CN201981892U - 具有自压紧、防松功能的压缩式门锁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有自压紧、防松功能的压缩式门锁装置,属于锁具类。其结构是旋进锁闭装置套设于芯轴外部,锁止件设置于旋进锁闭装置内的凹槽处,导向槽套设于旋进锁闭装置外部,锁芯承载体套设于导向槽外部;密封圈及垫片分别套设于锁芯旋转件外的凹槽内,锁芯旋转件与导向槽啮合并套设于锁芯承载体内部,锁芯承载体穿过门体及大内齿锁紧垫片与螺母连接;芯轴穿过门体与锁舌及小内齿锁紧垫片连接。优点在于:结构简单,易于实现,方便操作,安装简便,可靠耐用,保证使用过程中操作流畅,无卡死现象。滑动旋转90°时能够实现压紧功能,自锁机构可实现自动防松功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锁具,尤指一种适合高铁、城铁的车门、电器柜检查门、侧顶板、司机室等方面的配套使用的具有自压紧、防松功能的压缩式门锁装置。
背景技术
高铁技术从诞生之日起就被列为“大国技术”。三十多年以来,这一世界的主宰者只有法国、日本和德国。而今,中国人也掌握了这个秘密,并且刷新了世界纪录。建成与在建的高铁:350km/h近一万两千公里,300km/h两千多公里,250km/h七千多公里。中国高铁,正以一种前所未有的速度往前冲。一个2004年还曾出巨资向国外购买高速列车的技术引进国,正在转身成为高铁技术输出国。短短几年的时间,“大国技术”在中国落地生根,开花结果。
高速列车的研制在整体体现高速度、高舒适性、高安全可靠性及节能环保等方面的先进技术水平的同时,综合考虑了经济性因素。基于对高速列车地面效应的认识,重点解决好车体外露部件的气动性能,如裙板、风挡、受电弓、转向架、车灯、扶手等设备。
因车辆在较高速度运行,所以对车门、车窗、检查门、洗手间门、侧顶板等关键部位的震动、密封以及结合的紧密程度方面提出了更高的限制和要求。为保证车辆中人员的人身安全和保证车辆运行的设备、财产安全,确保运行中车辆减震降噪,对于车辆车门、车窗、检查门、洗手间门、侧顶板等经常开合部位,要保证与固定部件的紧密结合,降低震动噪声,同时通过防松装置,防止震动松动,提供足够的安全性能。因此,有必要设计一种锁装置,具有自压紧功能,同时可实现自动防松功能,提供一定可调压缩距离和锁紧距离。保证安装简便,可靠、耐用,确保安全。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种具有自压紧、防松功能的压缩式门锁装置,解决了车辆在高速运行过程中由于高频振动而产生的锁闭装置松动,从而导致安全性低、可靠耐用性差等问题。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:
具有自压紧、防松功能的压缩式门锁装置,其结构包括锁芯旋转件1、密封圈2、垫片3、锁芯承载体4、旋进锁闭装置5、导向槽6、锁止件7、芯轴8、门体9、大内齿锁紧垫片10、螺母11、锁舌12及小内齿锁紧垫片13,其中,旋进锁闭装置5套设于芯轴8外部,锁止件7设置于旋进锁闭装置5内的凹槽处,导向槽6套设于旋进锁闭装置5外部,锁芯承载体4套设于导向槽6外部;密封圈2及垫片3分别套设于锁芯旋转件1外的凹槽内,锁芯旋转件1与导向槽6啮合并套设于锁芯承载体4内部,锁芯承载体4穿过门体9及大内齿锁紧垫片10与螺母11连接;芯轴8穿过门体9与锁舌12及小内齿锁紧垫片13连接。
使用时,当锁芯旋转件1向右旋转时,使芯轴8沿着导向槽6旋进,从而带动锁舌12逐渐贴近门框,当锁止件7的位置达到旋进锁闭装置5的横向位置时,使锁止件7进入旋进锁闭装置5的横向槽顶部,即达到闭合、锁紧目的。当锁芯旋转件1向左旋转时,使芯轴8沿着导向槽6旋出,当锁止件7的位置达到旋进锁闭装置5的横向位置底端时,自锁状态解除,继续旋转锁芯,使锁止件7进入旋进锁闭装置5的纵向槽顶部,芯轴8带动锁舌12远离门框,达到开启目的。通过旋进锁闭装置5和大、小内齿锁紧垫片10、13,在锁紧状态下起到防松和锁闭作用。锁芯左旋(逆时针旋转)为锁紧,右旋(顺时针旋转)为松开;压缩距离为5-8mm,锁紧距离为34-72mm,具有锁紧距离可调功能;锁舌在90°范围内摆动时即可实现自压紧及防松功能;适用于高铁车厢等车门锁闭场合。
本实用新型的有益效果在于:结构简单,易于实现,方便操作,安装简便,可靠耐用,保证使用过程中操作流畅,无卡死现象。.滑动旋转90°时能够实现压紧功能,自锁机构可实现自动防松功能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的立体分解示意图;
图2及图3为本实用新型的组合示意图。
具体实施方式
实施例:
参见图1至图3,本实用新型的具有自压紧、防松功能的压缩式门锁装置,其结构包括锁芯旋转件1、密封圈2、垫片3、锁芯承载体4、旋进锁闭装置5、导向槽6、锁止件7、芯轴8、门体9、大内齿锁紧垫片10、螺母11、锁舌12及小内齿锁紧垫片13,其中,旋进锁闭装置5套设于芯轴8外部,锁止件7设置于旋进锁闭装置5内的凹槽处,导向槽6套设于旋进锁闭装置5外部,锁芯承载体4套设于导向槽6外部;密封圈2及垫片3分别套设于锁芯旋转件1外的凹槽内,锁芯旋转件1与导向槽6啮合并套设于锁芯承载体4内部,锁芯承载体4穿过门体9及大内齿锁紧垫片10与螺母11连接;芯轴8穿过门体9与锁舌12及小内齿锁紧垫片13连接。
使用时,当锁芯旋转件1向右旋转时,使芯轴8沿着导向槽6旋进,从而带动锁舌12逐渐贴近门框,当锁止件7的位置达到旋进锁闭装置5的横向位置时,使锁止件7进入旋进锁闭装置5的横向槽顶部,即达到闭合、锁紧目的。当锁芯旋转件1向左旋转时,使芯轴8沿着导向槽6旋出,当锁止件7的位置达到旋进锁闭装置5的横向位置底端时,自锁状态解除,继续旋转锁芯,使锁止件7进入旋进锁闭装置5的纵向槽顶部,芯轴8带动锁舌12远离门框,达到开启目的。通过旋进锁闭装置5和大、小内齿锁紧垫片10、13,在锁紧状态下起到防松和锁闭作用。锁芯左旋(逆时针旋转)为锁紧,右旋(顺时针旋转)为松开;压缩距离为5-8mm,锁紧距离为34-72mm,具有锁紧距离可调功能;锁舌在90°范围内摆动时即可实现自压紧及防松功能;适用于高铁车厢等车门锁闭场合。
Claims (1)
1. 一种具有自压紧、防松功能的压缩式门锁装置,其特征在于:旋进锁闭装置(5)套设于芯轴(8)外部,锁止件(7)设置于旋进锁闭装置(5)内的凹槽处,导向槽(6)套设于旋进锁闭装置(5)外部,锁芯承载体(4)套设于导向槽(6)外部;密封圈(2)及垫片(3)分别套设于锁芯旋转件(1)外的凹槽内,锁芯旋转件(1)与导向槽(6)啮合并套设于锁芯承载体(4)内部,锁芯承载体(4)穿过门体(9)及大内齿锁紧垫片(10)与螺母(11)连接;芯轴(8)穿过门体(9)与锁舌(12)及小内齿锁紧垫片(13)连接。
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CN2011200834560U CN201981892U (zh) | 2011-03-28 | 2011-03-28 | 具有自压紧、防松功能的压缩式门锁装置 |
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CN2011200834560U CN201981892U (zh) | 2011-03-28 | 2011-03-28 | 具有自压紧、防松功能的压缩式门锁装置 |
Publications (1)
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CN201981892U true CN201981892U (zh) | 2011-09-21 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105909064A (zh) * | 2016-04-25 | 2016-08-31 | 中车青岛四方车辆研究所有限公司 | 锁闭标识环及锁闭机构 |
CN107869499A (zh) * | 2016-09-27 | 2018-04-03 | 北京计算机技术及应用研究所 | 一种快速紧固锁 |
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2011
- 2011-03-28 CN CN2011200834560U patent/CN201981892U/zh not_active Expired - Lifetime
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GR01 | Patent grant | ||
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CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20110921 |