CN201979370U - 玻璃倒角装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃倒角装置，它包括基座，设置在机座上；套筒座，与所述基座的下部相转动配合；磨轮，位于套筒座的下部，可绕自身轴线转动；电动机，通过一与其转动配合的转轴驱动磨轮的转动；挡腿，固定设置在套筒座上，绕磨轮的轴线的圆周排布，该圆周的直径大于磨轮的外径。它还包括一固定设置在基座上的电机座，所述电动机与电机座相固定连接。磨轮的截面形状为向内凹的半圆形。采用本实用新型的结构本实用新型采用以上结构，能够保证产品质量的稳定性，大大提高生产效率，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种倒角装置，尤其为一种玻璃倒角装置。
背景技术
玻璃倒角是玻璃加工工艺中很重要的一步，即是为了玻璃的美观，更加是为了减小玻璃在使用和安装过程中可能对人生命造成的损伤。
传统工艺中，采用玻璃倒角机人工打磨，但是打磨精度和质量受到操作人员能力和素质的极大限制。
后来，采用伺服电机控制磨轮的前进距离和速度，使用其他信号来判断到设计点的时间，从而达到磨削安全角的效果，因速度较快，信号感应的时间误差大，导致磨削精度较差甚至不能磨削。
发明内容
针对上述问题，本实用新型提供一种玻璃倒角装置，可以提高玻璃倒角的质量和速度。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种玻璃倒角装置，它包括
基座，设置在机座上；
套筒座，与所述基座的下部相转动配合；
磨轮，位于套筒座的下部，可绕自身轴线转动；
挡腿，固定设置在套筒座上，围绕磨轮沿圆周方向排布，该圆周的直径大于磨轮的外径。
进一步的，它还包括一固定设置在基座上的电机座，所述电机座上安装一电动机，该电动机用于驱动磨轮转动。
进一步的，磨轮的工作面的截面形状为向内凹的半圆形。
进一步的，基座与机座之间设置有一滑动块，滑动块与机座沿纵向可相对滑动地配合。
更进一步的，基座上固定设置有通过一设置在其上的沿纵向延伸的铰链相铰接的摇臂。
进一步的，磨轮的自身轴线与套筒座的自身轴线相重合。
本实用新型采用以上结构，能够保证产品质量的稳定性，大大提高生产效率，降低成本。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
附图2为本实用新型中磨轮的结构示意图。
以上附图中：1、基座；2、套筒座；3、磨轮；4、挡腿；5、电机座；6、滑动块；7、摇臂。
具体实施方式
下面结合附图1和2之一对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚明确的界定。
一种玻璃倒角装置，它包括
基座1，设置在机座上；
套筒座2，与所述基座1的下部相转动配合；
磨轮3，位于所述套筒座2的下部，可绕自身轴线转动，用于打磨玻璃；
挡腿4，固定设置在套筒座2上，围绕磨轮3沿圆周方向排布，该圆周的直径大于磨轮3的外径。
它还包括一固定设置在基座1上的电机座5，所述电机座5上安装一电动机，该电动机用于驱动磨轮3转动。
所述磨轮3的工作面的截面形状为向内凹的半圆形。
所述基座1与机座之间设置有一滑动块6，所述滑动块6与所述机座沿纵向可相对滑动地配合。
所述基座1上固定设置有一与所述滑动块6通过一设置在其上的沿纵向延伸的铰链相铰接的摇臂7。
所述磨轮3的自身轴线与套筒座2的自身轴线相重合。
本实施例中，一种玻璃倒角装置，它包括基座1，基座1上设置有一摇臂7，摇臂7与滑动块6通过一沿纵向延伸的铰链相铰接，摇臂7可以带动基座1在水平面内绕铰链的轴线相转动。滑动块6与机座沿可相对纵向滑动地配合，滑动块6可以在机座上沿纵向调节固定，此玻璃倒角装置的横向、径向和纵向都能够进行调节，因此适用于各种尺寸和各种厚度的玻璃的需求。
基座1上固定设置有一电机座5，电机座5上设置有一电动机，电动机上通过一转轴驱动磨轮3转动。
磨轮3位于套筒座2的下部，磨轮3可以绕自身轴线转动来对玻璃的边或角进行打磨。
基座1的下端部设置有一可绕自身轴线转动的套筒座2，磨轮3的轴线与套筒座2的轴线相重合。套筒座2上固定设置有绕磨轮3的轴线呈圆周排布的多个挡腿4，挡腿4沿纵向延伸位于磨轮3的外侧。
玻璃沿横向进给至玻璃倒角装置，玻璃的上边撞至前挡腿4带动套筒座2绕其自身轴线逆时针旋转，位于前挡腿4后侧的后挡腿4绕磨轮3的轴线逆时针旋转与前挡腿4共同抵住玻璃的侧边，在此过程中，玻璃的上角被磨轮3打磨。
玻璃的侧边在被前后两个挡腿4抵住过程中，玻璃继续向前输送。
当玻璃的下边脱离后挡腿4时，后挡腿4绕磨轮3的轴线逆时针旋转至与玻璃的侧边相脱离，在此过程，玻璃的后角被磨轮3打磨。
本实施例中，磨轮3的工作面的截面形状为向内凹的半圆形，采用此实用新型可以对玻璃完成45度的倒角。磨轮3的截面形状可以为各种形状，因此对玻璃完成的倒角也可以为各种样式。因此磨轮3的截面形状并不局限本实用新型的保护范围。
本实用新型不需通过且他信号或装置，通过玻璃的运动与磨轮3产生碰撞，从而达到磨削安全倒角的效果，倒角的大小可通过常用的人工调节或伺服系统控制，通过调节滑动块6的纵向位置或改变铰链旋转摇臂7使得磨轮3可以在横向、径向和纵向移动，改变磨轮3与玻璃的接触范围，改变倒角的大小。
本实用新型采用以上结构，能够保证产品质量的稳定性，大大提高生产效率，降低成本。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻璃倒角装置，其特征在于：它包括
基座（1），设置在机座上；
套筒座（2），与所述基座（1）的下部相转动地配合；
磨轮（3），位于所述套筒座（2）的下部，可绕自身轴线转动；
挡腿（4），固定设置在所述套筒座（2）上，围绕所述磨轮（3）沿圆周方向排布，该圆周的直径大于所述磨轮（3）的外径。
2.根据权利要求1所述的玻璃倒角装置，其特征在于：它还包括一固定设置在所述基座（1）上的电机座（5），所述电机座（5）上安装一电动机，该电动机用于驱动磨轮（3）转动。
3.根据权利要求1所述的玻璃倒角装置，其特征在于：所述磨轮（3）的工作面的截面形状为向内凹的半圆形。
4.根据权利要求1所述的玻璃倒角装置，其特征在于：所述基座（1）与机座之间设置有一滑动块（6），所述滑动块（6）与所述机座沿纵向可相对滑动地配合。
5.根据权利要求4所述的玻璃倒角装置，其特征在于：所述基座（1）上固定设置有一与所述滑动块（6）通过一设置在其上的沿纵向延伸的铰链相铰接的摇臂（7）。
6.根据权利要求1所述的玻璃倒角装置，其特征在于：所述磨轮（3）的自身轴线与套筒座（2）的自身轴线相重合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011200337498U CN201979370U (zh) | 2011-01-31 | 2011-01-31 | 玻璃倒角装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011200337498U CN201979370U (zh) | 2011-01-31 | 2011-01-31 | 玻璃倒角装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201979370U true CN201979370U (zh) | 2011-09-21 |
Family
ID=44606838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN2011200337498U Expired - Fee Related CN201979370U (zh) | 2011-01-31 | 2011-01-31 | 玻璃倒角装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN201979370U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102161173A (zh) * | 2011-01-31 | 2011-08-24 | 张家港市恒久玻璃机械有限公司 | 玻璃倒角装置 |
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2011
- 2011-01-31 CN CN2011200337498U patent/CN201979370U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102161173A (zh) * | 2011-01-31 | 2011-08-24 | 张家港市恒久玻璃机械有限公司 | 玻璃倒角装置 |
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