CN108518418A - 一种增强型非金属保持架 - Google Patents

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高翔
刘晓宇
李元宝
徐超
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Abstract

一种增强型非金属保持架，涉及一种保持架。本发明为了解决现有低熔点材料保持架采用金属铆钉热铆合时易发生熔化变形的问题。保持架由多个保持架单元构成，保持架单元以环形阵列形式排列；保持架单元由两个半保持架构成；半保持架中其中一组相对的端部分别设置有半兜孔，半兜孔相对设置构成兜孔，保持架单元中兜孔相对设置；半保持架通过金属铆钉连接，金属铆钉的杆部套设有铆钉钢导套，金属铆钉的两个端部与半保持架之间设置有带有方孔的圆形钢垫片。本发明对轴承保持架结构进行改进，优化保持架抗冲击性能，本发明增强型非金属保持架制备深沟球轴承时，电铆过程中保持架不会发生熔化变形。本发明增强型非金属保持架适用于制备轴承。

Description

一种增强型非金属保持架
技术领域
本发明涉及一种保持架。
背景技术
传统的低熔点材料保持架由于自身强度较低，常使用软态铆钉铆合，且该种材料保持架这无法承受轴承在运动过程中滚动体对保持架侧梁的冲击。采用金属铆钉进行热铆合时，由于热铆合需要较高的铆合温度，一般的低熔点材料保持架会发生熔化变形进而无法实现金属铆钉的热铆合。
发明内容
本发明为了解决现有低熔点材料保持架采用金属铆钉热铆合时易发生熔化变形的问题，提出一种增强型非金属保持架。
本发明增强型非金属保持架由多个保持架单元构成，多个保持架单元以环形阵列形式排列；每个保持架单元由两个相同的半保持架构成；半保持架中其中一组相对的端部分别设置有半兜孔，两个相同的半保持架的半兜孔相对设置构成兜孔，相邻的保持架单元中的兜孔相对设置；半保持架上设置有方形的铆钉孔，两个相同的半保持架通过设置于方形的铆钉孔内的金属铆钉连接，方形的铆钉孔内金属铆钉的杆部套设有铆钉钢导套，金属铆钉的两个铆钉头与半保持架之间设置有带有方孔的带有方孔的圆形钢垫片；
所述铆钉钢导套为方管状；
所述金属铆钉的铆钉头为方形；
所述金属铆钉的杆部截面为方形；
所述金属铆钉为铜铆钉或钢铆钉；
所述兜孔为球形；
所述半保持架的材质为低熔点材质；
所述低熔点材质为聚四氟乙烯、聚酰胺或酚醛胶布复合材料。
本发明具备以下有益效果：
1、本发明对轴承保持架结构进行改进，优化保持架抗冲击性能，本发明保持架结构清晰简单，易于实现装配，本发明保持架单元中金属铆钉的杆部套设的铆钉钢导套，以及金属铆钉的两个端部与半保持架之间设置的带有方孔的圆形钢垫片具有隔热功能，能够避免在电铆合过程中，由于电铆温度过高导致的保持架主体产生变形；同时铆钉钢导套在金属铆钉的电铆合过程中能偶起到支撑保持架作用，解决了在低强度材料的保持架上进行电铆合的难题，并且电铆合后保持架润滑特性不会发生改变；因此带有方孔的圆形钢垫片和铆钉钢导套的设置解决了低熔点材料保持架采用金属铆钉热铆合时易发生熔化变形的问题；同时带有方孔的圆形钢垫片和铆钉钢导套还可以防止铆合过程中金属铆钉受力不均造产生金属铆钉变形的问题；
2、本发明保持架兜孔为球形兜孔，可以使不连贯的保持架各部分实现自我平衡及定位，同时避免了钢球在运动过程中对兜孔侧梁的冲击和影响；
3、本发明保持架与常规保持架的区别在于本发明保持架为分段式结构，本发明保持架在钢球中心位置并且是不连贯的，这种结构有利于提高保持架抗冲击性能，以及便于对保持架的修理和更换；
4、本发明保持架单元由两个半保持架构成，两个半保持架通过金属铆钉进行铆合，增加保持架强度；由于本发明保持架单元中，设置的铆钉孔而方形，金属铆钉的杆部截面为方形，铆钉钢导套为方管状，因此本发明保持架单元中两个半保持架的相对位置不会发生相对转动；保证了保持架结构的稳定性；
5、本发明保持架单元中兜孔为球形，因此本发明保持架可以通过球面实现自我平衡及稳定运转；
6、本发明保持架适合于外圈引导、内圈引导及滚动体引导等模式。
附图说明：
图1为实施例1中的深沟球轴承的结构示意图，其中，6为轴承外圈，7为轴承内圈，8为钢球；
图2为图1的B-B向剖视图，其中，6为轴承外圈，7为轴承内圈，8为钢球。
具体实施方式：
本发明技术方案不局限于以下所列举具体实施方式，还包括各具体实施方式间的任意合理组合。
具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式增强型非金属保持架由多个保持架单元构成，多个保持架单元以环形阵列形式排列；每个保持架单元由两个相同的半保持架1构成；半保持架1中其中一组相对的端部分别设置有半兜孔，两个相同的半保持架1的半兜孔相对设置构成兜孔，相邻的保持架单元中的兜孔相对设置；半保持架1上设置有方形的铆钉孔，两个相同的半保持架1通过设置于方形的铆钉孔内的金属铆钉3连接，方形的铆钉孔内金属铆钉3的杆部套设有铆钉钢导套4，金属铆钉3的两个铆钉头与半保持架1之间设置有带有方孔的带有方孔的圆形钢垫片5；
所述铆钉钢导套4为方管状；所述金属铆钉3的铆钉头为方形；所述金属铆钉3的杆部截面为方形。
本实施方式具备以下有益效果：
1、本实施方式对轴承保持架结构进行改进，优化保持架抗冲击性能，本实施方式保持架结构清晰简单，易于实现装配，本发明保持架单元中金属铆钉3的杆部套设的铆钉钢导套4，以及金属铆钉3的两个端部与半保持架1之间设置的带有方孔的圆形钢垫片5具有隔热功能，能够避免在电铆合过程中，由于电铆温度过高导致的保持架主体产生变形；同时铆钉钢导套4在金属铆钉3的电铆合过程中能偶起到支撑保持架作用，解决了在低强度材料的保持架上进行电铆合的难题，并且电铆合后保持架润滑特性不会发生改变；因此带有方孔的圆形钢垫片5和铆钉钢导套4的设置解决了低熔点材料保持架采用金属铆钉热铆合时易发生熔化变形的问题；同时带有方孔的圆形钢垫片5和铆钉钢导套4还可以防止铆合过程中金属铆钉3受力不均造产生金属铆钉3变形的问题；
2、本实施方式保持架兜孔为球形兜孔，可以使不连贯的保持架各部分实现自我平衡及定位，同时避免了钢球在运动过程中对兜孔侧梁的冲击和影响；
3、本实施方式保持架与常规保持架的区别在于本发明保持架为分段式结构，本实施方式保持架在钢球中心位置并且是不连贯的，这种结构有利于提高保持架抗冲击性能，以及便于对保持架的修理和更换；
4、本实施方式保持架单元由两个半保持架1构成，两个半保持架1通过金属铆钉3进行铆合，增加保持架强度；由于本实施方式保持架单元中，设置的铆钉孔而方形，金属铆钉3的杆部截面为方形，铆钉钢导套4为方管状，因此本实施方式保持架单元中两个半保持架1的相对位置不会发生相对转动；保证了保持架结构的稳定性；
5、本实施方式保持架单元中兜孔为球形，因此本发明保持架可以通过球面实现自我平衡及稳定运转；
6、本实施方式保持架适合于外圈引导、内圈引导及滚动体引导等模式。
具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是：所述金属铆钉3为铜铆钉或钢铆钉。其他步骤和参数与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二不同的是：所述兜孔为球形。其他步骤和参数与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是：所述半保持架1的材质为低熔点材质。其他步骤和参数与具体实施方式一至三之一相同。
具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式四不同的是：所述低熔点材质为聚四氟乙烯、聚酰胺或酚醛胶布复合材料。其他步骤和参数与具体实施方式四相同。
采用以下实施例验证本发明的有益效果：
实施例1：
本实施例增强型非金属保持架由多个保持架单元构成，多个保持架单元以环形阵列形式排列；每个保持架单元由两个相同的半保持架1构成；半保持架1中其中一组相对的端部分别设置有半兜孔，两个相同的半保持架1的半兜孔相对设置构成兜孔，相邻的保持架单元中的兜孔相对设置；半保持架1上设置有方形的铆钉孔，两个相同的半保持架1通过设置于方形的铆钉孔内的金属铆钉3连接，方形的铆钉孔内金属铆钉3的杆部套设有铆钉钢导套4，金属铆钉3的两个铆钉头与半保持架1之间设置有带有方孔的带有方孔的圆形钢垫片5；
所述铆钉钢导套4为方管状；所述金属铆钉3的铆钉头为方形；所述金属铆钉3的杆部截面为方形；所述金属铆钉3为铜铆钉或钢铆钉；所述兜孔为球形；所述半保持架1的材质为低熔点材质；所述低熔点材质为酚醛胶布复合材料。
利用本实施例增强型非金属保持架制备深沟球轴承时，电铆过程中保持架未发生熔化变形。

Claims (5)

1.一种增强型非金属保持架，其特征在于：增强型非金属保持架由多个保持架单元构成，多个保持架单元以环形阵列形式排列；每个保持架单元由两个相同的半保持架(1)构成；半保持架(1)中其中一组相对的端部分别设置有半兜孔，两个相同的半保持架(1)的半兜孔相对设置构成兜孔，相邻的保持架单元中的兜孔相对设置；半保持架(1)上设置有方形的铆钉孔，两个相同的半保持架(1)通过设置于方形的铆钉孔内的金属铆钉(3)连接，方形的铆钉孔内金属铆钉(3)的杆部套设有铆钉钢导套(4)，金属铆钉(3)的两个铆钉头与半保持架(1)之间设置有带有方孔的带有方孔的圆形钢垫片(5)；
所述铆钉钢导套(4)为方管状；所述金属铆钉(3)的铆钉头为方形；所述金属铆钉(3)的杆部截面为方形。
2.根据权利要求1所述的增强型非金属保持架，其特征在于：所述金属铆钉(3)为铜铆钉或钢铆钉。
3.根据权利要求1所述的增强型非金属保持架，其特征在于：所述兜孔为球形。
4.根据权利要求1所述的增强型非金属保持架，其特征在于：所述半保持架(1)的材质为低熔点材质。
5.根据权利要求4所述的增强型非金属保持架，其特征在于：所述低熔点材质为聚四氟乙烯、聚酰胺或酚醛胶布复合材料。
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