CN201980685U - 一种夹持链条 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹持链条，包括外链板、内链板、套筒、滚子和销轴，内链板、套筒和滚子组装成链节，相邻链节之间通过销轴、外链板和外附板连接，所述外附板上通过导向限位结构连接有能够上下移动的联接附板，所述联接附板和外附板上分别设置一个夹爪的上夹齿和下夹齿，所述联接附板和外附板之间设有赋予所述夹爪合拢趋势的弹簧。本技术方案在链条上直接固定设置夹持部件实现夹持功能，这样可以作为包装设备上使用的链条，通过这种链条不仅可以实现链传动功能，而且可以实现转移物品的功能，而不需要另外在普通链条上安装夹持装置。

Description

一种夹持链条

技术领域

本实用型涉及链传动装置上的传动链，特别是涉及一种具有夹持功能的输送链条。

背景技术

目前，常用的链条都安装简单的弯板附件，无夹持功能。链条装到输送机上，需要对链条进行改造，即在链条的附板上再安装一个夹持装置，而且与物品刚性接触，无缓冲的作用，可靠性差，使用寿命低对最终用户来说成本高，且不方便。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种夹持链条，在链条上直接固定设置夹持部件实现夹持功能，这样可以作为包装设备上使用的链条，通过这种链条不仅可以实现链传动功能，而且可以实现转移物品的功能，而不需要另外在普通链条上安装夹持装置。

为了达到上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种夹持链条，包括外链板、内链板、套筒、滚子和销轴，内链板、套筒和滚子组装成链节，相邻链节之间通过销轴、外链板和外附板连接，所述外附板上通过导向限位结构连接有能够上下移动的联接附板，所述联接附板和外附板上分别设置一个夹爪的上夹齿和下夹齿，所述联接附板和外附板之间设有赋予所述夹爪合拢趋势的弹簧。

在普通的链条基础上，将一侧的外链板替换为外附板，外附板中安装联接附板，中间装有弹簧，利用弹簧的张力使正常情况下联接附板夹齿紧贴在外附板上，实现夹持的作用。在链轮的作用下，链条运行，使包装品在链条的移动下实现物品的转移。因链条已安装弹簧夹持装置，实现了咬紧(物品)、复位、吸振，使用方便，效率高，使用寿命长，链条装到输送机上，无需对链条进行改造，即在链条的附板上再安装一个夹持装置。

作为优选，所述外附板包括一个形成有下夹齿的顶部弯臂和左右两侧两个侧臂，所述联接附板套装在外附板的顶部弯臂上并且位于外附板的两个侧臂之间，联接附板的底部伸出外附板的两个侧臂底部，所述上夹齿设在联接附板的顶部，所述弹簧的上端与外附板的顶部弯臂相抵，所述弹簧的下端与联接附板相抵。这样结构简单巧妙、夹持牢固、使用方便可靠。

作为优选，所述导向限位结构是指在外附板的两个侧臂上设有凸包，所述联接附板的侧面设有与所述凸包相套接的长形槽或长形孔。

作为优选，所述联接附板的顶部设有连接销轴，所述外附板的顶部弯臂上设有与所述连接销轴相匹配的连接销孔。设置连接销轴和与之相插套的连接销孔，可以在上夹齿和下夹齿夹持时起到导向限位作用，保证夹持牢固稳定。

作为优选，所述联接附板的底部两侧形成有斜角过渡或者圆角过渡。这样联接附板的底部与链轮上的凸台很好的配合，从而保证夹持开合效果。

本实用新型由于采用了以上的技术方案，在链条上直接固定设置夹持部件实现夹持功能，这样可以作为包装设备上使用的链条，通过这种链条不仅可以实现链传动功能，而且可以实现转移物品的功能，而不需要另外在普通链条上安装夹持装置。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的侧视图；

图4是本实用新型夹爪咬合状态时的立体图；

图5是本实用新型夹爪张开状态时的立体图；

图6是本实用新型联接附板的结构示意图；其中，图6(a)为正视图，图6(b)为图6(a)的左视图，图6(c)为图6(a)的俯视图；

图7是本实用新型外附板的结构示意图；其中，图7(a)为正视图，图7(b)为图7(a)的左视图，图7(c)为图7(a)的俯视图；

图8是本实用新型的使用示意图；

图9是图8的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

实施例1：

如图1、图2、图3所示的一种夹持链条，包括外链板1、内链板4、套筒5、滚子6和销轴2，内链板4、套筒5和滚子6组装成链节，相邻链节之间通过销轴2、外链板1和外附板7连接，所述外附板7上通过导向限位结构连接有能够上下移动的联接附板3，所述联接附板3和外附板7上分别设置一个夹爪的上夹齿31和下夹齿76，所述联接附板3和外附板7之间设有赋予所述夹爪合拢趋势的弹簧9。

本实施例中，如图4、图5、图6、图7所示，所述外附板7包括一个形成有下夹齿76的顶部弯臂71和左右两侧两个侧臂73，所述联接附板3套装在外附板7的顶部弯臂71上并且位于外附板7的两个侧臂73之间，联接附板3的底部伸出外附板7的两个侧臂73底部，所述上夹齿31设在联接附板3的顶部，所述弹簧9的上端与外附板7的顶部弯臂71相抵，所述弹簧9的下端与联接附板3相抵。所述导向限位结构是指在外附板7的两个侧臂73上设有凸包75，所述联接附板3的侧面设有与所述凸包75相套接的长形孔33，这样联接附板3可以相对于外附板7上下移动。所述联接附板3的顶部设有连接销轴8，所述外附板7的顶部弯臂71上设有与所述连接销轴8相匹配的连接销孔72。所述联接附板3的底部两侧形成有斜角过渡。

由二片内链板4和二个套筒5过盈配合，中间加上滚子6，组成一个链节，滚子6和套筒5之间可以相互转动，链节之间通过设于其外侧的外链板1和外附板7连接，中间通过贯穿销轴2固定，链节和销轴2能相互转动。销轴2穿过外附板7上的销孔74并将之固定，联接附板3在其顶孔34与连接销轴8过盈连接后安装在外附板7上，联接附板3长形孔33装在外附板7的凸包75上，连接销轴8下端装进外附板7的连接销孔72内，连接销孔72壁向下延伸形成拉伸包，联接附板3的底部内壁向上卷起形成定位凸起32，拉伸包和定位凸起32上套装上弹簧9。链节和链节的依次交互联接就可以得到任意节数的链条，其中主要零件外附板和联接附板的制造难度大，尺寸要求高，两零件之间配合间隙小，联接附板3采用复合折弯技术(比常规多次折弯的方式减少了定位误差，大大提高了零件质量以及劳动生产力)，外附板7两侧带有凸包和联接附板3两侧的长形孔相配，增加动作时的平稳，使夹持在收、咬时动作平稳可靠，这一设计方案在国内属首创。还使用了弹簧装置，起到了咬紧(物品)、复位、吸振，而普通链条刚性接触，无缓冲作用，从而使链条的平稳性和使用寿命大大提高。

如图8、图9所示，夹持链工作时，当链条在链轮上时，联接附板3顶到一侧链轮的凸台10后，摆脱弹簧的压力，联接附板向上顶起，夹爪张开，物品送入夹爪，如图8的A处；当同个链节离开链轮时，联接附板只受到弹簧的张力，使联接附板夹齿端将物品压在外附板上，如图8的B处；物品附着链条的移动而转移，物品转移到目的地时如图8的C处，安装另一侧链轮，经过链轮凸台，联接附板夹爪张开，物品离开夹持链，达到物品转移的功能。此结构链条运行平稳可靠，使用方便，使用寿命高，更无须再次安装二级夹持装置，给客户的使用成本大大降低。

Claims (5)

1.一种夹持链条，包括外链板(1)、内链板(4)、套筒(5)、滚子(6)和销轴(2)，内链板(4)、套筒(5)和滚子(6)组装成链节，其特征在于，相邻链节之间通过销轴(2)、外链板(1)和外附板(7)连接，所述外附板(7)上通过导向限位结构连接有能够上下移动的联接附板(3)，所述联接附板(3)和外附板(7)上分别设置一个夹爪的上夹齿(31)和下夹齿(76)，所述联接附板(3)和外附板(7)之间设有赋予所述夹爪合拢趋势的弹簧(9)。

2.根据权利要求1所述的一种夹持链条，其特征在于，所述外附板(7)包括一个形成有下夹齿(76)的顶部弯臂(71)和左右两侧两个侧臂(73)，所述联接附板(3)套装在外附板(7)的顶部弯臂(71)上并且位于外附板(7)的两个侧臂(73)之间，联接附板(3)的底部伸出外附板(7)的两个侧臂(73)底部，所述上夹齿(31)设在联接附板(3)的顶部，所述弹簧(9)的上端与外附板(7)的顶部弯臂(71)相抵，所述弹簧(9)的下端与联接附板(3)相抵。

3.根据权利要求2所述的一种夹持链条，其特征在于，所述导向限位结构是指在外附板(7)的两个侧臂(73)上设有凸包(75)，所述联接附板(3)的侧面设有与所述凸包(75)相套接的长形槽或长形孔(33)。

4.根据权利要求3所述的一种夹持链条，其特征在于，所述联接附板(3)的顶部设有连接销轴(8)，所述外附板(7)的顶部弯臂(71)上设有与所述连接销轴(8)相匹配的连接销孔(72)。

5.根据权利要求2或3或4所述的一种夹持链条，其特征在于，所述联接附板(3)的底部两侧形成有斜角过渡或者圆角过渡。

Images