CN201982146U - 透平发电机组气缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种透平发电机组气缸，该透平发电机组气缸包括密封缸及进气腔、排气腔，还包括一气密封部件，气密封部件包括一氮气进气管，一端与密封缸底部相连通，另一端接氮气源。通过对密封缸内通惰性的氮气，使得密封缸内保持正压差，以保证在密封泄漏的情况下，具有腐蚀性的高炉煤气也不会进入到密封缸内；通过氮气排气管，用以调节密封缸内气压的安全；通过压差计来检测密封缸内气压以判断密封缸的密封性及是否需要输氮。

Description

透平发电机组气缸

技术领域

本实用新型涉及气缸，更具体地说，涉及一种透平发电机组气缸。

背景技术

TRT是利用钢铁厂炼铁高炉煤气的余压进行发电的透平机械拖动装置。由于高炉煤气的压力一般在150-250kPa，利用该高压煤气可以带动TRT的转子进行高速旋转，从而拖动发电机进行发电。TRT透平发电机组的动力介质是高炉煤气，特别是在干式除尘运行且煤气温度较湿式除尘模式下提高了近100℃，煤气中析出的氯离子严重腐蚀透平机静叶调节机构，使得机组无法正常运行。另外，机组运行时，伺服油缸活塞杆在调节杆密封箱处常常发生煤气泄漏事故。由于机组采用连续运行模式，在线无法处理煤气泄漏，只能通过停机进行检修，代价是损失了检修周期中的发电量。

目前，常用的V形、U形或唇式密封件均无法保证调节机构不被氯离子腐蚀，防止煤气泄漏。因为，内泄漏主要原因是由于透平机汽缸中分面不规则的变形，上、下汽缸的吻合精度下降，实际可吻合的点减少，迫使检修时需要填充更多的密封胶，厚度的增加必定会使密封胶失去原有的机械强度而失效。而外泄漏的原因主要是，由于内泄漏失效后，在流入密封缸内的煤气中析出的氯离子腐蚀作用下，使伺服油缸活塞杆表面发生点蚀，形成麻点状，从而使配用的V形、U形或唇式密封圈最终失效。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种透平发电机组气缸，能够有效防止高炉煤气泄漏到其密封缸内。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

该透平发电机组气缸包括密封缸及设于密封缸两侧的进气腔、排气腔，还包括一气密封部件，气密封部件包括一氮气进气管，一端与密封缸底部相连通，另一端接氮气源。

所述的气密封部件还包括一氮气排气管，一端与密封缸顶部相连通，并且在氮气排气管上还设有排气切断阀和排气调节阀。

所述的氮气进气管上还设有止回阀、压力表、进气调节阀、进气切断阀。

所述的气密封部件还包括一压差计，通过管道与密封缸内部相连通。

在上述技术方案中，本实用新型的透平发电机组气缸包括密封缸及进气腔、排气腔，还包括一气密封部件，气密封部件包括一氮气进气管，一端与密封缸底部相连通，另一端接氮气源。通过对密封缸内通惰性的氮气，使得密封缸内保持正压差，以保证在密封泄漏的情况下，具有腐蚀性的高炉煤气也不会进入到密封缸内；通过氮气排气管，用以调节密封缸内气压的安全；通过压差计来检测密封缸内气压以判断密封缸的密封性及是否需要输氮。

附图说明

图1是本实用新型的透平发电机组气缸的机构及工作原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅1所示，本实用新型的透平发电机组气缸10与现有技术基本相同，同样也包括密封缸11及设于密封缸11两侧的进气腔12、排气腔13。不同的是，该气缸10还包括一气密封部件，而气密封部件则包括一氮气进气管14，一端与密封缸11底部相连通，另一端接氮气源。

作为一个实施例，该气密封部件还包括一氮气排气管15，一端与密封缸11顶部相连通，并且在氮气排气管15上还设有排气切断阀16和排气调节阀17。在氮气进气管14上还设有止回阀18、压力表19、进气调节阀20、进气切断阀21。

作为另一个实施例，该气密封部件还包括一压差计22，通过管道与密封缸11内部相连通。

本实用新型的气缸10的气密封部件可通过PLC来进行自动控制，其工作原理如下：

将PLC分别与上述压力表19、进气调节阀20、进气切断阀21、排气切断阀16、排气调节阀17以及压差计22进行电连接，当压差计22检测到密封缸11内压差为负值时，表面密封缸11的密封性能正常，绝对值即为煤气的压力数值；当检测的压差为零时，则判断密封缸11的密封性遭到破坏，立即通过PLC控制进气切断阀21打开，对密封缸11内部输入惰性的氮气，使得密封缸11内的压差为正压差，并通过调节进气调节阀20，使得密封缸11内的压差保持在50kPa～100kPa之间，由于密封缸11内的压力始终高于煤气压力，能够有效解决煤气泄漏到密封缸11后，对静叶调节装置造成腐蚀的问题，同时通过压差计22还能够精确检测出密封缸11的密封性能。若当检测的密封缸11内的压差超过450kPa时，通过PLC控制排气切断阀16、排气调节阀17打开，进行排氮，并将密封缸11内的压差控制回50kPa～100kPa之间。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

Claims (4)

1.一种透平发电机组气缸，包括密封缸及设于密封缸两侧的进气腔、排气腔，其特征在于：

还包括一气密封部件，气密封部件包括一氮气进气管，一端与密封缸底部相连通，另一端接氮气源。

2.如权利要求1所述的透平发电机组气缸，其特征在于：

所述的气密封部件还包括一氮气排气管，一端与密封缸顶部相连通，并且在氮气排气管上还设有排气切断阀和排气调节阀。

3.如权利要求1所述的透平发电机组气缸，其特征在于：

所述的氮气进气管上还设有止回阀、压力表、进气调节阀、进气切断阀。

4.如权利要求1所述的透平发电机组气缸，其特征在于：

所述的气密封部件还包括一压差计，通过管道与密封缸内部相连通。