CN201997659U - 可调节模 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可调节模，包括上夹板、设置于所述上夹板上的折弯冲子、下模板及设置在所述下模板上的下模折弯入子，所述下模折弯入子的顶端设有一第一凸台，所述折弯冲子的底端设有一与所述第一凸台相配合的第二凸台，所述可调节模还包括一调节杆，且所述调节杆的远端设有一第二斜面，所述折弯冲子的顶端设有一与所述第二斜面相配合的第一斜面，且所述第一斜面抵接于所述第二斜面。本实用新型能够进行误差的校正，大大提高了设备的精度；可自动进行脱料，操作方便；成本较低，且生产、加工的效率高。

Description

可调节模

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种可进行误差校正的可调节模。

背景技术

随着机械工业的日益发展，在零部件生产、加工过程中，常常要使用各种各样的模对金属材料进行锻造和加工，现有技术的模通常包括上夹板、设置于所述上夹板上的折弯冲子、下模板及设置在所述下模板上的下模折弯入子，所述下模折弯入子的顶端设有一第一凸台，所述折弯冲子的底端设有一与所述第一凸台相配合的第二凸台。然而，在对金属进行加工的过程中，所述第一凸台和第二凸台之间会产生非常激烈的碰撞，这就势必导致了器材的磨损，当磨损产生后就会产生很大的误差，这时通常要对整个折弯冲子或者下模折弯入子进行更换，大大增加了生产的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述的技术问题，提供一种能够进行误差校正、且成本较低的可调节模。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

可调节模，包括上夹板、设置于所述上夹板上的折弯冲子、下模板及设置在所述下模板上的下模折弯入子，所述下模折弯入子的顶端设有一第一凸台，所述折弯冲子的底端设有一与所述第一凸台相配合的第二凸台，所述可调节模还包括一调节杆，且所述调节杆的远端设有一第二斜面，所述折弯冲子的顶端设有一与所述第二斜面相配合的第一斜面，且所述第一斜面抵接于所述第二斜面。

进一步地，所述可调节模还包括一固定块及一贯穿于所述固定块的调节螺丝，所述调节杆的近端设有一调节块，所述调节螺丝螺纹连接于所述固定块、且其远端抵接于所述调节块的近端。

更进一步地，所述可调节模还包括一贯穿于所述固定块和调节块的固定螺丝，所述固定螺丝螺纹连接于所述固定块和调节块、且其远端抵接于所述上夹板的近端。

更进一步地，所述折弯冲子上设有一复位块，所述复位块的底端通过一复位弹簧连接于所述上夹板。

更进一步地，所述可调节模还包括一脱料板，所述脱料板通过弹簧连接于所述上夹板，所述脱料板上设有一与所述下模折弯入子相配合的脱料板折弯入子，且所述脱料板折弯入子紧贴于所述折弯冲子。

与现有技术相比本，实用新型的有益效果为：(1)能够进行误差的校正，大大提高了设备的精度；(2)可自动进行脱料，操作方便；(3)成本较低，且生产、加工的效率高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1：实施例中可调节模的结构示意图；

其中：

1上夹板        2脱料板       3下模板

4下模折弯入子  41第一凸台    5脱料板折弯入子

6折弯冲子      61第二凸台    62第一斜面

7调节杆        71第二斜面    8复位块

9复位弹簧      10调节螺丝    11固定螺丝

12固定块       13弹簧

具体实施方式

如图1所示的可调节模，包括上夹板1，上夹板1上竖直设置有折弯冲子6，折弯冲子6的顶端设有一第一斜面62，其底端设有一第二凸台61；在上夹板1的下方设有一下模板3，下模板3上设有一用于放置金属材料的下模折弯入子4，下模折弯入子4的顶端设有一第一凸台41，第一凸台41和第二凸台61相互配合，通过相互撞击，从而完成相应的加工操作；在上夹板1和下模板3之间设有一脱料板2，其通过弹簧13连接于上夹板1，在脱料板上2设有一与下模折弯入子4相配合的脱料板折弯入子5，且脱料板折弯入子5紧贴的设置于折弯冲子6底端的一侧。

所述可调节模还设有一调节杆7，调节杆7的远端设有一第二斜面71，其近端设有一调节块72，第二斜面71和第一斜面62之间相互抵接，且可相对滑动；在调节杆7由远端至近端方向的延伸处设有一固定块12，一调节螺丝10贯穿于固定块12，且其远端抵接于调节块72的近端，调节螺丝10和固定块12之间通过螺纹相互连接；所述可调节模还包括一固定螺丝11，固定螺丝11同时贯穿于固定块12和调节块72，且螺纹连接于固定块12和调节块72，其远端抵接于上夹板1的近端；在折弯冲子6的上还设有一复位块8，其底端通过一复位弹簧9连接于上夹板1。

下面简单的介绍一下本实施例的工作原理：

将待加工的金属材料放置于第一凸台41上，启动设备，上夹板1向下运动，从而带动下模折弯入子4及脱料板2向下运动，当脱料板2和下模板3接触后停止运动，此时脱料板折弯入子5将待加工金属材料的一端压紧，弹簧13开始收缩，当第二凸台61完成对第一凸台41上金属材料的撞击后，上夹板1开始上升，但脱料板折弯入子5依旧压紧于完成了加工的金属材料，从而完成了金属材料的脱离，当上夹板1上升到一定的阶段后，弹簧13拉长，继而带动脱料板2向上运动，此时，脱料板2和下模板3相互分离，从而完成整个加工操作。

当第一凸台41和/或第二凸台61磨损后，为了加工精度的需要，可以通过旋转调节螺丝11来完成校正，旋转螺丝11通过挤压调节杆7，使得调节杆7向其远端移动，从而使得第二斜面71和第一斜面62之间相对滑动，使得折弯冲子6受到向下的挤压力，从而调整了其和下模折弯入子4之间的位置关系，进而完成了误差的校正操作；当调整螺丝10移动到适当的位置后，为了增强整个调节杆7的稳定性，可旋转固定螺丝11，使得固定螺丝11的远端压紧上夹板1，从而提高了他们之间相对的稳定性；同时，由于复位块8和复位弹簧9的设置，使得折弯冲子6和调节杆7之间的连接更加稳定。

本文中所述的近端和远端的位置关系是根据操作人员调整调节螺丝10时所处的位置关系确定，即调整时离操作人员较近者为近端，反之为远端。

与现有技术相比，本实施例的有益效果为：(1)能够进行误差的校正，大大提高了设备的精度；(2)可自动进行脱料，操作方便；(3)成本较低，且生产、加工的效率高。

本实用新型尚有多种具体的实施方式，凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (5)

1.可调节模，包括上夹板、设置于所述上夹板上的折弯冲子、下模板及设置在所述下模板上的下模折弯入子，所述下模折弯入子的顶端设有一第一凸台，所述折弯冲子的底端设有一与所述第一凸台相配合的第二凸台，其特征在于：还包括一调节杆，且所述调节杆的远端设有一第二斜面，所述折弯冲子的顶端设有一与所述第二斜面相配合的第一斜面，且所述第一斜面抵接于所述第二斜面。

2.根据权利要求1所述的可调节模，其特征在于：还包括一固定块及一贯穿于所述固定块的调节螺丝，所述调节杆的近端设有一调节块，所述调节螺丝螺纹连接于所述固定块、且其远端抵接于所述调节块的近端。

3.根据权利要求2所述的可调节模，其特征在于：还包括一贯穿于所述固定块和调节块的固定螺丝，所述固定螺丝螺纹连接于所述固定块和调节块、且其远端抵接于所述上夹板的近端。

4.根据权利要求3所述的可调节模，其特征在于：所述折弯冲子上设有一复位块，所述复位块的底端通过一复位弹簧连接于所述上夹板。

5.根据权利要求3所述的可调节模，其特征在于：还包括一脱料板，所述脱料板通过弹簧连接于所述上夹板，所述脱料板上设有一与所述下模折弯入子相配合的脱料板折弯入子，且所述脱料板折弯入子紧贴于所述折弯冲子。

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