CN201988884U - 激光焊接机旋转工作台 - Google Patents

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岳俊强
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Abstract

本实用新型公开了一种激光焊接机旋转工作台，属于激光焊接机技术领域。该激光焊接机旋转工作台包括底座、主动夹具和从动夹具，从动夹具通过从动夹具轴支撑在从动夹具支架上，从动夹具支架固定在底座的一端；主动夹具通过主动夹具轴支撑在主动夹具支架上，主动夹具支架的下方安装有导轨，导轨嵌合在控制其移动方向的滑块中，滑块固定安装在固定支架的底板上，固定支架的底板安装在底座的另一端。主动夹具支架上安装有顶紧把手，把手牵引臂通过弹簧支撑在固定支架的端板上，主动夹具及从动夹具的上端均对称设置有用以支撑工件的支撑滚轮，面向工件的端面上分别设有与工件定位孔相适配的定位销。该旋转工作台能够夹持住电器箱体并旋转。

Description

激光焊接机旋转工作台
技术领域
本实用新型涉及一种激光焊接机旋转工作台，属于激光焊接机技术领域。
背景技术
数控激光焊接机以激光作为能量对金属进行焊接，具有加工速度快，零件变形量小，焊缝宽度小、焊接均匀的优点。电器箱体及其它箱体类零件多采用激光焊接实现完全真空密封，以提高电器箱体内安装的元器件的可靠性和稳定性，并延长其使用寿命。
电器箱体成型后，激光焊接机需要借助于旋转工作台才能完成对箱体周壁的焊接，具体做法为，旋转工作台的主动夹具和从动夹具分别从两端夹持住电器箱体，主动夹具在驱动装置的驱动下旋转，电器箱体及从动夹具跟随主动夹具旋转，激光焊枪即能完成对箱体壁的全方位焊接。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种激光焊接机旋转工作台，能够夹持住电器箱体并全圆周旋转。
为解决以上技术问题，本实用新型所提供的一种激光焊接机旋转工作台，包括底座、主动夹具和从动夹具，所述从动夹具通过从动夹具轴支撑在从动夹具支架上，所述从动夹具支架固定在所述底座的一端；所述主动夹具通过主动夹具轴支撑在主动夹具支架上，所述主动夹具支架的下方安装有导轨，所述导轨嵌合在控制其移动方向的滑块中，所述滑块固定安装在固定支架的底板上，所述固定支架的底板安装在所述底座的另一端。
相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：电器箱体或其他工件被置于主动夹具和从动夹具之间，导轨在滑块中向从动夹具方向移动，带动主动夹具支架及主动夹具向从动夹具方向移动，两夹具的间距变小直至将电器箱体夹紧；电器箱体被夹紧后，主动夹具轴在驱动机构的驱动下旋转，带动主动夹具旋转，主动夹具带动电器箱体及从动夹具旋转，激光加工头即可对电器箱体壁进行全方位加工。
作为本实用新型的优选方案，所述主动夹具支架上安装有顶紧把手，所述顶紧把手包括把手铰座、把手手柄及把手牵引臂，所述把手牵引臂的一端通过弹簧支撑在所述固定支架的端板上，所述把手牵引臂的另一端与所述把手手柄的中部相铰接，所述把手手柄的固定端铰接在所述把手铰座上，所述把手铰座固定在铝型材上，所述铝型材与所述主动夹具支架固定连接。主动夹具及从动夹具与电器箱体的工装吻合好以后，压下把手手柄，弹簧和固定支架的反推力使得主动夹具支架沿导轨方向移动，将电器箱体或其它工件夹紧，把手手柄压下后处于锁死状态。
作为本实用新型进一步的优选方案，所述主动夹具的上端对称设置有用以支撑工件的支撑滚轮，所述主动夹具面向工件的端面上设有与工件定位孔相适配的定位销。支撑滚轮承受工件的重量，定位销保证工件的准确定位。
作为本实用新型进一步的优选方案，所述从动夹具的上端对称设置有用以支撑工件的支撑滚轮，所述从动夹具面向工件的端面上设有与工件定位孔相适配的定位销。
附图说明
图1为本实用新型激光焊接机旋转工作台的主视图。
图2为图1的俯视图。
图3为本实用新型激光焊接机旋转工作台夹持工件前的立体图一。
图4为本实用新型激光焊接机旋转工作台夹持工件前的立体图二。
图5为本实用新型激光焊接机旋转工作台夹持工件后的立体图。
图6为图1中A部位的放大图。
图中：1底座；2地脚；301主动夹具；301a支撑滚轮；301b定位销；302主动夹具轴；303主动夹具支架；304伺服电机；305减速箱；306导轨；307滑块；308固定支架；308a固定支架底板；309顶紧把手；309a把手铰座；309b把手手柄；309c把手牵引臂；310铝型材；311弹簧； 401从动夹具；401a支撑滚轮；401b定位销；402从动夹具轴；403从动夹具支架；5电器箱体。
具体实施方式
如图1及图2所示，本实用新型的激光焊接机旋转工作台包括底座1、2地脚2、主动夹具301和从动夹具401。从动夹具401通过从动夹具轴402支撑在从动夹具支架403上，从动夹具支架403固定在底座1的一端。主动夹具301通过主动夹具轴302支撑在主动夹具支架303上，主动夹具支架303上安装有伺服电机304及减速箱305以驱动主动夹具轴302。主动夹具支架303的下方安装有导轨306，导轨306嵌合在控制其移动方向的滑块307中，滑块307固定安装在固定支架底板308a上，固定支架底板308a安装在底座1的另一端。
主动夹具301的上端对称设置有用以支撑工件的支撑滚轮301a，主动夹具301面向工件的端面上设有与工件定位孔相适配的定位销301b。从动夹具401的上端对称设置有用以支撑工件的支撑滚轮401a，从动夹具401面向工件的端面上设有与工件定位孔相适配的定位销。
如图3所示，主动夹具支架303上安装有顶紧把手309，顶紧把手309包括把手铰座309a、把手手柄309b及把手牵引臂309c，把手牵引臂309c的一端通过弹簧311支撑在固定支架308的端板上，把手牵引臂309c的另一端与把手手柄309b的中部相铰接，把手手柄309b的固定端铰接在把手铰座309a上，把手铰座309a固定在铝型材310上，铝型材310与主动夹具支架303固定连接。
如图4、图5及图6所示，电器箱体5的两端面上安装有箱体工装，电器箱体连同其工装被置于主动夹具301和从动夹具401之间，箱体工装上的挂钩分别支撑在主动夹具的支撑滚轮301a及从动夹具的支撑滚轮401a上，再将定位销301b及定位销401b与箱体工装各自的定位孔对准；压下把手手柄309b，弹簧311和固定支架308的反推力使得主动夹具支架303沿导轨306方向移动，定位销301b及定位销401b分别插入相应的定位孔中，此时把手手柄309b处于锁死状态，可以开始对箱体进行加工。主动夹具轴302在伺服电机304及减速箱305的驱动下旋转，带动主动夹具301旋转，主动夹具301带动电器箱体5及从动夹具401旋转，激光加工头即可对电器箱体壁进行全方位加工。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。

Claims (4)

1.    一种激光焊接机旋转工作台，包括底座、主动夹具和从动夹具，其特征是：所述从动夹具通过从动夹具轴支撑在从动夹具支架上，所述从动夹具支架固定在所述底座的一端；所述主动夹具通过主动夹具轴支撑在主动夹具支架上，所述主动夹具支架的下方安装有导轨，所述导轨嵌合在控制其移动方向的滑块中，所述滑块固定安装在固定支架的底板上，所述固定支架的底板安装在所述底座的另一端。
2.     根据权利要求1所述的激光焊接机旋转工作台，其特征是：所述主动夹具支架上安装有顶紧把手，所述顶紧把手包括把手铰座、把手手柄及把手牵引臂，所述把手牵引臂的一端通过弹簧支撑在所述固定支架的端板上，所述把手牵引臂的另一端与所述把手手柄的中部相铰接，所述把手手柄的固定端铰接在所述把手铰座上，所述把手铰座固定在铝型材上，所述铝型材与所述主动夹具支架固定连接。
3.    根据权利要求1或2所述的激光焊接机旋转工作台，其特征是：所述主动夹具的上端对称设置有用以支撑工件的支撑滚轮，所述主动夹具面向工件的端面上设有与工件定位孔相适配的定位销。
4. 根据权利要求1或2所述的激光焊接机旋转工作台，其特征是：所述从动夹具的上端对称设置有用以支撑工件的支撑滚轮，所述从动夹具面向工件的端面上设有与工件定位孔相适配的定位销。
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