主轴箱(18)连接的轴承和离合器(13)之间安装有间隔套和台间套。
2.根据权利要求I所述的气液混输自吸泵,其特征在于:在联轴器(17)外罩有防护罩(16),防护罩(16)安装在底座(I)上。
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