CN201998222U - 打孔机 - Google Patents
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Abstract
一种打孔机,包含一模具单元及一作动单元。该模具单元包括一底座及一设置于该底座上的模块组合,该模块组合包括一环形的第一模块,及一间隔地设置于该第一模块内的第二模块,第一模块与第二模块的顶端间具有一高度差。该作动单元连结该模具单元,并包括一间隔设置于该底座上的冲头组合及一能抵压该冲头组合的抵压件,该冲头组合具有一外刀缘与一内刀缘,该冲头组合能被该抵压件作动而相对于该模块组合上下位移,使该外刀缘及该内刀缘能分别与该第一模块及该第二模块在不同时间点相切。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打孔机,特别是涉及一种能在纸张上分段冲压出数种切痕的打孔机。
背景技术
参阅图1至图5,现有的能在纸张上分段冲压出数种切痕的打孔机包含:一模具单元11、一作动单元12及一弹性回复单元13。该模具单元11包括:一底座111、一环形的第一模块112、一具有多数个模孔114的第二模块113、一第一弹性顶抵件115及一第二弹性顶抵件116。该等模块112、113的顶端在同一水平面上。该作动单元12包括:一抵压件121、一环形的第一冲头122、一环形的第二冲头123及多数个环状排列的第三冲头124,该第一冲头122的底端低于该第二冲头123的底端,该第二冲头123的底端低于该等第三冲头124的底端。该等冲头122、123、124能通过该抵压件121作动而相对于该等模块112、113在一第一位置、一第二位置、一第三位置及一第四位置间上下位移。
在如图2所示的第一位置时,该等冲头122、123、124间隔地位于该等模块112、113上方,一待切割的纸张14能放入该等模块112、113上。在如图3所示的第二位置时,该第一冲头122的底端的内缘与该第一模块112的顶端的外缘相切。在如图4所示的第三位置时,该第二冲头123的底端的外缘与该第一模块112的顶端的内缘相切。在如图5所示的第四位置时,该等第三冲头124穿入该等模孔114。
然而使用上述打孔机时,如图4所示,该第一冲头122的底端在往下移动到该第三位置的过程中会压到该纸张14的一部分,而造成该纸张14的该部分被弯折或破裂。如图5所示,该第二冲头123的底端在往下移动到该第四位置的过程中会压到该纸张14的另一部分,而造成该纸张14的该另一部分被弯折或破裂。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种大幅减少纸张弯折变形的打孔机。
本实用新型打孔机包含:一模具单元、一作动单元及一弹性回复单元。该模具单元包括一底座及一设置于该底座上的模块组合,该模块组合具有一环形的第一模块,及一间隔地设置于该第一模块内的第二模块,所述第一模块与第二模块的顶端间具有一高度差。
该作动单元连结该模具单元,并包括一间隔设置于该底座上的冲头组合及一能抵压该冲头组合的抵压件,该冲头组合至少具有一外刀缘与一内刀缘,该冲头组合能被该抵压件作动而相对于该模块组合上下位移,使该外刀缘及该内刀缘能分别与该第一模块及该第二模块在不同时间点相切。
该弹性回复单元设置于该冲头组合与该底座间,恒产生一弹性回复力,使该冲头组合远离该底座。
较佳的,该冲头组合的该外刀缘与该内刀缘实质上在同一水平面上。
较佳的,该第一模块的顶端高于该第二模块的顶端,该冲头组合能相对于该模块组合在一第一位置、一第二位置与一第三位置间上下位移,在该第一位置时,该冲头组合间隔地位于该模块组合上方,在该第二位置时,该冲头组合的外刀缘与该第一模块的顶端相切,该冲头组合的内刀缘间隔地位于该第二模块的顶端上方,在该第三位置时,该冲头组合的内刀缘与该第二模块的顶端相切。
较佳的,该模具单元的第二模块具有多数个环状排列的模孔,每一模孔由一孔壁所界定,该冲头组合还具有多数个间隔地设置于该内刀缘内且被该内刀缘围绕的冲头,该冲头组合还能自该第三位置移动至一第四位置,在该第四位置时,所述冲头穿入所述模孔,所述冲头的底缘分别与所述模孔的孔壁的顶缘相切。
较佳的,该模具单元还具有一设置于该底座上,且位于该第一模块与该第二模块间的环形的弹性顶抵件。
较佳的,该打孔机还包含一设置于该底座上且覆盖该作动单元的一部分的上盖。
本实用新型的有益效果在于:通过所述第一模块与第二模块间的高度差,该外刀缘及该内刀缘能分别与该第一模块及该第二模块在不同时间点相切,而且该外刀缘及该内刀缘实质上在同一平面上,因此大幅减少该纸张弯折变形。
附图说明
图1是现有的打孔机的一立体分解图;
图2是一剖视图,说明该现有的打孔机的多数个冲头在一第一位置时的状态;
图3是一类似于图2的视图,说明该现有的打孔机的该等冲头在一第二位置时的状态;
图4是一类似于图2的视图,说明该现有的打孔机的该等冲头在一第三位置时的状态;
图5是一类似于图2的视图,说明该现有的打孔机的该等冲头在一第四位置时的状态;
图6是本实用新型打孔机的较佳实施例的一立体分解图;
图7是一剖视图,说明该较佳实施例的一冲头组合在一第一位置时的状态;
图8是一类似于图7的视图,说明该较佳实施例的该冲头组合在一第二位置时的状态;
图9是一类似于图7的视图,说明该较佳实施例的该冲头组合在一第三位置时的状态;
图10是一类似于图7的视图,说明该较佳实施例的该冲头组合在一第四位置时的状态。
具体实施方式
下面结合附图及一个实施例对本实用新型进行详细说明。
参阅图6与图7,本新型打孔机包含一模具单元2、一作动单元3、一弹性回复单元4及一上盖5。
该模具单元2包括一底座21及一设置于该底座21上的模块组合22,该模块组合22具有一环形的第一模块221、及一间隔地设置于该第一模块221内,且具有多数个环状排列的模孔223的第二模块222。该第一模块221的顶端高于该第二模块222的顶端。每一模孔223由一孔壁224所界定。该模具单元2还包括一设置于该底座21上,且位于该第一模块221与该第二模块222间的环形的弹性顶抵件23,能将经裁切后的纸张顶抵出。
该作动单元3连结该模具单元2,并包括一枢接于该底座21的抵压件31及一间隔设置于该底座21上的冲头组合32。该抵压件31能抵压该冲头组合32。该冲头组合32具有一环形的外刀缘321、一环形的内刀缘322及多数个间隔地设置于该内刀缘322内且被该内刀缘322围绕的冲头323。该外刀缘321与该内刀缘322实质上在同一水平面上。在本实用新型的较佳实施例中,该外刀缘321与该内刀缘322在同一水平面上,但该外刀缘321、内刀缘322也可不在同一水平面上。在本实用新型的较佳实施例中,该外刀缘321与该内刀缘322分别设置于一刀具上,具有制造简便且节省材料的功效,但该外刀缘321、内刀缘322也可分别设置在两个刀具上。
该冲头组合32可被该抵压件31作动而相对该模块组合22在一第一位置、一第二位置、一第三位置与一第四位置间上下位移。该弹性回复单元4设置于该冲头组合32与该底座21间,恒产生一弹性偏移力,以使该冲头组合32在相对该模块组合22作动后回复至该第一位置。该上盖5设置于该底座21上且覆盖该作动单元3的一部分。
该冲头组合32位于如图7所示的该第一位置时,该冲头组合32间隔地位于该模块组合22上方,一待切割的纸张6能置放于该模块组合22上。该冲头组合32位于如图8所示的该第二位置时,该冲头组合32的外刀缘321与该第一模块221的顶端的内缘相切,将该纸张6冲压出一第一切痕,且该冲头组合32的内刀缘322间隔地位于该第二模块222的顶端的外缘上方,该弹性顶抵件23的顶端与该第一模块221的顶端水平地对齐。
该冲头组合32位于如图9所示的该第三位置时,该冲头组合32的内刀缘322与该第二模块222的顶端的外缘相切,将该纸张6冲压出一第二切痕,该弹性顶抵件23的顶端与该第二模块222的顶端水平地对齐。该冲头组合32位于如图10所示的该第四位置时,该等冲头323穿入该等模孔223,该等冲头323的底缘分别与该等模孔223的孔壁224的顶缘相切,将该纸张6冲压出多数个第三切痕。
综上所述,通过该等模块221、222间的高度差,使该外刀缘321及该内刀缘322能分别与该第一模块221及该第二模块222在不同时间点相切,并且该外刀缘321与该内刀缘322实质上在同一水平面上,能大幅减少该纸张6弯折变形,故确实能达成本实用新型的目的。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,当不能以此限定本实用新型实施的范围,即但凡依本实用新型权利要求及发明内容所作的简单的等效变化与修饰,皆仍属本实用新型专利的保护范围。
Claims (6)
1.一种打孔机,其特征在于:
该打孔机包含:
一个模具单元,包括一个底座及一个设置于该底座上的模块组合,该模块组合具有一块环形的第一模块,及一块间隔地设置于该第一模块内的第二模块,所述第一模块与第二模块的顶端间具有一高度差;
一个作动单元,连结该模具单元,并包括一个间隔设置于该底座上的冲头组合及一个能抵压该冲头组合的抵压件,该冲头组合至少具有一个外刀缘与一个内刀缘,该冲头组合能被该抵压件作动而相对于该模块组合上下位移,使该外刀缘及该内刀缘能分别与该第一模块及该第二模块在不同时间点相切;
一个弹性回复单元,设置于该冲头组合与该底座间,恒产生一个弹性回复力,使该冲头组合远离该底座。
2.根据权利要求1所述的打孔机,其特征在于:该冲头组合的该外刀缘与该内刀缘在同一个水平面上。
3.根据权利要求2所述的打孔机,其特征在于:该第一模块的顶端高于该第二模块的顶端,该冲头组合能相对于该模块组合在一个第一位置、一个第二位置与一个第三位置间上下位移,在该第一位置时,该冲头组合间隔地位于该模块组合上方,在该第二位置时,该冲头组合的外刀缘与该第一模块的顶端相切,该冲头组合的内刀缘间隔地位于该第二模块的顶端上方,在该第三位置时,该冲头组合的内刀缘与该第二模块的顶端相切。
4.根据权利要求3所述的打孔机,其特征在于:该模具单元的第二模块具有多数个环状排列的模孔,每一个模孔由一块孔壁所界定,该冲头组合还具有多数个间隔地设置于该内刀缘内且被该内刀缘围绕的冲头,该冲头组合还能自该第三位置移动至一个第四位置,在该第四位置时,所述冲头穿入所述模孔,所述冲头的底缘分别与所述模孔的孔壁的顶缘相切。
5.根据权利要求1所述的打孔机,其特征在于:该模具单元还具有一个设置于该底座上,且位于该第一模块与该第二模块间的环形的弹性顶抵件。
6.根据权利要求1所述的打孔机,其特征在于:该打孔机还包含一个设置于该底座上且覆盖该作动单元的一部分的上盖。
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