CN201985006U

CN201985006U - 一种新型电流方向转换开关

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Publication number: CN201985006U
Application number: CN2010206823832U
Authority: CN
Inventors: 王广然; 谢超
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-12-28
Filing date: 2010-12-28
Publication date: 2011-09-21
Anticipated expiration: 2020-12-28

Abstract

本实用新型涉及一种转换开关，主要指应用于电动车上的改变电流供电方向的一种新型电流方向转换开关。其改进之处在于：在开关下壳上均匀的设有四个开关定触片限位槽，四个开关定触片分别安装在四个开关定触片限位槽中，在开关下壳的中央设有方形柱过孔，在方形柱过孔的四周设有开关中心块限位沿，在开关中心块总程的中心部位设有方形旋转控制孔，旋转控制块上的方形柱卡在方形旋转控制孔中，在旋转控制块的另一端设有限位沿，该限位沿与开关上壳中所设的限位孔实现吻合，开关中心块总程、旋转控制块、四个开关定触片通过外设的双头螺杆、螺母和下壳固定板实现连接，在旋转控制块伸出开关上壳部位的中心设有方形孔，方形外连杆插在方形孔中实现与外设档位控制系统的连接，从而构成一种新型电流方向转换开关。特点：体积小，通过电流大，成本低，寿命长，安装使用方便。

Description

一种新型电流方向转换开关

技术领域

本实用新型涉及一种转换开关，主要指应用于电动车上的改变电流供电方向的一种新型电流方向转换开关。

背景技术

随着社会的发展，人类节能减排环保意识的提高，一种新型能源的直流电动汽车、电动三轮车很快占据了大部分的农村市场，给人们的生活带来了极大的方便，现有的电动车的动力核心，主要还是由铅酸电池，直流有刷电机，直流控制器，电子加速器组成。为了实现灵活的倒车功能，部分车辆使用电磁接触器调换电机电枢的供电电流方向实现电机的正反转。然而，由于电动车的发展之快，市场上的一些技术还是跟不上电车的发展速度，使得电动车的电机正反转的控制成了问题，使用电子接触器控制电机正反转，使得电动车的控制系统成本太高，而小于150A的直流接触器实现电机的正反转控制，经常出现自动反转的现象，给驾驶人员带来很大的危险。随着电动车使用的时间的延长，一些小型的电动车开始应用低压交流220V组合开关来实现直流电机的正反转，有的甚至使用刀闸实现电机的正反转，然而，这些组合开关电流较小，一般在20A到60A之间，这样小的电流远远达不到电动车瞬间电流200A的要求，而刀闸，由于频繁的搬动会造成接触不良，因此经常造成电机倒顺组合开关或刀闸的损坏，使得电动车出现故障，给车主造成经济上的损失和人身的危害，所以，在中小型电动车的发展上，倒顺组合开关，即电流方向转换实现电机正反转这一器件，已成为一个非常难办的问题，在一定程度上制约了电动车业的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种新型电流方向转换开关，具有体积小、结构简单、通过额定电流大、寿命长、成本低，适合各种电动车安装使用的特点。

为实现上述目的，本实用新型的一种新型电流方向转向开关，由方形外连杆、固定孔、旋转控制块、限位沿、凸沿、方形孔、圆头柱、螺母、开关上壳、圆孔、限位凸沿、限位孔、开关下壳、下壳固定孔、开关定触片、螺丝孔、固定螺丝、双头螺杆、下壳固定板、圆头柱定位孔、固定板螺丝孔、开关中心块、开关动触片、铆钉、方形旋转控制孔、凹槽、弧形弯脖、铆钉过孔、动触片限位凸沿、动触片隔离块、固定板螺丝孔、开关中心块限位沿、开关定触片限位槽、方形柱、方形柱过孔、条形槽口、开关中心块总程、铆钉过孔组成，所述的开关中心块总程安放在开关下壳和开关上壳的中心部位，在开关下壳上，均匀的设有四个开关定触片限位槽，四个开关定触片分别镶嵌在四个开关定触片限位槽中，在开关下壳的中央设有方形柱过孔，用于旋转控制块上的方形柱穿过，在方形柱过孔的四周设有以开关下壳中心为圆心的开关中心块限位沿，开关中心块通过设在开关下壳中的开关中心块限位沿限位，在开关上壳上设有限位凸沿，限位凸沿对旋转控制块起限位作用，在开关上壳的中心设有限位孔，用于对旋转控制块上的限位沿进行二次限位，在旋转控制块的限位沿一面的中心，设有一个方形孔，用于与方形外连杆的柔性连接，在外连杆上设有固定孔，用于与外部档位控制系统的连接。在开关下壳的中心与开关上壳的中心之间夹有开关中心块，开关中心块上设有两对开关动触片，两对开关动触片分别通过动触片限位凸沿限位，通过动触片隔离块实现相互隔离，在开关中心块的中心设有方形旋转控制孔，旋转控制块上的方形柱插入方形旋转控制孔中，并穿过开关下壳中心设有的方形柱过孔，下壳固定板卡在开关下壳上设有的条形槽口中，下壳固定板中心设有的圆头柱定位孔，圆头柱定位孔的中心与开关下壳的中心重合，此时，旋转控制块上设有的圆头柱正好插入下壳固定板上的圆头柱定位孔中，实现旋转控制块的定位，开关定触片、开关中心块、旋转控制块、通过开关上壳和开关下壳定位在电流方向转换开关的内部，开关下壳，开关上壳，通过下壳固定板，双头螺杆，螺母实现紧固。开关定触片通过固定螺丝和开关定触片上设有螺丝孔实现与外电路的连接；电流方向转换开关通过内设的旋转控制块上设有的方形孔及方形外连杆及方形外连杆上设有的固定孔实现与外部档位控制系统的链接。当外档位控制系统实现以45度为一个开关量逆时针或顺时针旋转时，通过方形外连杆带动旋转控制块和开关中心块，实现两组开关动触片和四个开关定触片的两两相连、分离，从而实现电流方向的转换控制。

由于采用了上述方案，本实用新型的一种新型电流方向转换开关具有生产工艺简单、成本低、防水性能好、通过电流大、寿命长、使用安装方便的特点.

附图说明

图1是本实用新型一种新型电流方向转换开关的爆炸结构示意图。

图2是本实用新型一种新型电流方向转换开关旋转控制块的主视图。

图3是本实用新型一种新型电流方向转换开关旋转控制块的中心轴方向的截面结构示意图。

图4是本实用新型一种新型电流方向转换开关旋转控制块的实物结构示意图。

图5是本实用新型一种新型电流方向转换开关图6的主视图。

图6是本实用新型一种新型电流方向转换开关中心块总程的正视图。

图7是本实用新型一种新型电流方向转换开关图6开关中心块总程沿A-A面的剖面图。

图8是本实用新型一种新型电流方向转换开关开关中心块总程实物结构示意图。

图9是本实用新型一种新型电流方向转换开关图10开关中心块总程与开关定触片连接状态时的沿B-B面的剖面图。

图10是本实用新型一种新型电流方向转换开关开关中心块总程与开关定触片连接状态时的正视图。

图11是本实用新型一种新型电流方向转换开关开关动触片的正视图。

图12是本实用新型一种新型电流方向转换开关开关动触片图11的主视图。

图13是本实用新型一种新型电流方向转换开关开关动触片一个臂的剖面结构示意图。

图14是本实用新型一种新型电流方向转换开关开关中心块的正面示意图。

图15是本实用新型一种新型电流方向转换开关开关中心块图14沿C-C面的剖面结构示意图。

图16是本实用新型一种新型电流方向转换开关开关中心块的反面示意图。

图17是本实用新型一种新型电流方向转换开关开关中心块总程的实物结构示意图。

图18是本实用新型一种新型电流方向转换开关开关中心块总程的爆炸结构示意图。

图19是本实用新型一种新型电流方向转换开关的正面结构视图。

图20是本实用新型一种新型电流方向转换开关的反面结构视图。

图21是本实用新型一种新型电流方向转换开关处在断电档位时的内部结构示意图。

图22是本实用新型一种新型电流方向转换开关处在电流正向流动档位时的内部结构示意图。

图23是本实用新型一种新型电流方向转换开关处在电流反向流动档位时的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型做进一步的祥细说明。

在图1中，1、方形外连杆；2、固定孔.；3、旋转控制块；4、限位沿；5、凸沿；6、方形孔；7、圆头柱；8、螺母；9、螺母；10、开关上壳；11、圆孔；12、圆孔；13、限位凸沿；14、限位孔；15、开关下壳；16、下壳固定孔；17、开关定触片；18、开关定触片；19、开关定触片；20、开关定触片；21、螺丝孔；22、螺丝孔；23、螺丝孔；24、螺丝孔；25、固定螺丝；26、固定螺丝；27、固定螺丝；28、固定螺丝；29、双头螺杆；30、双头螺杆；31、下壳固定板；32、圆头柱定位孔；33、固定板螺丝孔；34、开关中心块；35、开关动触片；36、开关动触片；37、开关动触片；38、开关动触片；39、铆钉；40、铆钉； 41、铆钉；42、铆钉；43、方形旋转控制孔；44、凹槽；45、凹槽；46、凹槽；47、凹槽；48、弧形弯脖；49、铆钉过孔；50、铆钉过孔；51、铆钉过孔；52、铆钉过孔；53、动触片限位凸沿；54、动触片隔离块；55、动触片隔离块；56、固定板螺丝孔；57、开关中心块限位沿；58、开关定触片限位槽；59、开关定触片限位槽；60、开关定触片限位槽；61、开关定触片限位槽；62、方形柱；63、方形柱过孔；64、条形槽口；65、开关中心块总程；66、铆钉过孔。

图1中，开关定触片17、开关定触片18、开关定触片19、开关定触片20通过设在开关下壳15上的开关定触片限位槽58、开关定触片限位槽61、开关定触片限位槽60、开关定触片限位槽59卡在开关下壳15上，开关动触片36和开关动触片35夹在开关中心块34的半个圆周上，通过铆钉41和42连接并固定在开关中心块34上，开关动触片37和开关动触片38夹在开关中心块34的另一半圆周上，通过铆钉39和铆钉40连接并固定在开关中心块34上，从而构成开关中心块总程65，旋转控制块3上设有限位沿4，凸沿5、方形孔6、方形柱62、圆头柱7，旋转控制块3安装在开关上壳10的里面，而且，旋转控制块3上的限位沿4放在开关上壳10里面设有的限位孔14中，开关中心块总程65放在开关下壳15的中心，通过开关下壳15中心所设的方形柱过孔63周围设有的开关中心块限位沿57，实现中心定位，旋转控制块3上的方形柱62插在开关中心块总程65中央，通过开关下壳15和开关上壳10，双头螺杆30、下壳固定板31、螺母8、螺母9、实现连接，方形外连杆1插在旋转控制块3上所设的方形孔6中，方形外连杆1上设有固定孔2，固定孔2用于与外部档位控制系统的连接。

在图2图3图4中，3、旋转控制块；4、限位沿；5、凸沿；6、方形孔；7、圆头柱；62、方形柱。在图3中，旋转控制块3上，设有限位沿4和凸沿5，在旋转控制块3的方形柱62的顶点的中心位置设有圆头柱7，在旋转控制块3的凸沿5的中心位置设有方形孔6，整个旋转控制块3通过注塑工艺一次成型。

在图5图6图7图8中，34、开关中心块；35、开关动触片；36、开关动触片；37、开关动触片；38、开关动触片；39、铆钉；40、铆钉；41、铆钉；42、铆钉；43、方形旋转控制孔；54、55为动触片隔离块，65、开关中心块总程。

在图5图6图7图8中，开关动触片35、开关动触片36夹在开关中心块34的位于动触片隔离快54、55分成的半圆弧内，通过铆钉41和42实现与开关中心块34的连接，开关动触片37、38夹在开关中心快34的位于动触片隔离块54、55分成的另一个半圆弧内，通过铆钉39、40实现与开关中心块34的连接。动触片隔离块54、55对称的设在开关中心块3半圆周直径线上，通过注塑工艺与开关中心块34一次成型。

在图9图10中，17、18、19、20为开关定触片；21、22、23、24为螺丝孔；44、45、46、47为凹槽； 39、40、41、42为铆钉；36、37为开关动触片；34为开关中心块，65、开关中心块总程。在图9图10中，开关动触片35和开关动触片36夹在开关中心块34上，并通过铆钉41连接在一起，开关动触片37和开关动触片38夹在开关中心块34上，并通过铆钉39链接在一起，图9中，两个开关动触片35、36通过夹力与定触片19实现软连接，两个开关动触片35、36通过夹力与定触片17实现软连接。

在图11图12图13中，37、开关动触片；47、凹槽；48、弧形弯脖；66、铆钉过孔。在图11图12图13中，开关动触片37为磷铜片一次冲压成型，在开关动触片37上设有弧形弯脖48和凹槽47，实现特定的弹力。

在图14图15图16中，34、开关中心块；49、50、51、52为铆钉过孔，53动触片限位凸沿；54、55为动触片隔离块；43、方形旋转控制孔。

在图14图15图16中，方形旋转控制孔43设在开关中心块34的中心，在方形旋转控制孔43的四个平面的中心所对的开关中心块34外圆周的中间位置，均匀的设有铆钉过孔49、50、51、52，在方形旋转控制孔43的其一个对角线上的与动触片限位凸沿连接的部位分别设有一个动触片隔离块54和55，在方形旋转控制孔43的另一条对角线方向的开关中心块34的圆周上分别设有一个动触片限位凸沿53。

在图17图18中，34、开关中心块；43、方形旋转控制孔；35、36、37、38为开关动触片；39、40、41、42为铆钉；53、动触片限位凸沿；49、50、51、52为铆钉过孔；54、55为动触片隔离块；48、弧形弯脖；47、凹槽；66、铆钉过孔。图18为图17开关中心块总程65的爆炸图。

在图19、图20中，4、限位沿；5、凸沿；6、方形孔；8、螺母；9、螺母；10、开关上壳；17、18、19、20为开关定触片；25、26、27、28为固定螺丝；21、22、23、24为螺丝孔；31、下壳固定板；33、56为固定板螺丝孔；32、圆头柱定位孔。

在图21、图22、图23中，17、18、19、20为开关定触片；36、37为开关动触片；65、开关中心块总程。

在图21中，当外界档位控制系统通过方形外连杆和旋转控制块使得开关中心块总程65位于图21所示的位置时，假设电源正极接开关定触片18，电源负极接开关定触片20，此时，由于开关动触片36和37与开关定触片17、18、19、20处于分离状态，因此，不能实现电源接通的功能，起到断开电源的作用，即为空挡。

在图22图中，17、18、19、20为开关定触片，36、37为开关动触片；65、开关中心块总程。

在图22中可以看出，当外界档位控制系统通过外连杆和旋转控制块使得开关中心块总程65位于图22所示的位置，即将图21中的开关中心块总程65逆时针旋转45度角，此时，开关动触片37将开关定触片18与开关定触片19链接起来，假设此时外部用电器的正极接开关定触片19，外部用电器的负极接定触片17，这一状态下，电流的流动方向为：开关定触片18，通过开关动触片37流向开关定触片17，再通过用电器，通过开关定触片17，通过开关动触片36，通过开关定触片20流入电源负极。

在图23中可以看出，当将图21中的开关中心块总程65，通过外部档位控制系统向顺时针方向旋转45度角时，状态如图23所示，此时电流的流动方向为开关定触片18，经开关动触片37从开关定触片17流入用电器，然后，再流入开关定触片19，再经过开关动触片36和开关定触片20流入电源负极，从图22和图23所示的两个工作状态可以看出，流经用电器的电流方向正好相反，实现了电流方向的转换。

从图21图22图23中可以看出，在该实施例中本实用新型不局限于上述具体实施方式，只要是采用了上述图中的结构方式，不论外接的档位控制系统是哪种方式，均落在本实用新型保护的范围之中。

Claims

1.一种新型电流转换开关，包括方形外连杆(1)、固定孔(2)、旋转控制块(3)、限位沿(4)、凸沿(5)、方形孔(6)、圆头柱(7)、螺母(8)、螺母(9)、开关上壳(10)、圆孔(11)、圆孔(12)、限位凸沿(13)、限位孔(14)、开关下壳(15)、下壳固定孔(16)、开关定触片(17)、开关定触片(18)、开关定触片(19)、开关定触片(20)、螺丝孔(21)、螺丝孔(22)、螺丝孔(23)、螺丝孔(24)、固定螺丝(25)、固定螺丝(26)、固定螺丝(27)、固定螺丝(28)、双头螺杆(29)、双头螺杆(30)、下壳固定板(31)、圆头柱定位孔(32)、固定板螺丝孔(33)、开关中心块(34)、开关动触片(35)、开关动触片(36)、开关动触片(37)、开关动触片(38)、铆钉(39)、铆钉(40)、铆钉(41)、铆钉(42)、方形旋转控制孔(43)、凹槽(44)、凹槽(45)、凹槽(46)、凹槽(47)、弧形弯脖(48)、铆钉过孔(49)、铆钉过孔(50)、铆钉过孔(51)、铆钉过孔(52)、动触片限位凸沿(53)、动触片隔离块(54)、动触片隔离块(55)、固定板螺丝孔(56)、开关中心块限位沿(57)、开关定触片限位槽(58)、开关定触片限位槽(59)、开关定触片限位槽(60)、开关定触片限位槽(61)、方形柱(62)、方形柱过孔(63)、条形槽口(64)、开关中心块总程(65)、铆钉过孔(66)，其特征在于：所述的开关定触片(17)、开关定触片(18)、开关定触片(19)、开关定触片(20)、分别镶嵌在开关定触片限位槽(58)、开关定触片限位槽(59)、开关定触片限位槽(60)、开关定触片限位槽(61)中；所述的开关中心块总程(65)安放在开关下壳(15)和开关上壳(10)的中心部位，方形外连杆(1)插在方形孔(6)中，并通过设在开关下壳(15)中的开关中心块限位沿(57)限位；所述的旋转控制块(3)上的方形柱(62)插在设在开关中心块总程(65)中央的方形旋转控制孔(43)中；所述的旋转控制块(3)一端设有方形孔(6)，方形外连杆(1)插在方形孔(6)中，在方形柱(62)另一端的中心设有圆头柱(7)。

2.根据权利要求1所述的一种新型电流方向转换开关，其特征在于：所述的开关中心块总程(65)，由铆钉(39)、(40)、(41)、(42)将开关中心块(34)、开关动触片(35)、(36)、(37)、(38)铆接在一起构成。