CN201982009U - 空心滑阀式液压冲击器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种空心滑阀式液压冲击器,其特征在于:活塞1有4个台肩,与缸体4形成活塞1的a腔、d腔、b腔、c腔和氮气室h;a腔为常高压腔,其通过油道③和油道①与进油口P相连;d腔为变压腔,其通过油道⑦与阀体3相连;c腔为常低压腔,其通过油道②与出油口相连;b腔为与活塞信号孔相连的信号腔。空心管状阀芯2与阀体3配合形成e腔、f腔和g腔。g腔为常高压腔,其通过油道⑨和油道①与进油口P相连;e腔为变压腔,其通过油道④与活塞1相连;f腔为低压腔,其通过油道⑤、容腔c、油道②与出油口相连。阀芯2采用了空心管状滑阀,降低了阀芯的质量,缩短了阀芯的行程,增加了打击频率。并缩短了阀2到活塞1的油道长度,降低了耗油量;从而提高了冲击器的工作效率。

Description

空心滑阀式液压冲击器
技术领域
本实用新型涉及一种工程机械中的液压冲击器,特别是涉及一种空心滑阀式液压冲击器。
背景技术
利用高压液体作为传动介质的液压冲击器是液压凿岩机、液压破碎锤、液压碎石机、液压夯管锤他液压潜孔锤等冲击机械的核心部件,自六十年代发展起来后广泛应用于冶金矿山、铁路、公路、市政工程、建筑工程等工程领域,已形成了一个重要的新技术产业,并取得了显著的社会效益和经济效益。目前国内外使用的液压冲击器的滑阀都是实心的,这样就使其滑阀结构尺寸大,行程较大;从而降低了打击频率。另外,实心阀芯质量大,油道复杂,产生的液压阻力大,耗油也大;从而降低了工作效率。
实用新型内容
针对现有技术不足,本实用新型提供一种阀芯采用空心的液压冲击器。
本实用新型空心滑阀式液压冲击器的结构特征在于:
1)活塞的a腔为常高压腔,即a腔通过油道与进油口相连;
2)活塞的d腔为变压腔,即d腔通过油道与阀体相连;
3)阀芯为空心管状;
4)阀芯的g腔为常高压腔,其通过油道与进油口P相连;
5)阀芯的e腔为变压腔,其通过油道与活塞相连;
6)氮气室h于活塞回程时蓄能,冲程时给活塞提供动力。
7)活塞前腔有效作用面积A1小于后腔有效作用面积A2,即A1<A2。
本实用新型空心滑阀式液压冲击器主要由活塞1、缸体4、阀体3、空心阀芯2和氮气室h组成,其特征在于:活塞1有4个台肩,并与缸体4形成活塞1的a腔、d腔、b腔、c腔和氮气室h;其中a腔为常高压腔,即a腔通过油道③和油道①与进油口P相连;d腔为变压腔,即d通过油道⑦与阀体3相连;c腔为常低压腔,其通过油道②与出油口相连;b腔为与活塞信号孔相连的信号腔,h腔为氮气室。空心管状阀芯2和阀体3配合组成换向阀,阀芯2与阀体3配合形成e腔、f腔和g腔。其中g腔为常高压腔,其通过油道⑨和油道①与进油口P相连;e腔为变压腔,其通过油道④与活塞1相连;f腔为低压腔,其通过油道⑤、容腔c、油道②与出油口相连。
本实用新型空心滑阀式液压冲击器的换向阀芯采用了空心管状滑阀,减小了滑阀的结构,缩短了阀芯的行程;从而增加了打击频率。同时,降低了阀芯的质量,缩短了换向阀到活塞1的油道,大大减少了液压阻力,降低了耗油量;从而提高了冲击器的工作效率。
四、附图说明
图1本实用新型空心滑阀式液压冲击器的活塞1处于回程开始的工作状态图;
图2本实用新型空心滑阀式液压冲击器的活塞1处于冲程开始的工作状态图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
参见图1和图2,活塞1装在缸体4内形成a腔、d腔、b腔、c腔和氮气室h,阀芯2装在阀体3内形成e腔、f腔和g腔。a腔通过油道③和油道①与进油口P相连,通过油道③和油道⑨与g腔相连;b腔通过油道④与e腔相连;c腔通过油道⑤与f腔相连,通过油道②与出油口T相连;d腔通过油道⑦与阀体3相连。空心滑阀式液压冲击器工作过程是由活塞的回程和冲程来实现的。
(1)回程(活塞1和阀芯2起始位置如图1所示)
高压油通过进油口P、油道①和油道⑨进入g腔,作用在阀芯2的环形面积A5上产生向左的力,使阀芯2处于左位;同时,通过进油口P、油道①和油道③进入a腔,作用在活塞1的环形面积A1上产生向右的力。d腔的油经过油道⑦、油道⑧、油道⑥、f腔、油道⑤、c腔、油道②和出油口T流回油箱。由于a腔的压力大于d腔的压力,活塞1在压差的作用下,压缩氮气室h向右加速运动进行回程。当活塞1上的台肩超过油道④时,高压油经过油道④进行阀e腔,此时,e腔和g腔同时进入高压油,由于e腔的环形面积A4大于g腔环形面积A5,阀芯2在压差的作用下向快速移动到右位,冲击器转入冲程。
(2)冲程(活塞1和阀芯2起始位置如图2所示)
阀芯2处于右位后,高压油经过进油口P、油道①和油道③进入a腔,同时,经过进油口P、油道①、油道⑨、g腔、油道⑥、油道⑧和油道⑦进行d腔。此时,a腔和d腔同时进入高压油,由于a腔环形作用面积A1小于d腔环形作用面积A2,活塞1在前后腔压差和氮气室h的氮膨胀的共同作用下,向左进行冲程运动。当活塞1向左移动到极限位置时,e腔与c腔相连,e腔卸压,阀芯返回左位,冲击器转入回程,进入下一个工作循环。

Claims (3)

1.一种空心滑阀式液压冲击器,由活塞(1)、缸体(4)、阀体(3)、空心阀芯(2)和氮气室(h)组成,其特征在于:活塞(1)有4个台肩,并与缸体(4)形成活塞(1)的a腔、d腔、b腔、c腔和氮气室(h);a腔为常高压腔,即a腔通过油道(③)和油道(①)与进油口(P)相连;d腔为变压腔,即d通过油道(⑦)与阀体(3)相连;c腔为常低压腔,其通过油道(②)与出油口相连;b腔为与活塞信号孔相连的信号腔,h腔为独立的氮气室。
2.根据权利要求1的空心滑阀式液压冲击器,其特征在于:空心管状阀芯(2)和阀体(3)配合组成换向阀,空心管状阀芯(2)与阀体(3)配合形成e腔、f腔和g腔;g腔为常高压腔,其通过油道(⑨)和油道(①)与进油口(P)相连;e腔为变压腔,其通过油道(④)与活塞(1)相连;f腔为低压腔,其通过油道(⑤)、容腔(c)、油道(②)与出油口相连。
3.根据权利要求1的空心滑阀式液压冲击器,其特征在于:阀芯(2)呈空心管状。 
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