RU2011127222A - Композитный стальной подшипник и способы производства - Google Patents

Композитный стальной подшипник и способы производства Download PDF

Info

Publication number
RU2011127222A
RU2011127222A RU2011127222/11A RU2011127222A RU2011127222A RU 2011127222 A RU2011127222 A RU 2011127222A RU 2011127222/11 A RU2011127222/11 A RU 2011127222/11A RU 2011127222 A RU2011127222 A RU 2011127222A RU 2011127222 A RU2011127222 A RU 2011127222A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bearing
strength steel
segments
layer
steel layer
Prior art date
Application number
RU2011127222/11A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2558401C2 (ru
Inventor
Йохен КОРТС
Original Assignee
Йохен КОРТС
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Йохен КОРТС filed Critical Йохен КОРТС
Publication of RU2011127222A publication Critical patent/RU2011127222A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2558401C2 publication Critical patent/RU2558401C2/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/58Raceways; Race rings
    • F16C33/60Raceways; Race rings divided or split, e.g. comprising two juxtaposed rings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/58Raceways; Race rings
    • F16C33/64Special methods of manufacture
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/34Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
    • F16C19/38Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers
    • F16C19/381Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with at least one row for radial load in combination with at least one row for axial load
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2300/00Application independent of particular apparatuses
    • F16C2300/10Application independent of particular apparatuses related to size
    • F16C2300/14Large applications, e.g. bearings having an inner diameter exceeding 500 mm
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2360/00Engines or pumps
    • F16C2360/31Wind motors
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02BCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B10/00Integration of renewable energy sources in buildings
    • Y02B10/30Wind power

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Wind Motors (AREA)

Abstract

1. Способ формования элемента подшипника, включающий:выбор высокопрочного стального слоя, имеющего несущие свойства, достаточные для восприятия требуемой нагрузки подшипника;выбор мягкого стального основного слоя, имеющего по меньшей мере повышенную пластичность по отношению к высокопрочному стальному слою;сплавление высокопрочного стального слоя с мягким стальным основным слоем, при этом указанное сплавление создает зону сплавления между слоями;механическую обработку по меньшей мере участка высокопрочного стального слоя в конфигурацию, выполненную с возможностью зацепления с элементом подшипника; имеханическую обработку мягкого стального основного слоя в конфигурацию, выполненную с возможностью поддержания высокопрочного стального слоя на опорной поверхности внешней машины.2. Способ по п.1, в котором указанное сплавление включает в себя одно или более из раскатки или электронно-лучевой сварки.3. Способ по п.1, дополнительно включающий упрочнение по меньшей мере участка высокопрочного стального слоя после указанной механической обработки.4. Способ по п.1, в котором указанное сплавление образует множество сегментов подшипника, при этом указанные сегменты соединены вместе с образованием узла композитного подшипника.5. Способ по п.4, в котором узел композитного подшипника образует кольцевой подшипник.6. Способ по п.5, в котором кольцевой подшипник представляет собой азимутальный подшипник, выполненный с возможностью подвижного поддержания участка ветровой турбины.7. Композитный подшипник, содержащий:множество сегментов подшипника, каждый из которых содержит высокопрочный стальной слой и мягкий ста

Claims (14)

1. Способ формования элемента подшипника, включающий:
выбор высокопрочного стального слоя, имеющего несущие свойства, достаточные для восприятия требуемой нагрузки подшипника;
выбор мягкого стального основного слоя, имеющего по меньшей мере повышенную пластичность по отношению к высокопрочному стальному слою;
сплавление высокопрочного стального слоя с мягким стальным основным слоем, при этом указанное сплавление создает зону сплавления между слоями;
механическую обработку по меньшей мере участка высокопрочного стального слоя в конфигурацию, выполненную с возможностью зацепления с элементом подшипника; и
механическую обработку мягкого стального основного слоя в конфигурацию, выполненную с возможностью поддержания высокопрочного стального слоя на опорной поверхности внешней машины.
2. Способ по п.1, в котором указанное сплавление включает в себя одно или более из раскатки или электронно-лучевой сварки.
3. Способ по п.1, дополнительно включающий упрочнение по меньшей мере участка высокопрочного стального слоя после указанной механической обработки.
4. Способ по п.1, в котором указанное сплавление образует множество сегментов подшипника, при этом указанные сегменты соединены вместе с образованием узла композитного подшипника.
5. Способ по п.4, в котором узел композитного подшипника образует кольцевой подшипник.
6. Способ по п.5, в котором кольцевой подшипник представляет собой азимутальный подшипник, выполненный с возможностью подвижного поддержания участка ветровой турбины.
7. Композитный подшипник, содержащий:
множество сегментов подшипника, каждый из которых содержит высокопрочный стальной слой и мягкий стальной основной слой, причем указанные слои сплавлены вместе через зону сплавления;
дорожку качения, механически обработанную через каждый из множества сегментов подшипника, при этом указанная дорожка качения имеет глубину опоры подшипника, которая существенно больше глубины опоры подшипника, получаемой при использовании традиционных способов упрочнения стали, и
удерживающую конструкцию, механически обработанную по меньшей мере в мягкий стальной основной слой, при этом указанная удерживающая конструкция использована для удержания каждого из множества сегментов подшипника в базовой опоре подшипника.
8. Подшипник по п.7, в котором дорожка качения является полукруглой и выполненной с возможностью приема множества подшипников.
9. Подшипник по п.8, в котором множество подшипников включает в себя множество роликовых подшипников.
10. Подшипник по п.7, в котором удерживающая конструкция включает в себя множество открытых полостей, служащих для приема множества резьбовых крепежных элементов для прикрепления каждого из множества сегментов подшипника к указанной базовой опоре подшипника.
11. Подшипник по п.8, в котором базовая опора подшипника соединена с опорой ветровой турбины, при этом композитный подшипник образует кольцевой подшипник, поддерживающий по меньшей мере вращающийся компонент ветровой турбины.
12. Композитный подшипник для ветровой турбины, включающей в себя поворотную платформу, опорную башню и поворотный привод, выполненный с возможностью поворота поворотной платформы относительно опорной башни, при этом композитный подшипник содержит:
сегментированный кольцевой подшипник, содержащий множество сегментов подшипника, каждый из которых содержит высокопрочный стальной слой и мягкий стальной основной слой, причем указанные слои сплавлены вместе с образованием между ними зоны сплавления, при этом высокопрочный стальной слой образует опорную область подшипника, которая больше глубины опорной область подшипника, в которой использованы традиционные способы упрочнения стали, причем каждый из указанного множества сегментов подшипника механически обработан для образования общей дорожки качения подшипника, когда множество сегментов подшипника соединены вместе в узел, и
множество сферических или несферических компонентов подшипника, выполненных с возможностью перемещения в указанной общей дорожке качения подшипника, причем нагрузка, приложенная поворотной платформой или к этой платформе, передается указанным множеством компонентов подшипника на опорную башню.
13. Подшипник по п.12, в котором слои сегментов подшипника сплавлены вместе раскаткой, электронно-лучевой сваркой или другими известными способами сплавления стали.
14. Подшипник по п.12 в котором зубчатые участки механически обработаны в каждый из сегментов подшипника, а вместе указанное множество зубчатых участков образуют зубчатое колесо.
RU2011127222/11A 2008-12-04 2009-12-04 Способ формования узла композитного подшипника, композитный подшипник и композитный подшипник для ветровой турбины RU2558401C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11987308P 2008-12-04 2008-12-04
US61/119,873 2008-12-04
PCT/IB2009/007920 WO2010064145A2 (en) 2008-12-04 2009-12-04 Compound steel bearings and methods of manufacturing

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011127222A true RU2011127222A (ru) 2013-01-10
RU2558401C2 RU2558401C2 (ru) 2015-08-10

Family

ID=42140300

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011127222/11A RU2558401C2 (ru) 2008-12-04 2009-12-04 Способ формования узла композитного подшипника, композитный подшипник и композитный подшипник для ветровой турбины

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20110311362A1 (ru)
EP (1) EP2373899B1 (ru)
CN (1) CN102292562A (ru)
RU (1) RU2558401C2 (ru)
WO (1) WO2010064145A2 (ru)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2376797B1 (en) * 2008-12-15 2016-05-04 Jochen Corts Segmented composite bearings and wind generator utilizing hydraulic pump/motor combination
TR201904863T4 (tr) 2010-07-26 2019-05-21 Corts Eng Gmbh & Co Kg Akışkanla düzleştirilen rulman plakası.
SE537381C2 (sv) * 2013-04-09 2015-04-14 Skf Ab Lagerkomponentsdel, lagerkomponent och process för tillverkning av en lagerkomponent
DE112014001875T5 (de) 2013-04-09 2015-12-24 Aktiebolaget Skf Lagerteil und sein Herstellungsverfahren
SE536978C2 (sv) * 2013-04-12 2014-11-18 Skf Ab Lagerkomponentdel och en metod att forma en lagerkomponent
DE102013213928A1 (de) 2013-07-16 2015-01-22 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Außenring und Rollenlager mit einem derartigen Außenring
CN105234546B (zh) * 2015-04-15 2020-06-12 北京航科发动机控制系统科技有限公司 一种高压燃油柱塞泵滑轨的加工方法及焊接夹具
ES2790832T3 (es) * 2015-07-06 2020-10-29 Vestas Wind Sys As Anillo de paso segmentado para un sistema de paso de pala de turbina eólica
EP3369953B1 (en) * 2015-10-29 2021-09-29 NTN Corporation Multi-row tapered roller bearing
US10495069B2 (en) * 2016-01-22 2019-12-03 Noel Richard Potter Stabilizing a wind turbine assembly
DE102016209206A1 (de) * 2016-05-27 2017-12-14 Wobben Properties Gmbh Windenergieanlage
DE102016210039A1 (de) 2016-06-07 2017-12-07 Wobben Properties Gmbh Windenergieanlagen-Drehverbindung, Rotorblatt und Windenergieanlage mit selbiger
CN109477519B (zh) 2016-08-02 2021-06-04 美国圣戈班性能塑料公司 轴承、组合件和安装该轴承的方法
DE102016214645A1 (de) * 2016-08-08 2018-02-08 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Lagerschale für ein Halbschalenlager, sowie Halbschalenlager und dessen Verwendung
US11261915B2 (en) 2017-03-15 2022-03-01 Siemens Gamesa Renewable Energy A/S Method of finishing a bearing ring
DE102017114584A1 (de) 2017-06-29 2019-01-03 Wobben Properties Gmbh Windenergieanlagen-Drehverbindung, und Windenergieanlage mit selbiger
US11333200B2 (en) * 2018-06-21 2022-05-17 General Electric Company Method for manufacturing a pitch bearing or a yaw bearing of a wind turbine via additive manufacturing
CN108980210B (zh) * 2018-09-17 2020-07-03 常州大学 一种混合支撑轻载高速滚动轴承

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2109451A5 (ru) * 1970-10-16 1972-05-26 Rks Pasquier
DE2648144C2 (de) * 1976-10-23 1984-07-05 INA Wälzlager Schaeffler KG, 8522 Herzogenaurach Mittenfreie Wälzlager-Drehverbindung
DD200923A1 (de) * 1981-11-10 1983-06-22 Hermann Hoerich Vorrichtung zur abgaserfassung an elektrooefen,insvorrichtung zur abgaserfassung an elektrooefen, insbesondere lichtbogenoefen besondere lichtbogenoefen
JPS58163821A (ja) * 1982-03-19 1983-09-28 Fuji Seikou Kk 軸受
RU2095653C1 (ru) * 1996-09-25 1997-11-10 Константин Дмитриевич Семкин Подшипник с постоянным смазочным слоем и способ его изготовления
RU7158U1 (ru) * 1997-02-25 1998-07-16 Акционерное общество открытого типа Подшипник качения гибридный
DE19962978C1 (de) * 1999-12-24 2001-08-30 Aloys Wobben Windenergieanlage mit einem turmgestützten Maschinenkopf
DE10331061B4 (de) * 2003-07-09 2005-05-19 Technische Universität Dresden Ringförmige Verbundwerkstücke und Kaltwalzverfahren zu ihrer Fertigung
US20060205554A1 (en) * 2003-08-12 2006-09-14 Osamu Nohara Speed reducer for use in yaw drive apparatus for wind power generation apparatus, and yaw drive method and apparatus for wind power generation apparatus using the speed reducer
DE202004007831U1 (de) * 2004-05-14 2004-07-22 Ab Skf Mehrreihiges Wälzlager für eine Windenergieanlage
DE102004027992B4 (de) * 2004-06-09 2011-06-16 Kenersys Gmbh Windenergieanlage mit einem Azimutsystem
DE102004052598A1 (de) * 2004-10-29 2006-05-04 Aktiebolaget Skf Windenergieanlage
DE102005011023A1 (de) * 2005-03-10 2006-09-14 Knut Schwedler Windenergieanlage
DE102005022730A1 (de) * 2005-05-18 2006-11-23 Schaeffler Kg Wälzlagerring,insbesondere für hochbeanspruchte Wälzlager in Flugzeugtriebwerken, sowie Verfahren zu dessen Herstellung
DE102007014860B4 (de) * 2007-03-26 2010-04-01 Repower Systems Ag Verbindung von Bauteilen einer Windenergieanlage
EP2376797B1 (en) * 2008-12-15 2016-05-04 Jochen Corts Segmented composite bearings and wind generator utilizing hydraulic pump/motor combination
US8172531B2 (en) * 2011-01-10 2012-05-08 Vestas Wind Systems A/S Plain bearing for a wind turbine blade and method of operating a wind turbine having such a plain bearing

Also Published As

Publication number Publication date
WO2010064145A2 (en) 2010-06-10
WO2010064145A3 (en) 2010-09-16
EP2373899B1 (en) 2017-02-08
RU2558401C2 (ru) 2015-08-10
US20110311362A1 (en) 2011-12-22
EP2373899A2 (en) 2011-10-12
CN102292562A (zh) 2011-12-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011127222A (ru) Композитный стальной подшипник и способы производства
US7703985B2 (en) Bearing, a wind turbine and methods of manufacturing a bearing
US9188161B2 (en) Rolling bearing comprising at least one multipart ring, notably for a wind turbine, and associated mounting method
RU2563712C2 (ru) Кольцо подшипника с фланцем и способ изготовления подобного кольца подшипника с фланцем
US20150107580A1 (en) Bearing arrangement and parabolic trough collector
WO2012069274A1 (en) Double row bearing assembly
US20180266484A1 (en) Slewing bearing
CN104165184A (zh) 用于制造滚动轴承的方法以及根据该方法制造的滚动轴承
US11085492B2 (en) Roller bearing
CN104819211A (zh) 具有高铬含量的滚道的轴承
RU2428295C1 (ru) Способ соединения с натягом деталей вал-втулка
CN102784929A (zh) 一种小孔径大深度工件内圆槽加工装置及其方法
JP2014077522A (ja) 軸受
JP7122820B2 (ja) 機械部品
CN102562812A (zh) 大型风电双列圆锥滚子轴承上的保持架
WO2017073327A1 (ja) 複列円すいころ軸受、軌道輪および複列円すいころ軸受の製造方法
CN104314985B (zh) 一种风电用满装球面滚子轴承
CN106369113A (zh) 工业机器人高刚性中空少齿差减速器
CN105270957B (zh) 一体式轴承轮装置及具有该一体式轴承轮装置的电梯
CN202484082U (zh) 一种复合双排球轴承
JP2017082943A (ja) 軌道輪の製造方法および複列円すいころ軸受の製造方法
JP2017082300A (ja) 軌道輪の製造方法および複列円すいころ軸受
JP2017082944A (ja) 軌道輪の製造方法および複列円すいころ軸受の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20171205