CN201975915U - 带有散热结构的电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了带有散热结构的电机,它包括机壳(8)、底座(9)、设置在机壳(8)内的定子、转子及与转子相连的转轴、盖在机壳(8)上的前、后端盖、风扇及风扇机壳(10),其特征在于:在机壳(8)的外侧安装导风壳(1),导风壳(1)的两个侧边焊接在底座(9)上,导风壳(1)的一端与风扇机壳(10)固定连接,导风壳(1)与机壳(8)之间形成环形间隙,在导风壳(1)与机壳(8)之间焊接若干与机壳等长度的隔板(5),隔板(5)将机壳(8)与导风壳(1)之间的环形间隙分隔为多个独立的风道(12)。本实用新型结构简单合理,能够有效散热,且接线盒能够有效增强密封效果,起到防尘防雨的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机,尤其涉及一种带有散热结构的电机。
背景技术
众所周知,现有的电机大都采用铸铁结构的机座和前后端盖。由于铸铁结构的壁比较厚,不容易散热,因此散热效果差,铸铁结构的电机多采用在机壳上铸有散热筋,增加散热面积,提高散热效果,但是其散热效果仍然不理想;而且现有的电机的接线盒的结构防尘、防水的效果不好。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供一种带有散热结构的电机,结构简单,散热效果好,电机使用寿命长。
本实用新型是通过如下技术措施实现的:它包括机壳、底座、设置在机壳内的定子、转子及与转子相连的转轴、盖在机壳上的前、后端盖、风扇及风扇机壳,其特征在于:在机壳的外侧安装导风壳,导风壳的两个侧边焊接在底座上,导风壳的一端与风扇机壳固定连接,导风壳与机壳之间形成环形间隙,在导风壳与机壳之间焊接若干与机壳等长度的隔板,隔板将机壳与导风壳之间的环形间隙分隔为多个独立的风道。
其中,在导风壳上安装接线盒。
其中,接线盒包括接线盒底座和与接线盒底座配合的接线盒盖,接线盒盖设置有向外翻的平边,平边上设置安装孔,接线盒底座上设置与安装孔配合的螺纹孔。
本实用新型的有益效果:结构设计简单合理,多个独立的风道能够有效散热,且接线盒的设计有效增强密封效果,起到防尘防雨的作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的右视图。
图3为图1的接线盒的结构示意图。
图中:1导风壳,2接线盒,3接线盒底座,4接线盒盖,5隔板,6安装孔,7平边,8机壳,9底座,10风扇机壳,11螺纹孔,12风道。
具体实施方式
如图1-3所示,它包括机壳8、底座9、设置在机壳8内的定子、转子及与转子相连的转轴、盖在机壳8上的前、后端盖、风扇及风扇机壳10,其特征在于:在机壳8的外侧安装导风壳1,导风壳1的两个侧边焊接在底座9上,导风壳1的一端与风扇机壳10固定连接,导风壳1与机壳8之间形成环形间隙,在导风壳1与机壳8之间焊接若干与机壳等长度的隔板5,隔板5将机壳8与导风壳1之间的环形间隙分隔为多个独立的风道12。
其中,在导风壳1上安装接线盒2。
其中,接线盒2包括接线盒底座3和与接线盒底座配合的接线盒盖4,接线盒盖4设置有向外翻的平边7,平边7上设置安装孔6,接线盒底座3上设置与安装孔配合的螺纹孔11。
本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.带有散热结构的电机,它包括机壳(8)、底座(9)、设置在机壳(8)内的定子、转子及与转子相连的转轴、盖在机壳(8)上的前、后端盖、风扇及风扇机壳(10),其特征在于:在机壳(8)的外侧安装导风壳(1),导风壳(1)的两个侧边焊接在底座(9)上,导风壳(1)的一端与风扇机壳(10)固定连接,导风壳(1)与机壳(8)之间形成环形间隙,在导风壳(1)与机壳(8)之间焊接若干与机壳等长度的隔板(5),隔板(5)将机壳(8)与导风壳(1)之间的环形间隙分隔为多个独立的风道(12)。
2.根据权利要求1所述的带有散热结构的电机,其特征在于:其中,在导风壳(1)上安装接线盒(2)。
3.根据权利要求1所述的带有散热结构的电机,其特征在于:其中,接线盒(2)包括接线盒底座(3)和与接线盒底座配合的接线盒盖(4),接线盒盖(4)设置有向外翻的平边(7),平边(7)上设置安装孔(6),接线盒底座(3)上设置与安装孔配合的螺纹孔(11)。
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