CN202001286U - 杆式抽油泵的防喷泄油器 - Google Patents
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Abstract
一种用于杆式抽油泵的防喷泄油器,包括泄油接箍,护套、弹簧、拉杆、导向套、挡销、锥形阀组成弹簧复位机构,弹簧复位机构中的弹簧安装在护套与导向套形成的腔室内,套装在拉杆上,弹簧下端与导向套相贴贴合,挡销安装在拉杆上,座封圈与油管接箍的贴合面形成密封,座封圈与锥形阀的贴合面形成密封,座封圈与锥形阀通过弹簧复位机构联接在一起。本实用新型用弹簧复位机构使座封圈密封,达到防喷的目的。同时利用杆式泵的杆体下行至工作位置时推动座封圈解封,原油进入油管,能重复使用;本实用新型的弹簧安装在护套与导向套形成的腔室内,避免了原油油流的冲刷与腐蚀,延长了泄油器的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石油开采的井下工具,具体涉及一种用于杆式抽油泵的防喷泄油器。
背景技术
在抽吸原油的过程中,油井管柱下井时,井底的原油通过油管柱喷射到井口作业区域,造成环境的污染。现有的泄油器大多是适用于管式抽油泵。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种可靠性高,使用寿命长,可反复使用,能有效防止原油喷射到作业区域造成的环境污染的用于杆式抽油泵的防喷泄油器。
本实用新型的目的是这样实现的:一种用于杆式抽油泵的防喷泄油器,包括泄油接箍,护套、弹簧、拉杆、导向套、挡销、锥形阀组成弹簧复位机构,弹簧复位机构中的弹簧安装在护套与导向套形成的腔室内,套装在拉杆上,弹簧下端与导向套相贴合,挡销安装在拉杆上,座封圈与油管接箍的贴合面形成密封, 座封圈与锥形阀的贴合面形成密封,座封圈与锥形阀通过弹簧复位机构联接在一起。
本实用新型提供的用于杆式抽油泵的防喷泄油器,具有以下有益效果:
1、本防喷泄油器用弹簧复位机构使座封圈密封,达到防喷的目的。同时利用杆式泵的杆体下行至工作位置时推动座封圈解封,原油进入油管,能重复使用。
2、本防喷泄油器的弹簧安装在护套与导向套形成的腔室内,避免了原油油流的冲刷与腐蚀,大大延长了泄油器的使用寿命。
3、本防喷泄油器的结构简单,易于装配与维修。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型一种用于杆式抽油泵的防喷泄油器,包括泄油接箍1,护套2、弹簧3、拉杆4、导向套5、挡销6、锥形阀8组成弹簧复位机构,弹簧复位机构中的弹簧3安装在护套2与导向套5形成的腔室内,套装在拉杆4上,弹簧3下端与导向套5相贴合配合,挡销6安装在拉杆4上,座封圈7与油管接箍1的贴合面形成密封, 座封圈7与锥形阀8的贴合面形成密封,座封圈7与锥形阀8通过弹簧复位机构联接在一起。
本实用新型的工作原理如下:工作时,杆式抽油泵泄油器的上部通过泄油接箍1、油管与杆式抽油泵的锁紧支撑接头相连,下部通过油管接箍与油管相连。当杆式抽油泵下井或者检泵时,杆式抽油泵泄油器一直处于座封闭合状态,原油不会喷出。当杆式泵下行至工作位置时,其固定阀总成下部推动护套2下行,与拉杆4相连的锥形阀8下行中与座封圈7解封,座封圈7依靠自重自行打开,挡销6也可帮助座封圈7打开,座封圈7打开后原油进入油管内,杆式抽油泵开始工作。
Claims (1)
1. 一种用于杆式抽油泵的防喷泄油器,包括泄油接箍(1),其特征在于:护套(2)、弹簧(3)、拉杆(4)、导向套(5)、挡销(6)、锥形阀(8)组成弹簧复位机构,弹簧复位机构中的弹簧(3)安装在护套(2)与导向套(5)形成的腔室内,套装在拉杆(4)上,弹簧(3)下端与导向套(5)相贴合,挡销(6)安装在拉杆(4)上,座封圈(7)与油管接箍(1)的贴合面形成密封,座封圈(7)与锥形阀(8)的贴合面形成密封,座封圈(7)与锥形阀(8)通过弹簧复位机构联接在一起。
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