CN201979731U - 一种纸盘成型机下料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸盘成型机下料机构,下料机构置于机架上,机架上设有纸盘成型装置,所述下料机构包括下料槽和下料器,所述下料槽开设在机架上部,所述下料槽一端向下倾斜设有下料器,另一端设有挡料板,所述下料器中设有推料板,所述推料板背部设有支撑块,所述推料板底部两侧端分别设有滚轮,所述下料器内部底板上分别设有凹槽,所述滚轮置于凹槽中。本实用新型由于推料板上的滚轮在凹槽中滑动,从而消除了推料板与下料器内侧壁相触而产生的摩擦阻力,进而推料板可以将纸盘推送到纸盘成型装置,最终提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纸盘成型机,尤其涉及一种纸盘成型机下料机构。
背景技术
纸盘成型机是生产一次性餐具的企业中常用的生产设备。纸盘成型机包括机架、纸盘成型装置、机架上部设有下料器。当纸盘在下料器的推动作用下进入到纸盘成型装置后,由纸盘成型装置将纸盘压制成型,之后再将成型的纸盘运送到下道工序中。但是,当前的纸盘成型机下料机构中的推料板在推料过程中左右摆动,导致推料板与下料器内侧壁相触而产生摩擦阻力,推料板不能将纸盘推送到纸盘成型装置,最终影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中的不足,提供了一种推料板与下料器内侧壁滑动顺畅的纸盘成型机下料机构。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
一种纸盘成型机下料机构,下料机构置于机架上,机架上设有纸盘成型装置,所述下料机构包括下料槽和下料器,所述下料槽开设在机架上部,所述下料槽一端向下倾斜设有下料器,另一端设有挡料板,所述下料器中设有推料板,所述推料板背部设有支撑块,所述推料板底部两侧端分别设有滚轮,所述下料器内部底板上分别设有凹槽,所述滚轮置于凹槽中。
上述技术方案中,所述推料板背部设有支撑杆,支撑杆末端设有滑轮,滑轮落在下料器内部底板上。
上述技术方案中,所述下料槽一端设有的下料器向下倾斜的角度为20°~40°。
有益效果:本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果:
本实用新型由于推料板上的滚轮在凹槽中滑动,从而消除了推料板与下料器内侧壁相触而产生的摩擦阻力,进而推料板可以将纸盘推送到纸盘成型装置,最终提高生产效率。
附图说明
图1为纸盘成型机下料机构的整机结构示意图。
图2为纸盘成型机下料机构中下料器放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
参见图1~2,一种纸盘成型机下料机构,下料机构置于机架1上,机架1上设有纸盘成型装置2,所述下料机构包括下料槽6和下料器3,所述下料槽6开设在机架1上部,所述下料槽6一端向下倾斜设有下料器3,另一端设有挡料板7,所述下料器3中设有推料板4,优选的,下料槽6一端设有的下料器3向下倾斜的角度为20°~40°,当然,最好为30°(若倾斜角度小于20°时,推料板4得不到足够的动能而影响工作效率;若倾斜角度大于40°时,推料板4所具有的动能太大,效果也不是很好,所以优选为30°)。
所述推料板4背部设有支撑块5,这样可以使推料板4平稳地滑动,所述推料板4底部两侧端分别设有滚轮4a、4b,所述下料器3内部底板上分别设有凹槽3a、3b,所述滚轮4a、4b置于凹槽3a、3b中。这样,推料板4上的滚轮4a、4b在凹槽3a、3b滑动,从而消除了推料板4与下料器3内侧壁相触而产生的摩擦阻力。
所述推料板4背部设有支撑杆8,支撑杆8是通过螺栓活动链接在推料板4背部,支撑杆8末端设有滑轮9,滑轮9落在下料器3内部底板上。这样可以保证推料板4在下料器3内部底板上更加平稳地滑动。
当纸盘成型机开始工作时,下料器3内部的纸盘在推料板4的推动作用下,有序地进入下料槽6,之后在纸盘成型装置2的作用下,将纸盘压制成型,最后再将成型的纸盘运输到下一道工序。
综上所述,由于本实用新型纸盘成型机下料器3内部底板上分别设有凹槽3a、3b,推料板上的滚轮4a、4b在凹槽3a、3b中滑动,从而消除了推料板4与下料器3内侧壁相触而产生的摩擦阻力,进而推料板4可以将纸盘推送到纸盘成型装置2中,最终提高生产效率。
Claims (3)
1.一种纸盘成型机下料机构,下料机构置于机架(1)上,机架(1)上设有纸盘成型装置(2),所述下料机构包括下料槽(6)和下料器(3),所述下料槽(6)开设在机架(1)上部,所述下料槽(6)一端向下倾斜设有下料器(3),另一端设有挡料板(7),所述下料器(3)中设有推料板(4),所述推料板(4)背部设有支撑块(5),所述推料板(4)底部两侧端分别设有滚轮(4a、4b),其特征在于,所述下料器(3)内部底板上分别设有凹槽(3a、3b),所述滚轮(4a、4b)置于凹槽(3a、3b)中。
2.如权利要求1所述的纸盘成型机下料机构,其特征在于,所述推料板(4)背部设有支撑杆(8),支撑杆(8)末端设有滑轮(9),滑轮(9)落在下料器(3)内部底板上。
3.如权利要求1或2所述的纸盘成型机下料机构,其特征在于,所述下料槽(6)一端设有的下料器(3)向下倾斜的角度为20°~40°。
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