CN206803773U - 一种新型半焦排放冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型半焦排放冷却装置，包括加氢气化炉、汽包、排焦管道、半焦流化冷却器以及锅炉水泵，所述半焦流化冷却器的内部设置有换热管，所述加氢气化炉通过排焦管道与半焦流化冷却器的物料入口连接，所述排焦管道的外壁缠绕有冷却环盘管，所述锅炉水泵通过增压将锅炉水排入冷却环盘管，所述冷却环盘管的一端连通有汽包，所述汽包的热交换入口与换热管的热介质入口连通，所述汽包的热交换出口与换热管的热介质出口连通。经上述冷却装置后，半焦经过两次冷却，降低了排入半焦流化冷却器的半焦温度，减轻了半焦流化冷却器的换热负荷，合理利用回收能量，增加了饱和蒸汽的产量，提高了能量回收率。

Description

一种新型半焦排放冷却装置

技术领域

本实用新型涉及煤化工技术领域，具体为一种新型半焦排放冷却装置。

背景技术

加氢气化是指含碳化合物与氢气在中温(700-1000℃)和高压(5-10MPa)条件下反应，生成富含甲烷的粗煤气、高附加值芳烃油品和高热值半焦的过程。加氢气化由于总体转化率不高，其中参与反应的煤约有45～55WT％的以半焦形式存在。

加氢气化反应生成的半焦约有40～70％在气化炉底部排出，其余随粗煤气进入粗煤气降温除尘单元。现有半焦冷却装置采用排焦管道与下游设置的半焦流化床的排焦装置连接，半焦在半焦流化床中设置的换热管中完成冷却。这种冷却装置换热效率低，能量利用率低，因此有需要设计一种新型半焦排放冷却装置，配合与半焦流化床中的换热管进行能量合理分配，提高半焦冷却效率和能量回收率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型半焦排放冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型半焦排放冷却装置，包括加氢气化炉、汽包、排焦管道、半焦流化冷却器以及锅炉水泵，所述半焦流化冷却器的内部设置有换热管，所述加氢气化炉通过排焦管道与半焦流化冷却器的物料入口连接，所述排焦管道的外壁缠绕有冷却环盘管，所述锅炉水泵通过增压将锅炉水排入冷却环盘管，所述冷却环盘管的一端连通有汽包，所述汽包上开有蒸汽排出口、热交换入口以及热交换出口，所述汽包的热交换入口与换热管的热介质入口连通，所述汽包的热交换出口与换热管的热介质出口连通，所述半焦流化冷却器的顶部开有半焦出口。

优选的，所述半焦流化冷却器的底部开有流化气管连接口，且通过流化气管连接口固定安装有流化气管线。

优选的，所述冷却环盘管螺旋缠绕在排焦管道的外壁，且均匀缠绕在整个排焦管道的外壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种半焦排放冷却装置，设计开发了带冷却环盘管的排焦管道以及汽包，配合与半焦流化冷却器中的换热管进行能量合理分配，提高了半焦冷却效率和能量回收率，解决了半焦出口温度容易超温，冷却效率低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型排焦管道与冷却环盘管截面图；

图3为本实用新型排焦管道与冷却环盘管平面示意图。

图中：1加氢气化炉、2半焦流化冷却器、3汽包、4锅炉水泵、5排焦管道、6流化气管线、7冷却环盘管、8换热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1—2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型半焦排放冷却装置，包括加氢气化炉1、汽包3、排焦管道5、半焦流化冷却器2以及锅炉水泵4，所述半焦流化冷却器2的内部设置有换热管8，所述半焦流化冷却器2的底部开有流化气管连接口，且通过流化气管连接口固定安装有流化气管线6，所述加氢气化炉1通过排焦管道5与半焦流化冷却器2的物料入口连接，所述排焦管道5的外壁缠绕有冷却环盘管7，所述冷却环盘管7螺旋缠绕在排焦管道5的外壁，且均匀缠绕在整个排焦管道5的外壁，所述锅炉水泵4通过增压将锅炉水排入冷却环盘管7，所述冷却环盘管7的一端连通有汽包3，所述汽包3上开有蒸汽排出口、热交换入口以及热交换出口，所述汽包3的热交换入口与换热管8的热介质入口连通，所述汽包3的热交换出口与换热管8的热介质出口连通，所述半焦流化冷却器2的顶部开有半焦出口，本实用新型提供一种半焦排放冷却装置，设计开发了带冷却环盘管7的排焦管道5以及汽包3，配合与半焦流化冷却器2中的换热管8进行能量合理分配，提高了半焦冷却效率和能量回收率，解决了半焦出口温度容易超温，冷却效率低。

工作原理：半焦能经过两次冷却，半焦在经排焦管道5时被缠绕在排焦管道5外壁的冷却环盘管7进行初步冷却降温，以降低排焦管道5的热损耗，延长了排焦管道5的使用寿命，也降低了排入半焦流化冷却器2的半焦温度，减轻了半焦流化冷却器2的换热负荷，其中冷却环盘管7中的锅炉水进入汽包3，汽包3与换热管8连通成一个循环的换热系统，其中饱和的蒸汽从汽包3的蒸汽排出口排出，完成半焦的冷却工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种新型半焦排放冷却装置，包括加氢气化炉(1)、汽包(3)、排焦管道(5)、半焦流化冷却器(2)以及锅炉水泵(4)，其特征在于：所述半焦流化冷却器(2)的内部设置有换热管(8)，所述加氢气化炉(1)通过排焦管道(5)与半焦流化冷却器(2)的物料入口连接，所述排焦管道(5)的外壁缠绕有冷却环盘管(7)，所述锅炉水泵(4)通过增压将锅炉水排入冷却环盘管(7)，所述冷却环盘管(7)的一端连通有汽包(3)，所述汽包(3)上开有蒸汽排出口、热交换入口以及热交换出口，所述汽包(3)的热交换入口与换热管(8)的热介质入口连通，所述汽包(3)的热交换出口与换热管(8)的热介质出口连通，所述半焦流化冷却器(2)的顶部开有半焦出口。

2.根据权利要求1所述的一种新型半焦排放冷却装置，其特征在于：所述半焦流化冷却器(2)的底部开有流化气管连接口，且通过流化气管连接口固定安装有流化气管线(6)。

3.根据权利要求1所述的一种新型半焦排放冷却装置，其特征在于：所述冷却环盘管(7)螺旋缠绕在排焦管道(5)的外壁，且均匀缠绕在整个排焦管道(5)的外壁。