CN201997595U - 集流管冲槽模具的定位装置 - Google Patents

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李政宏
张明
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Abstract

本实用新型公布了一种集流管冲槽模具的定位装置,集流管冲槽模具的定位装置,包括盒体,该盒体上设有供所述集流管穿过的通孔、以及与所述集流管垂直的定位片,该定位片与所述集流管上的冲槽相适合。上述集流管冲槽模具的定位装置用贯穿盒体的通孔对已经冲过槽的集流管进行初步定位,用定位片和之前冲压成形的冲槽进行精准定位,进行再一次冲压,该结构尤其适用于加工长度过长或槽数过多的集流管,该定位装置能保证分次冲压的定位精度、减小了模具的长度和重量,减小了冲裁力、从而降低了配套冲床的吨位。

Description

集流管冲槽模具的定位装置
技术领域
本实用新型涉及一种模具的定位装置,尤其是涉及一种集流管冲槽模具的定位装置。
背景技术
空调系统内冷凝器的作用是迅速将管子中的热量传到管外,集流管100的作用是将制冷剂分配为多条流径进入热交换器中,分配作用主要是通过集流管100上的若干槽110实现的,见图1。
目前各类集流管100上的冲槽110加工主要采用冲槽模,传统冲槽模一次冲压就能将集流管100上所有的冲槽110全部冲出,但是,随着集流管长度、管径、槽数的增加,一次冲出全部冲槽110,模具长度、重量相应地增加,相配套的冲床吨位需求和冲床的工作台面也要增加,冲裁力需求过大。
给模具匹配更大吨位的冲床又增加了模具和设备的成本。对于有芯冲压工艺,冲裁力需求过大还会导致芯杆结构强度低甚至断裂、退料困难等问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种集流管冲槽模具的定位装置,该定位装置适用于加工长度过长或槽数过多的集流管,能减小模具长度、减少冲裁力、降低模具重量和配套冲床的吨位。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种集流管冲槽模具的定位装置,包括盒体,该盒体上设有供所述集流管穿过的通孔、以及与所述集流管垂直的定位片,该定位片与所述集流管上的冲槽相适合。
上述集流管冲槽模具的定位装置用贯穿盒体的通孔对已经冲过槽的集流管进行初步定位,用定位片和之前冲压成形的冲槽进行精准定位,进行再一次冲压,该结构尤其适用于加工长度过长或槽数过多的集流管,该定位装置能保证分次冲压的定位精度、减小了模具的长度和重量,减少了冲裁力、从而降低了配套冲床的吨位。
附图说明
图1是一种具有冲槽的集流管的结构示意图;
图2是本实用新型集流管冲槽模具的定位装置的爆炸图;
图3是本实用新型集流管冲槽模具的定位装置的结构示意图。
图中:集流管100、冲槽110、定位片211、通孔221、销子212、活动部分210、固定部分220、等高螺钉213、内六角螺钉222、定位销223、定位片过孔224、凹槽310、自锁弹簧320、勾板330、铰链340、弯勾331、复位弹簧410。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
如图2所示,本实施方式的集流管冲槽模具的定位装置包括:盒体、设置在盒体上的定位片211和通孔221。通孔221贯穿于盒体的两个相对的侧壁,通孔221供集流管100穿过对集流管100起到初步定位的作用;定位片211固定在盒体上,垂直于集流管100设置且宽度与集流管100上的冲槽110相适合,当集流管100放置于通孔221内,定位片211能插在集流管100上已经冲好的冲槽110内。
本实用新型旨在改变集流管冲槽加工工艺,对于长度过长或槽数过多的集流管100,由一次冲压成型所有冲槽110改为在同一套模具上分两次冲压完成;首先将待冲压集流管100插入模具冲压一次,然后抽出集流管100,掉头后再次插入模具,第二次冲压过程中,用贯穿盒体的通孔221对集流管100进行初步定位,用第一次冲压成形的冲槽110和所述定位片211进行精准定位,完成第二次冲压的定位。第一次冲压加工冲槽110的槽数,具体可根据实际需要调整两次冲槽110加工的槽数。
以下以两个冲程的接冲工艺为例进行说明,首先将待冲压集流管100原材料置入模具冲压一次,抽出集流管100掉头后再次置入模具进行第二次冲压,此过程中用第一次冲压成形的冲槽110作为第二次冲压的定位。该集流管100冲槽110模具的定位装置,即能满足加工精度要求,又能减小模具长度,降低模具重量,从而节约模具成本35~40%,能减小配套冲床的吨位需求,降低设备的投入和设备对生产的制约。
为了提高定位精度,所述定位片211的数量优选为两个。两个定位片211可以完全的定位集流管100,防止集流管100在第二次冲压过程中的摆动对加工精度的影响。
定位片211固定在盒体上的形式有多种,一种方式是与顶壁固定,即固定在盒体上与通孔221及穿过其的集流管100平行的侧面;另一种是与侧壁固定,即通过销子212固定在所述盒体上与所述集流管100轴线垂直的内壁上。
所述定位片211的长度较模具内的冲槽刀片的长度小0.1~2mm。定位片211与冲槽刀片宽度方向尺寸相同,在长度方向则缩短0.1~2mm,该设计使其既能定位,又不至于插入困难。
为了更换集流管100方便,将所述盒体分为活动部分210和固定部分220,活动部分210相对固定部分220能移动,所述定位片211固定在活动部分210,所述通孔221设置在固定部分220。优选的,活动部分210通过等高螺钉213连接在固定部分220上,既可以上下活动,又不会脱离固定部分220;固定部分220通过内六角螺钉222安装于集流管冲槽模上,并通过定位销223精确定位,防止模具使用过程中定位装置的轻微移动降低加工精度。
所述固定部分220内设置供所述定位片211穿过的定位片过孔224,该定位片过孔224与定位片211之间的间隙为0.01~0.035mm。该定位片过孔224与定位片211之间的配合关系是精密滑动配合,能确定所述定位片211在平面内完全约束,结合盒体上的销子212提供的另一个约束保证了定位片211能在第二次冲压时既能提供精确的定位,又能上下运动,以便装卸集流管。
为提高本装置的可靠性,增加自锁机构。作为优选,自锁机构包括:设置在固定部分220上的凹槽310、设置在活动部分210上的自锁弹簧320和勾板330;该勾板330的中部通过铰链340与活动部分210连接、勾板330的一端与自锁弹簧320相抵、另一端是能够勾在凹槽310上的弯勾331,如图所示2。以下描述该自锁机构工作过程:常态下,勾板330固定在盒体的活动部分210上,中部通过铰链340与活动部分210连接、勾板330的一端与自锁弹簧320相抵、另一端的弯勾331在自锁弹簧320的作用下与活动部分210相抵;定位过程中,活动部分210受力向固定部分220移动,将定位片211插入集流管100上的冲槽110中,勾板330上的弯勾331也跟着一起移动,直到遇到凹槽310时在铰链340彼端自锁弹簧320的作用下,弯勾331勾住凹槽310,实现自锁,见图3;解锁过程,向勾板330与自锁弹簧320相抵的一端施力,另一端的弯勾331从凹槽310脱出,实现解锁。
为减少操作步骤、提高加工效率,增加自动复位机构。作为优选,自动复位机构包括:设置在活动部分210和固定部分220之间的复位弹簧410,该复位弹簧410平行于定位片211。在上述定位过程中,活动部分210受力向固定部分220移动,将定位片211插入集流管100上的冲槽110中,设置在活动部分210和固定部分220之间的复位弹簧410受到挤压而收缩;解锁过程后,活动部分210随着复位弹簧410的伸展向反方向移动,实现自动复位。
以下描述上述实施方式的集流管冲槽模具的定位装置的工作过程,集流管100首次冲压加工前,活动部分210处于升起状态;冲床进行第一次冲压加工,待加工的集流管100插入固定部分220的通孔221内,在此过程活动部分210始终处于升起状态;第一次冲压加工后抽出集流管100,掉头后再次插入固定部分220,将靠近待加工区的第一槽和第二槽对准模具上已有的标识线,按下活动部分210,两支定位片211插入集流管100靠近待加工区的第一槽和第二槽,自锁机构将活动部分210与固定部分220锁死,启动冲床第二次冲压加工;第二次冲压加工结束后,按动自锁结构解除自锁,自动复位机构将活动部分210弹起,定位片211退出集流管100,再次抽出集流管100,加工完成。本实用新型尤为适合应用于扁管槽的冲裁加工。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种集流管冲槽模具的定位装置,其特征在于:包括盒体,该盒体上设有供所述集流管穿过的通孔、以及与所述集流管垂直的定位片,该定位片与所述集流管上的冲槽相适合。
2.根据权利要求1所述的集流管冲槽模具的定位装置,其特征在于,所述定位片的数量是两个。
3.根据权利要求1所述的集流管冲槽模具的定位装置,其特征在于,所述定位片通过销子固定在所述盒体上与所述集流管轴线垂直的内壁上。
4.根据权利要求1所述的集流管冲槽模具的定位装置,其特征在于,所述定位片的长度较模具内的冲槽刀片的长度小0.1~2mm。
5.根据权利要求1所述的集流管冲槽模具的定位装置,其特征在于,所述盒体包括活动部分和固定部分,所述定位片固定在活动部分,所述通孔开设在固定部分。
6.根据权利要求5所述的集流管冲槽模具的定位装置,其特征在于,所述固定部分内设置供所述定位片穿过的定位片过孔,该定位片过孔与所述定位片之间的间隙为0.01~0.035mm。
7.根据权利要求5所述的集流管冲槽模具的定位装置,其特征在于,还包括自锁机构。
8.根据权利要求7所述的集流管冲槽模具的定位装置,其特征在于,所述自锁机构包括:设置在所述固定部分上的凹槽、设置在所述活动部分上的自锁弹簧和勾板;该勾板的中部通过铰链与所述活动部分连接、一端与所述自锁弹簧相抵、另一端是能够勾在所述凹槽上的弯勾。
9.根据权利要求5至8任一所述的集流管冲槽模具的定位装置,其特征在于,还包括自动复位机构。
10.根据权利要求9所述的集流管冲槽模具的定位装置,其特征在于,所述自动复位机构包括设置在活动部分和固定部分之间的复位弹簧,该复位弹簧平行于所述定位片。
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