CN201989217U - 一种粘土石墨坩埚成型模具 - Google Patents
一种粘土石墨坩埚成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201989217U CN201989217U CN2011200050661U CN201120005066U CN201989217U CN 201989217 U CN201989217 U CN 201989217U CN 2011200050661 U CN2011200050661 U CN 2011200050661U CN 201120005066 U CN201120005066 U CN 201120005066U CN 201989217 U CN201989217 U CN 201989217U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- graphite crucible
- clay
- mould
- fixing hole
- clay graphite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
一种粘土石墨坩埚成型模具，上压模与顶板通过螺栓固定，下压模底端设有脱模底板。顶板上设有固定孔，下压模上设有固定孔，下压模外侧还设有肋板。本实用新型可以大幅提升粘土石墨坩埚的生产效率，使用本实用新型模具所生产的粘土石墨坩埚胚体与传统工艺比较都有较大幅度的提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，特别是一种粘土石墨坩埚成型模具。
背景技术
粘土石墨坩埚是以结晶形天然石墨为主体原料，可塑性耐火粘土作粘结剂，经与不同类型熟料配合而制成的主要应用于冶炼特种合金钢、熔化有色金属及其合金的耐火石墨坩埚。就产品的性能、用途而言，石墨坩埚是耐火材料的一个重要组成部分，广泛应用于有色金属冶炼、铸造、机械、化工等行业。作为消耗品，产品质量直接影响下游行业的企业利润。粘土石墨坩埚制备过程中，成型工艺直接影响产品质量。
目前，国内生产粘土石墨坩埚企业大多采用手塑成型法或旋塑成型法，利用手塑成型法制成的坯体成型密度低且质量较不稳定，旋塑成型法则需要价格高昂的大鳞片石墨作为原材料，降低了最终产品的附加值。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种粘土石墨坩埚成型模具，解决现有技术中手塑成型法制成的坯体成型密度低且质量较不稳定，以及旋塑成型法则需要价格高昂的大鳞片石墨作为原材料，降低了最终产品的附加值的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：一种粘土石墨坩埚成型模具，上压模与顶板通过螺栓固定，下压模底端设有脱模底板。
所述顶板上设有固定孔。
所述下压模上设有固定孔。
所述下压模外侧还设有肋板。
本实用新型一种粘土石墨坩埚成型模具的有益效果如下：
1、下压模外侧还设有肋板，对下压模起支撑作用，加强抗压强度。
2、上压模顶板、下压模设有固定孔，起固定作用。用螺栓或者销通过所述下压模固定孔将模具固定在液压机或选择压力机上，同时，该孔与螺栓或者销与旋转压力机之间的连接可以为下压模提供旋转扭矩，以实现压制时所述的下压模旋转。本实用新型模具也可以用于上下同时输出扭矩的旋转机，除了可以完成一般的压制工艺外，还可以实现旋塑成型工艺。
3、本实用新型可应用于各种型号的液压机、等静压机、旋转压机以及旋转机。本实用新型模具同时可根据尺寸调整，应用于所有尺寸坩埚生产的成型工艺。
4、本实用新型可以大幅提升粘土石墨坩埚的生产效率，使用本实用新型模具所生产的粘土石墨坩埚坯体与传统工艺比较都有较大幅度的提升。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型结构图。
具体实施方式
一种粘土石墨坩埚成型模具，上压模6与顶板4通过螺栓5固定，下压模2底端设有脱模底板8。
顶板4上设有固定孔3。
下压模2上设有固定孔3’。
下压模2 外侧还设有肋板1。
如图1所示，顶板4与上压膜6通过螺栓5连接构成压膜体上部，脱模底板8与下压模2整体配合构成压模体下部。
实施例1：
本实用新型模具在普通液压机上的应用：用螺栓5或者销连接将下压模2通过固定孔3’固定在液压机上，用螺栓5或者销连接将压膜体上部通过顶板4上的固定孔3固定在液压机上，将陈化后的粘土石墨泥料填入压模体下部内，根据不同需要设定压力及保压时间完成压制，最终得到粘土石墨坩埚坯体7。
实施例2：
本实用新型模具在等静压机上的应用：用螺栓5或者销连接将下压模2通过固定孔3’固定在等静压机上，用螺栓5或者销连接将压膜体上部通过顶板4上的固定孔3固定在等静压机上，将陈化后的粘土石墨泥料填入压模体下部内，根据不同需要设定压力及保压时间完成压制，最终得到粘土石墨坩埚坯体7。
实施例3：
本实用新型模具在旋转压力机上的应用：用螺栓5或者销连接将下压模2通过固定孔3’固定在旋转压力机的旋转面上，用螺栓5或者销连接将压膜体上部通过顶板4上的固定孔3固定在旋转压力机施压面上，将陈化后的粘土石墨泥料填入压模体下部内，根据不同需要，设定压力、下压模转速及保压时间完成旋转压制，最终得到粘土石墨坩埚坯体7。
实施例4：
本实用新型模具在旋转机上的应用：用螺栓5或者销连接将下压模2通过固定孔3’固定在旋转机的下旋转面上，用螺栓5或者销连接将将压膜体上部通过顶板4上的固定孔3固定在旋转机的上旋转面上，将压制好的粘土石墨坯体7装入压模体下部内，根据不同需要，设定扭矩、转速以及旋转方向，最终得到旋塑坯体7。
Claims (4)
1.一种粘土石墨坩埚成型模具，其特征在于：上压模（6）与顶板（4）通过螺栓（5）固定，下压模（2）底端设有脱模底板（8）。
2.根据权利要求1所述的一种粘土石墨坩埚成型模具，其特征在于：顶板（4）上设有固定孔（3）。
3.根据权利要求1所述的一种粘土石墨坩埚成型模具，其特征在于：下压模（2）上设有固定孔（3’）。
4.根据权利要求1或3所述的一种粘土石墨坩埚成型模具，其特征在于：下压模（2） 外侧还设有肋板（1）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011200050661U CN201989217U (zh) | 2011-01-10 | 2011-01-10 | 一种粘土石墨坩埚成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011200050661U CN201989217U (zh) | 2011-01-10 | 2011-01-10 | 一种粘土石墨坩埚成型模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201989217U true CN201989217U (zh) | 2011-09-28 |
Family
ID=44665719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011200050661U Expired - Fee Related CN201989217U (zh) | 2011-01-10 | 2011-01-10 | 一种粘土石墨坩埚成型模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201989217U (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103286850A (zh) * | 2012-09-25 | 2013-09-11 | 江苏宏基炭素科技有限公司 | 石墨坩埚一次成型方法及其专用模具 |
| CN103286847A (zh) * | 2012-09-25 | 2013-09-11 | 江苏宏基炭素科技有限公司 | 石墨保温桶一次成型方法及其专用模具 |
| CN103302730A (zh) * | 2012-09-25 | 2013-09-18 | 江苏宏基炭素科技有限公司 | 石墨加热元件一次成型方法及其专用模具 |
| CN106476121A (zh) * | 2016-12-26 | 2017-03-08 | 张贞光 | 一种坩埚模具及其生产坩埚半成品的生产方法 |
| CN107009490A (zh) * | 2017-05-02 | 2017-08-04 | 南宫市聚纯炭素有限公司 | 一种石墨坩埚一次成型模具 |
| CN107214991A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-09-29 | 广西壮族自治区农业科学院农业资源与环境研究所 | 一种基质压缩成型装置 |
-
2011
- 2011-01-10 CN CN2011200050661U patent/CN201989217U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103286850A (zh) * | 2012-09-25 | 2013-09-11 | 江苏宏基炭素科技有限公司 | 石墨坩埚一次成型方法及其专用模具 |
| CN103286847A (zh) * | 2012-09-25 | 2013-09-11 | 江苏宏基炭素科技有限公司 | 石墨保温桶一次成型方法及其专用模具 |
| CN103302730A (zh) * | 2012-09-25 | 2013-09-18 | 江苏宏基炭素科技有限公司 | 石墨加热元件一次成型方法及其专用模具 |
| CN103286850B (zh) * | 2012-09-25 | 2014-04-09 | 江苏宏基炭素科技有限公司 | 石墨坩埚一次成型方法及其成型模具 |
| CN106476121A (zh) * | 2016-12-26 | 2017-03-08 | 张贞光 | 一种坩埚模具及其生产坩埚半成品的生产方法 |
| CN106476121B (zh) * | 2016-12-26 | 2019-06-11 | 张贞光 | 一种坩埚模具及其生产坩埚半成品的生产方法 |
| CN107009490A (zh) * | 2017-05-02 | 2017-08-04 | 南宫市聚纯炭素有限公司 | 一种石墨坩埚一次成型模具 |
| CN107009490B (zh) * | 2017-05-02 | 2020-02-21 | 南宫市聚纯炭素有限公司 | 一种石墨坩埚一次成型模具 |
| CN107214991A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-09-29 | 广西壮族自治区农业科学院农业资源与环境研究所 | 一种基质压缩成型装置 |
| CN107214991B (zh) * | 2017-07-14 | 2023-08-29 | 广西壮族自治区农业科学院农业资源与环境研究所 | 一种基质压缩成型装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201989217U (zh) | 一种粘土石墨坩埚成型模具 | |
| CN103028698A (zh) | 熔模精密铸造方法 | |
| CN104128564A (zh) | 一种铁型覆砂铸造球墨铸铁铰耳的铸造工艺 | |
| CN106393504A (zh) | 一种多模具换模台车 | |
| CN105149523A (zh) | 太阳能用顶板毛坯铸造模具及铸造工艺 | |
| CN202097364U (zh) | 箱角件u型外冷铁 | |
| CN201921979U (zh) | 稀土异型型材浇铸模具 | |
| CN205326141U (zh) | 一种用于壶生产的壶内分块模具组件 | |
| CN204711116U (zh) | 阴阳转子的铸造模具及其浇注系统 | |
| CN209077723U (zh) | 一种中间壳类产品模具 | |
| CN201848505U (zh) | 减少冒口缩松的车轮模具 | |
| CN208290297U (zh) | 一种可组装高强度汽车零件模具 | |
| CN202137335U (zh) | 一种汽车零部件铸造双模板结构 | |
| CN202951861U (zh) | 差速器支架铸造模具的模腔 | |
| CN202845549U (zh) | 一种五金件钣金定位成型夹具 | |
| CN202377484U (zh) | 一种金银制品浇铸内模 | |
| CN205326134U (zh) | 液压机上滑轮的压注模 | |
| CN202741682U (zh) | 一种铸造蜗轮、齿轮用金属模 | |
| CN103406488B (zh) | 石墨粉泥芯粘合剂 | |
| CN205021915U (zh) | 移动式压注模 | |
| CN1636649A (zh) | 高尔夫球杆球头金属粉末冶金射出成型工艺 | |
| CN102836960A (zh) | 金属铸造消失模的涂料 | |
| CN108405813A (zh) | 一种中间壳类产品模具 | |
| CN210523739U (zh) | 一种覆膜砂壳型铸造装置 | |
| CN202763010U (zh) | 一种镶嵌式配模芯 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110928 Termination date: 20120110 |