CN202001726U - 大型超深循环水管道回填结构 - Google Patents
大型超深循环水管道回填结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202001726U CN202001726U CN201120082207XU CN201120082207U CN202001726U CN 202001726 U CN202001726 U CN 202001726U CN 201120082207X U CN201120082207X U CN 201120082207XU CN 201120082207 U CN201120082207 U CN 201120082207U CN 202001726 U CN202001726 U CN 202001726U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- circulating water
- water pipeline
- concrete layer
- concrete
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
一种大型超深循环水管道回填结构，其所述回填结构包括砂垫层、混凝土层、石屑层和碎石层，所述混凝土层覆盖在所述砂垫层的顶面，循环水管道位于所述混凝土层中，所述混凝土层沿着循环水管道方向间隔20～30米设置伸缩缝；所述混凝土层的顶面覆盖石屑层，所述石屑层的顶面覆盖碎石层。本实用新型能提升防腐性能、有效保证管道防腐达到60年寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于一种循环水管道回填结构。
背景技术
对于大型管道，尤其是发电厂中的循环水管道，采用通常的回填工艺，不能满足管道防腐至少60年寿命。
发明内容
为了克服现有循环水管道回填结构的防腐性能较差、使用寿命较短的不足，本实用新型提供一种提升防腐性能、有效保证管道防腐达到60年寿命的大型超深循环水管道回填结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种大型超深循环水管道回填结构，所述回填结构包括砂垫层、混凝土层、石屑层和碎石层，所述混凝土层覆盖在所述砂垫层的顶面，循环水管道位于所述混凝土层中，所述混凝土层沿着循环水管道方向间隔20～30米设置伸缩缝；所述混凝土层的顶面覆盖石屑层，所述石屑层的顶面覆盖碎石层。
进一步，所述砂垫层的厚度为1000～1500mm，所述混凝土层的厚度为4000～5500mm，所述石屑层的厚度为3000～4500mm，所述碎石层的厚度为4000～6000mm。
本实用新型的有益效果主要表现在：提升防腐性能、有效保证管道防腐达到60年寿命。
附图说明
图1是大型超深循环水管道回填结构的示意图；
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
参照图1，一种大型超深循环水管道回填结构，所述回填结构包括砂垫层1、混凝土层2、石屑层3和碎石层4，所述混凝土层2覆盖在所述砂垫层1的顶面，循环水管道位于所述混凝土层2中，所述混凝土层2沿着循环水管道方向间隔20～30米设置伸缩缝；所述混凝土层2的顶面覆盖石屑层3，所述石屑层3的顶面覆盖碎石层4。
所述砂垫层的厚度为1000～1500mm，所述混凝土层的厚度为4000～5500mm，所述石屑层的厚度为3000～4500mm，所述碎石层的厚度为4000～6000mm。
砂垫层施工：砂垫层厚度大于等于1000mm，材料为中粗砂及粗砂(粒径＜2mm)，根据对三门核电厂附近地方原材料调查，循环水管砂用量大，粒径＜2mm中粗砂及粗砂在附近货源不足。根据地方材料供应情况及施工总进度计划需求情况应提前进料，在地面基坑附近指定位置堆放。
混凝土层施工，砼施工配合比，由试验室出具配合比单，本工程砼配合比有C20、C30、C35。
混凝土为深基坑混凝土，选用汽车泵和固定泵配合进行混凝土下料，混凝土浇捣时分层浇筑，每层厚度控制在300mm以内，以便水化热及时释放。安排充足的人力及振捣机械，每作业班振捣工8人，振动棒8根。振动棒快插慢拔。插点布置均匀排列，逐点移动，顺序进行，不应遗漏，移动间距不大于300-400mm。振捣过程中，振动棒不得直接振捣钢筋及模板。上层混凝土振捣时应将振捣棒伸入下层混凝土不小于100mm，混凝土振捣应视混凝土不出冒出气泡，浆体不再下沉为度，不得欠振和过振。
混凝土的养护制度混凝土养护的目的是为了使混凝土有适宜的硬化条件，保证混凝土在规定时期内达到设计要求的强度，并防止混凝土产生收缩裂缝，混凝土的养护方法，采覆盖与浇水养护、土工布覆盖养护模式。
砂垫层以上4500mm(标高为-2.00m～2.50m)范围内，采用石屑(石粉)层回填能满足设计要求，每层回填厚度≤500mm，密实度达到90％以上；循环水管管顶以上3500mm(标高为2.50m～6.00m)范围内采用石屑(石粉)层回填，每层回填厚度≤500mm，密实度达到90％以上。
厂区地面往下6000mm(标高为6.00m～12.00m)范围内采用级配碎石回填，最大粒径不宜大于100mm，每层回填厚度≤500mm，密实度达到85％以上；循环水管管顶以上3500mm(标高为2.50m～6.00m)范围内属管道缓冲保护区。
Claims (2)
1.一种大型超深循环水管道回填结构，其特征在于：所述回填结构包括砂垫层、混凝土层、石屑层和碎石层，所述混凝土层覆盖在所述砂垫层的顶面，循环水管道位于所述混凝土层中，所述混凝土层沿着循环水管道方向间隔20～30米设置伸缩缝；所述混凝土层的顶面覆盖石屑层，所述石屑层的顶面覆盖碎石层。
2.如权利要求1所述的大型超深循环水管道回填结构，其特征在于：所述砂垫层的厚度为1000～1500mm，所述混凝土层的厚度为4000～5500mm，所述石屑层的厚度为3000～4500mm，所述碎石层的厚度为4000～6000mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201120082207XU CN202001726U (zh) | 2011-03-25 | 2011-03-25 | 大型超深循环水管道回填结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201120082207XU CN202001726U (zh) | 2011-03-25 | 2011-03-25 | 大型超深循环水管道回填结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202001726U true CN202001726U (zh) | 2011-10-05 |
Family
ID=44704467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201120082207XU Expired - Lifetime CN202001726U (zh) | 2011-03-25 | 2011-03-25 | 大型超深循环水管道回填结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202001726U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105020474A (zh) * | 2015-07-28 | 2015-11-04 | 中铁城市规划设计研究院有限公司 | 一种管道过河加固结构 |
-
2011
- 2011-03-25 CN CN201120082207XU patent/CN202001726U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105020474A (zh) * | 2015-07-28 | 2015-11-04 | 中铁城市规划设计研究院有限公司 | 一种管道过河加固结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101565964A (zh) | 室外埋地高密度聚乙烯双壁波纹排水管安装施工方法 | |
| CN101962997A (zh) | 超厚基础大体积混凝土施工方法 | |
| CN104453229A (zh) | 一种新型承重大跨度预应力双t板施工方法 | |
| CN104131498A (zh) | 一种用于曲线段沉降无砟轨道抬升修复方法 | |
| CN101906768A (zh) | 混凝土面板堆石坝的面板施工方法 | |
| CN105089069B (zh) | 一种管道基础及其施工方法 | |
| CN102182866B (zh) | 一种大型超深循环水管道回填工艺 | |
| CN204263314U (zh) | 多功能组合式可调型双t板模板体系 | |
| CN208935564U (zh) | 一种管道安装、定位结构 | |
| CN109208545B (zh) | 一种具有消能效果的人工景观溢流坝施工方法 | |
| CN105544337A (zh) | 一种道路施工方法 | |
| CN104890434A (zh) | 一种塑石景观制作方法 | |
| CN103276645B (zh) | 既有线隧道基底病害预制桩梁板整治技术 | |
| CN202001726U (zh) | 大型超深循环水管道回填结构 | |
| CN204703012U (zh) | 双重可调式轨道基础 | |
| CN112523801B (zh) | 一种纤维编织网增强尾砂固化充填结构及其充填工艺 | |
| CN203096762U (zh) | 一种防冻胀地梁 | |
| CN104153451A (zh) | 预制托块混凝土管道安装施工方法 | |
| CN102296633A (zh) | 一种预制管道井 | |
| CN109680572B (zh) | 道路基层砼侧模集成综合管线施工方法 | |
| CN203096758U (zh) | 用于安装排水管道的干硬性混凝土平基 | |
| CN206636132U (zh) | 一种垫层找平装置 | |
| CN109235439B (zh) | 一种水电工程蜗壳腰线以下外包大体积混凝土保压浇筑方法 | |
| CN110805058B (zh) | 一种热轧带钢生产线的基础施工方法 | |
| CN208649823U (zh) | 一种高延性水泥基复合材料预制板铺面结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: CHINA ENERGY CONSTRUCTION GROUP ZHEJIANG THERMAL P Free format text: FORMER NAME: ZHEJIANG THERMAL POWER CONSTRUCTION CO. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: Hangzhou City, Zhejiang Province, 310020 Qingchun Road No. 77 Patentee after: Chinese energy construction group Zhejiang construction of fire and electricity Co., Ltd Address before: Jianggan District Qingchun Road Hangzhou city Zhejiang province 310016 No. 77 Patentee before: Zhejiang Thermal Power Construction Co. |
|
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20111005 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |