CN201980696U - 一种可调节切向式高速螺纹件进料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节切向式高速螺纹件进料机构，包括直线振动器、安装在直线振动器上的导轨支座连接、安装在导轨支座上的左导轨条和右导轨条、安装在左导轨条上的压条、旋转平台夹具、进料嘴，所述进料嘴安装在左导轨条和右导轨条上，所述旋转平台夹具与进料嘴之间设置有切向导轮。本实用新型的优点及效果主要在于，能对不同型号的螺纹件进行进料，直线振动器可控制当前进料的速度和平稳性，同时通过切向导轮和同步齿轮的配合，能巧妙地实现对螺纹件进行稳定、高速、精确地进料，从而提高螺纹件进料装置的技术水平。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺纹件高速进料机构，尤其涉及一种可调节切向式高速螺纹件进料机构。
背景技术
螺纹件测量系统都需要一个相应配套的进料机构。传统的进料机构在高速测量领域上不能适用，不能满足相应的高速测量系统，在需要高速进料时会造成堆料、卡料问题，主要表现在：在传统的转盘式螺纹件测量系统中，由简单直线导轨来进行进料，其螺纹件在出料处的运动模式瞬间从向心直线运动转化为切向圆周运动，在低速的环境下此运动模式切换尚能完成，但当旋转平台速度很高时，由于螺纹件在转盘切向方向上没有一定的初速度，且旋转平台夹具的间隙很小，如果当前螺纹件不能很顺畅地进入夹具内，会出现卡料问题，导致后面螺纹件堆料，影响测量工作的连续性，而且会造成整个旋转平台的震动和停止工作，不能实现高速自动化测量。
故后来经过发展的螺纹件进料机构一般有一个安装在交接处附近的退料装置，用于将发生堆料、卡料的螺纹件退出来，以便于后续螺丝的顺利进料。但这种装置只是起到一个进料不顺畅的补救作用，并没有从根本上解决螺纹件的高速平稳进料问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种可调节切向式高速螺纹件进料机构，能对不同型号的螺纹件进行进料，直线振动器可控制当前进料的速度和平稳性，同时通过切向导轮和同步齿轮的配合，能巧妙地实现对螺纹件进行稳定、高速、精确地进料，从而提高螺纹件进料装置的技术水平。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种可调节切向式高速螺纹件进料机构，包括直线振动器、安装在直线振动器上的导轨支座连接、安装在导轨支座上的左导轨条和右导轨条、安装在左导轨条上的压条、旋转平台夹具、进料嘴，所述进料嘴安装在左导轨条和右导轨条上，所述旋转平台夹具与进料嘴之间设置有切向导轮。
所述旋转平台夹具还包括一个安装在轴上的大同步齿轮，所述切向导轮还包括一个安装在轴上的小同步齿轮，所述大同步齿轮和小同步齿轮相互啮合。
左右导轨条之间的间隙可以调整，以适应不同规格螺纹件的直径；压条安装在导轨条上方，可以调整压条和导轨条之间的间隙，以适应不同螺纹件的头部高度，同时避免螺纹件的头部重叠；进料嘴用于将螺纹件送入到切向导轮，用螺钉安装在左右导轨条上，可拆卸更换以适应不同规格的螺纹件，以相切的形式与切向导轮配合工作，实现螺纹件的高速进料。切向导轮通过一对同步齿轮与测量机构的旋转平台同线速度转动，切向导轮与旋转平台夹具同向相切运动，可以增加螺纹件的进入旋转平台夹具的时间，实现螺纹件的高速平稳进料。
与现有技术相比本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型进料速度快。采用切向式的进料方式，以及切向导轮的巧妙装配，可以满足高速进料的要求，不会出现传统进料机构在高速情况下出现的卡料堆料甚至是损坏装置的情况。
2、本实用新型采用的左右导轨、压条为独立零件，可调式安装，可以依据不同螺纹件的尺寸来调节个部分之间的间隙，无需更换导轨座，降低成本，方便快捷。
3、本实用新型进料稳定，安全。采用切向式的进料方式，避免了螺纹件直接进入旋转平台时对平台的冲击，可以延长装置的使用寿命；并在导轨座下安装直线振动器，控制进料速度，解决堆料问题，保证进料的稳定性。
4、以下通过数据来体现本实用新型在高速进料方面的效果：设大同步齿轮与小同步齿轮的传动比为i∶1，测量系统的旋转平台的半径为R，切向导轮的半径为r，且旋转平台和切向导轮的夹具槽位的数量比为j∶1，则旋转平台的角速度与切向导轮的角速度之比为r/R＝1/j，即通过对旋转平台半径和切向导轮以及齿轮传动比的优化设计，可以有效地减小螺纹件进料时的相对速度，实现平稳进料。
5、本实用新型采用了简便易行的技术手段，取得了积极的有益效果。
附图说明
图1为本实用新型可调节切向式高速螺纹件进料机构的立体视图结构示意图。
图2为本实用新型可调节切向式高速螺纹件进料机构的侧面结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步具体详细描述，但本实用新型的实施方式不限于此，对于未特别注明的工艺参数，可参照常规技术进行。
实施例
如图1、2所示，本实用新型可调节切向式高速螺纹件进料机构，包括直线振动器105、安装在直线振动器105上的导轨支座106连接、安装在导轨支座106上的左导轨条108和右导轨条107、安装在左导轨条108上的压条109、旋转平台夹具112、进料嘴110，所述进料嘴110安装在左导轨条108和右导轨条107上，所述旋转平台夹具112与进料嘴110之间设置有切向导轮111。
所述旋转平台夹具112还包括一个安装在轴114上的大同步齿轮113，所述切向导轮111还包括一个安装在轴116上的小同步齿轮115，所述大同步齿轮113和小同步齿轮115相互啮合。
如图1、2所示。具体地说，安装在工作平台上的倾斜式支座102，支座102通过底座101固定在工作台上，通过连接板104与直线振动器105连接，并可通过4个螺杆103调节连接板104的高度和倾斜度。直线振动器105通过可调节的振动频率来控制螺纹件在导轨上的进料速度，直线振动器105与导轨支座106连接。左导轨条108和右导轨条107安装在导轨支座106上，用于调节左导轨条108和右导轨条107的间隙以适应不同规格螺纹件，压条109安装在左导轨条上108上，用于调节高度，压住螺纹件不让其重叠和上下跳动。进料嘴110安装在右导轨条107和左导轨条108上，用于将导轨中螺纹件送到切向导轮111中，再由导向轮111将螺纹件送入到旋转平台夹具112中。切向导轮111和小同步齿轮115安装在轴116上，大同步齿轮113和旋转平台夹具112安装在轴114上。大同步齿轮113和小同步齿轮115进行啮合转动。
倾斜式支座102可以实现前后位置、高度、倾斜度可调节，便于安装；直线振动器105的振动频率和振幅来使螺纹件进料可控，同时解决堆料和卡料的问题；右导轨条107和左导轨条108以及压条109的间隙可以调节以满足不同规格的螺纹件的进料；进料嘴110以相切的形式与切向导轮111配合，使得螺丝进料平稳和高速；切向导轮111的动力由大同步齿轮113、小同步齿轮115提供，能实现与旋转平台夹具112同向同线速度配合运动，可保证螺纹件顺利地进入测量系统。
直线振动器105安装在直线连接板104上，导轨支座106与直线振动器105连接，左导轨条108固定在导轨支座106上，右导轨条107和左导轨条108采用螺纹连接并可调节间隙，压条109和左导轨条108采用螺纹连接并可调节间隙，进料嘴110和压条109连接，切向导轮111与小同步齿轮115共轴116安装，大同步齿轮113和旋转平台夹具112通过轴114安装，当旋转平台夹具112轴114转动时，通过大同步齿轮113带动小同步齿轮115和切向导轮111一起旋转，切向导轮111将能把进料嘴110中的螺纹件导入到旋转平台夹具112的U型槽中，然后随切向导轮111转动送入到旋转平台夹具112的开口槽中。
如上所述便可较好地实现本实用新型。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种可调节切向式高速螺纹件进料机构，其特征在于：包括直线振动器、安装在直线振动器上的导轨支座连接、安装在导轨支座上的左导轨条和右导轨条、安装在左导轨条上的压条、旋转平台夹具、进料嘴，所述进料嘴安装在左导轨条和右导轨条上，所述旋转平台夹具与进料嘴之间设置有切向导轮。
2.根据权利要求1所述可调节切向式高速螺纹件进料机构，其特征在于：所述旋转平台夹具还包括一个安装在轴上的大同步齿轮，所述切向导轮还包括一个安装在轴上的小同步齿轮，所述大同步齿轮和小同步齿轮相互啮合。
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