CN201984907U - 复合外套支柱绝缘子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种复合外套支柱绝缘子，主要解决了现有支柱绝缘子易开裂、卷气、脆性大、韧性差、介电强度和机械强度差的问题。该复合外套支柱绝缘子，包括芯体、端部连接件和复合外套，所述的芯体由玻璃纤维布同轴心卷制为柱状坯体后经真空灌封环氧树脂胶液并固化而成，或由多股玻璃纤维纱(多股玻璃纤维带也可)沿轴向均匀排列为柱状坯体后经真空灌封环氧树脂胶液并固化而成，整个柱状坯体纤维的轴向和径向分布均匀。该复合外套支柱绝缘子无分层和气泡，韧性高，介电强度和机械强度高，抗震性能好，尤其适用于高电压领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及输变电行业用的支柱绝缘子，具体涉及一种复合外套支柱绝缘子。
背景技术
目前，输变电行业所用的支柱绝缘子主要有全瓷支柱绝缘子、全瓷芯棒复合外套支柱绝缘子、空心套管复合外套支柱绝缘子、以环氧玻璃纤维拉挤棒为芯棒的复合外套支柱绝缘子和拉挤棒外部卷制浸渍环氧树脂胶为芯棒的复合外套支柱绝缘子等几种结构。
以上结构从实际运行经验和加工工艺等过程中都分别有许多缺陷和问题：全瓷支柱绝缘子重量重、韧性差、容易脆断，电气绝缘性能和耐污秽性差；全瓷芯棒复合外套支柱绝缘子仅仅解决了部分电气绝缘性能和耐污秽性差的问题，但重量重、韧性差、容易脆断等问题仍未得到解决，而且复合外套和瓷棒的粘接工艺也不是很完善；空心套管复合外套支柱绝缘子使用时内部要充绝缘气体或其它液体的绝缘物质，气体的泄漏和填充物的溢出使得该支柱的运行存在着安全隐患；以环氧玻璃纤维拉挤棒为芯棒的复合外套支柱绝缘子由于受生产工艺的限制，大直径芯体不容易成型，存在着开裂、卷气等质量缺陷，影响了产品的介电强度和机械强度；拉挤棒外部卷制浸渍环氧树脂胶为芯棒的复合外套支柱绝缘子，其芯棒依然存在开裂、卷气等质量缺陷，影响了产品的介电强度和机械强度，尤其在高电压领域，以上问题更加突出。
发明内容
本实用新型提供一种复合外套支柱绝缘子，主要解决了现有支柱绝缘子易开裂、卷气、脆性大、韧性差、介电强度和机械强度差的问题。
本实用新型的具体技术方案如下：
该复合外套支柱绝缘子，包括芯体、端部连接件和复合外套，所述的芯体由玻璃纤维布同轴心卷制为柱状坯体后经真空灌封环氧树脂胶液并固化而成，或由多股玻璃纤维纱(多股玻璃纤维带)沿轴向均匀排列为柱状坯体后经真空灌封环氧树脂胶液并固化而成，整个柱状坯体纤维的轴向和径向分布均匀，芯体也可以由玻璃纤维布、多股玻璃纤维纱和多股玻璃纤维带中任意两种或三种沿轴向均匀排列为柱状坯体后经真空灌封环氧树脂胶液并固化而成。
上述的芯体轴向中心也可以设置有芯棒，芯棒一般选择真空浸胶棒、玻璃纤维拉挤棒或橡胶棒等绝缘棒。
上述的玻璃纤维布以电工用无碱玻璃纤维布为佳，玻璃纤维布一般以选择径向多于纬向的电工用无碱玻璃纤维布，也可以采用电工用无碱玻璃纤维无纬布；玻璃纤维纱以电工用无碱无捻玻璃纤维纱；玻璃纤维带以电工用无碱玻璃纤维带为佳。
上述的复合外套由硅橡胶硫化成型；硅橡胶可以选择固体硅橡胶或液体硅橡胶。
本实用新型的优点如下：
本实用新型提供的复合外套支柱绝缘子无分层和气泡，韧性高，介电强度和机械强度高，抗震性能好，尤其适用于高电压领域。
附图说明
图1为本实用新型一结构示意图；
图2为本实用新型另一结构示意图。
具体实施方式
该复合外套支柱绝缘子，包括芯体、端部连接件和复合外套，所述的芯体由玻璃纤维布同轴心卷制为柱状坯体后经真空灌封环氧树脂胶液并固化而成，或由多股玻璃纤维纱(多股玻璃纤维带也可)沿轴向均匀排列为柱状坯体后经真空灌封环氧树脂胶液并固化而成，整个柱状坯体纤维的轴向和径向分布均匀，芯体也可以由玻璃纤维布、多股玻璃纤维纱和多股玻璃纤维带中任意两种或三种沿轴向均匀排列为柱状坯体后经真空灌封环氧树脂胶液并固化而成。
芯体轴向中心也可以设置有芯棒，芯棒一般选择真空浸胶棒、玻璃纤维拉挤棒或橡胶棒等绝缘棒。玻璃纤维布以电工用无碱玻璃纤维布为佳，玻璃纤维布一般以选择径向多于纬向的电工用无碱玻璃纤维布，也可以采用电工用无碱玻璃纤维无纬布；玻璃纤维纱以电工用无碱无捻玻璃纤维纱；玻璃纤维带以电工用无碱玻璃纤维带为佳。复合外套由硅橡胶硫化成型；硅橡胶可以选择固体硅橡胶或液体硅橡胶。
将芯体加工为所需的几何尺寸，然后在其表面涂覆偶联剂，硫化复合外套，硫化完成后进行表面修饰；修饰完成后在复合外套芯体端部胶装端部连接件，产品加工完成。
玻璃纤维布为以无碱璃纤维布为佳，玻璃纤维布一般以选择径向多于纬向的玻璃纤维布为佳，也可以采用电工用无碱玻璃纤维无纬布；玻璃纤维纱以电工用无碱无捻玻璃纤维纱；玻璃纤维带以电工用无碱玻璃纤维带为佳。复合外套由硅橡胶硫化成型；硅橡胶可以选择固体硅橡胶或液体硅橡胶。
以下结合具体实施例对本实用新型进行详述：
实施例1
如图1所示，该复合外套支柱绝缘子，包括芯体1、端部连接件3和复合外套2，芯体1由玻璃纤维布同轴心卷制为柱状坯体后经真空灌封环氧树脂胶液并固化而成，或由多股玻璃纤维纱(多股玻璃纤维带也可)沿轴向均匀排列为柱状坯体后经真空灌封环氧树脂胶液并固化而成，中心无棒体等固体支撑物。
将芯体加工为所需的几何尺寸，然后在其表面涂覆偶联剂，硫化复合外套，硫化完成后进行表面修饰；修饰完成后在复合外套芯体端部胶装端部连接件，产品加工完成。
实施例2
如图2所示，该复合外套支柱绝缘子，包括芯体1、端部连接件4和复合外套3，芯体1由玻璃纤维布是以玻璃纤维拉挤棒2为轴心卷制成柱状坯体后经真空灌封环氧树脂胶液并固化而成，或由多股玻璃纤维纱(多股玻璃纤维带也可)沿玻璃纤维拉挤棒2轴向均匀排列为柱状坯体后经真空灌封环氧树脂胶液并固化而成，其横截面内环氧树脂和玻璃纤维混合的十分均匀，凝固成一个整体，无分层和缝隙。
将芯体加工为所需的几何尺寸，然后在其表面涂覆偶联剂，硫化复合外套，硫化完成后进行表面修饰；修饰完成后在复合外套芯体端部胶装端部连接件，产品加工完成。其加工方法与实施例1相同。
实施例3
如图2所示，该复合外套支柱绝缘子，包括芯体1、端部连接件4和复合外套3，芯体1由玻璃纤维布是以真空浸胶棒2为轴心卷制成柱状坯体后经真空灌封环氧树脂胶液并固化而成；或由多股玻璃纤维纱(多股玻璃纤维带也可)沿真空浸胶棒2轴向均匀排列为柱状坯体后经真空灌封环氧树脂胶液并固化而成，其横截面内环氧树脂和玻璃纤维混合的十分均匀，凝固成一个整体，无分层和缝隙。
将芯体加工为所需的几何尺寸，然后在其表面涂覆偶联剂，硫化复合外套，硫化完成后进行表面修饰；修饰完成后在复合外套芯体端部胶装端部连接件，产品加工完成。其加工方法与实施例1相同。
实施例2与实施例3中所描述的玻璃纤维拉挤棒和真空浸胶棒可以替换为橡胶棒或其他绝缘材质的棒体。
Claims (7)
1.一种复合外套支柱绝缘子，包括芯体、端部连接件和复合外套，其特征在于：所述的芯体由玻璃纤维布同轴心卷制为柱状坯体后经真空灌封环氧树脂胶液并固化而成，或由多股玻璃纤维纱沿轴向均匀排列为柱状坯体后经真空灌封环氧树脂胶液并固化而成；或由多股玻璃纤维带沿轴向均匀排列为柱状坯体后经真空灌封环氧树脂胶液并固化而成。
2.根据权利要求1所述的复合外套支柱绝缘子，其特征在于：所述芯体由玻璃纤维布、多股玻璃纤维纱和多股玻璃纤维带中任意两种或三种沿轴向均匀排列为柱状坯体后经真空灌封环氧树脂胶液并固化而成。
3.根据权利要求1或2所述的复合外套支柱绝缘子，其特征在于：所述芯体轴向中心设置有芯棒。
4.根据权利要求3所述的复合外套支柱绝缘子，其特征在于：所述的芯棒是真空浸胶棒、玻璃纤维拉挤棒或橡胶棒。
5.根据权利要求4所述的复合外套支柱绝缘子，其特征在于：所述的玻璃纤维布为电工用无碱玻璃纤维布，所述的玻璃纤维纱为电工用无碱无捻玻璃纤维纱，所述的玻璃纤维带为电工用无碱玻璃纤维带。
6.根据权利要求5所述的复合外套支柱绝缘子，其特征在于：所述的玻璃纤维布是径向多于纬向的玻璃纤维布或玻璃纤维无纬布。
7.根据权利要求6所述的复合外套支柱绝缘子，其特征在于：所述的复合外套为硅橡胶硫化成型；所述的硅橡胶为固体硅橡胶或液体硅橡胶。
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| CN2011201068997U CN201984907U (zh) | 2011-04-13 | 2011-04-13 | 复合外套支柱绝缘子 |
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| CN201984907U true CN201984907U (zh) | 2011-09-21 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN201984907U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110676001A (zh) * | 2019-09-20 | 2020-01-10 | 江西华洋电瓷制造有限公司 | 一种复合材料超多伞裙绝缘子组合物及其制造方法 |
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2011
- 2011-04-13 CN CN2011201068997U patent/CN201984907U/zh not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110676001A (zh) * | 2019-09-20 | 2020-01-10 | 江西华洋电瓷制造有限公司 | 一种复合材料超多伞裙绝缘子组合物及其制造方法 |
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