CN201983244U - 急冷式余热锅炉 - Google Patents
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Abstract
急冷式余热锅炉，由烟气进口底座，换热段总成，烟气出口装置，汽包，下降管，上升管组成；换热段总成由集束换热管，套管，上联箱，下联箱组成，其特征是：换热管下端穿过下联箱直通烟气进口底座，换热管上端穿过上联箱直通烟气出口装置，每根换热管外都套着一根套管，套管与换热管之间是水汽流通通道，套管的下端伸进下联箱，套管的上端伸进上联箱。本实用新型结构合理，操作简单，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种炭黑生产设备，尤其是炉法炭黑反应炉节能装置。
背景技术
炉法炭黑的反应炉由燃烧、混合、反应段和急冷段组成，所谓急冷段就是向炉内喷急冷水，使反应得到的混合物被急冷水冷却，中止炭黑裂解反应，使1250℃左右的炭黑烟气下降到950℃左右，这个过程产生大量多余的水蒸气，对后续生产增加许多不利因素(如增加袋滤器过滤负荷，甚至降低袋滤器使用周期，增加烘干工作量等)，更重要的是300℃左右的热量白白浪费，对于万吨级生产线来说，浪费是巨大的。
发明内容
为了克服炭黑生产线反应炉浪费能源的现状，本实用新型提供一种急冷式余热锅炉，它作为反应炉的急冷段，能按工艺要求迅速降低高温炭黑烟气的温度，中止炭黑裂解反应，有效回收烟气降温释放出的热量，节约工业用水，稳定炭黑生产。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：急冷式余热锅炉，由烟气进口底座，换热段总成，烟气出口装置，汽包，下降管，上升管组成；换热段总成由集束换热管，套管，上联箱，下联箱组成，其特征是：换热管下端穿过下联箱直通烟气进口底座，换热管上端穿过上联箱直通烟气出口装置，每根换热管外都套着一根套管，套管与换热管之间是水汽流通通道，套管的下端伸进下联箱，套管的上端伸进上联箱。汽包的水通过下降管进入下联箱再进入并充满套管与换热管之间的水汽流通通道，当炭黑生产线运行时，炭黑烟气从烟气进口底座进入，通过换热管束，从烟气出口装置排出，在此过程中套管与换热管之间的水被加热变成水蒸气向上通过上升管进入汽包，此时炭黑烟气温度被降到需要的温度，汽包内的饱和蒸汽可用来发电和当做加热源。
本实用新型的有益效果是，1.节约能源20％以上；2.降低炭黑烟气中的水分80％左右，为后续生产提供很大方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例结构示意图。
图2是图1“I”局部放大图。
图3是图1“II”局部放大图。
图4是图1“A-A”剖视图。
图1至图4中1.烟气出口装置，2.上联箱，3.支持杆，4.定距隔板，5.定距板条，6.下联箱，7.烟气进口底座，8.换热管，9.套管，10.下降管，11.上升管，12.汽包，13.保护套管，14.耐火砌料。
具体实施方式
在图1实施例中，换热段总成的下联箱(6)坐在烟气进口底座(7)上，彼此以法兰连 接；烟气出口装置(1)坐在换热段总成的上联箱(2)上，彼此以法兰连接。为了使套管与套管之间间隔保持均匀，也是防止每根套管发生纵向弯曲失稳而影响整个管束稳定，在管束的全长上，加几道定距隔板(4)，定距隔板的上下位置由几根固定在上、下联箱上的支持杆(3)定位。
在图2和图3中，为了适应高温环境，防止表面过早烧损，在上、下联箱与炭黑烟气接触的部位，砌筑耐火料层(14)；也可以在出入高温炭黑烟气的换热管的端部增设保护套管(13)。
在图4中，为了使换热管(8)与套管(9)间的通道间隙保持均匀，在换热管(8)上焊上定距板条(5)。
Claims (1)
1.急冷式余热锅炉，由烟气进口底座，换热段总成，烟气出口装置，汽包，下降管，上升管组成；换热段总成由集束换热管，套管，上联箱，下联箱组成，其特征是：换热管下端穿过下联箱直通烟气进口底座，换热管上端穿过上联箱直通烟气出口装置，每根换热管外都套着一根套管，套管与换热管之间是水汽流通通道，套管的下端伸进下联箱，套管的上端伸进上联箱。
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2011
- 2011-01-24 CN CN2011200350632U patent/CN201983244U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
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Granted publication date: 20110921 |