CN202696377U - 一种多向散热式电动机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多向散热式电动机,包括电机壳、轴承、电机轴、转子、定子,电动机上设置有轴向散热通道,轴向散热通道一端设置有风扇,其特征在于:所述的电机壳上还设置有径向散热通道,径向散热通道口设置有网罩。本实用新型能有效降低电动机内部积聚的发热量,延长使用寿命,降低使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电动机,尤其是一种散热效果良好的连续运转式大功率电动机。
背景技术
目前使用的连续运转式大功率封闭式电动机存在一个致命的缺点,电动机烧毁现象严重,而且维修麻烦。这不但增加了维修成本,而且造成生产资源的浪费。分析其原因,主要是由于连续运转式大功率电动机在封闭式设备环境使用下的发热量大,而只靠在非连续式电动机中应用的轴向式单向散热方法无法将其产生的内部热量有效散出,造成大量的热能积聚在电动机内部,促使温度不断上升,最终导致电动机内部的绝缘漆熔化,导线短路,从而烧毁电动机。
专利号为201120044348.2,专利名称为“具有通风散热功能的电动机”的中国专利中公开了一种具有通风散热功能的电动机,它包括机座、机座内设置有电机轴、转子和定子,其特征在于:所述转子上设有一个以上由转子的轴向一端延伸透至轴向另一端的通风孔道。上述对比的缺点是无法将电动机产生的热量在短时间之内疏散出去,会影响电动机的寿命。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足而提供一种能有效降低电动机内部积聚的发热量,延长使用寿命,降低使用成本的多向散热式电动机。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是:该多向散热式电动机,包括电机壳、轴承、电机轴、转子、定子,电动机上设置有轴向散热通道,轴向散热通道一端设置有风扇,其特征在于:所述的电机壳上还设置有径向散热通道,径向散热通道口设置有网罩。连续运转式电动机,其功率一般都为上百千瓦,如此功率连续运转,其发热量很大,因此单靠轴向设置的散热通道难以将热量快速有效的散发出去。本实用新型在轴向散热通道的基础上加设了径向的散热通道,这使得电动机内部的热量呈立体式、多方向的散发,其散热效果比单纯的增加轴向散热通道要好的多。而且本身结构简单,对电动机的改造较小,可以在现有常规电动机上进行改进,而不会影响电动机本身的工作效果。网罩的作用是能防止杂物、灰尘等落入电动机内部,保证电动机的正常使用。
本实用新型所述的电机壳上设置有电机接线盒,径向散热通道设置在电机壳接线盒的正对面。设置在这个位置即不影响电机壳本身的机械强度,同时又能有效利用电动机内转子转动产生风力向外排出热量。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:本实用新型在电动机的径向方向增加散热通道,使电动机的热量从轴向、径向往外散出,有效降低发热量在电动机内部的积聚,从而达到保护电动机的目的。本散热通道应当开在电动机壳接线盒的对面,利用电动机内转子转动产生风力向外排出热量。为防止杂物进入电动机内部,在径向散热通道口加装网罩。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型剖面结构示意图。
具体实施方式
参见图1~图2,本实用新型包括轴承1、电机接线盒2、转子3、定子4、线圈5、风叶6、马达后罩7、电机壳8、电机轴9,电机壳8内设置有电机轴9,转子3安装在电机轴9上,电机轴9两端通过前后两轴承1固定,转子3上设置有轴向散热通道,定子4上安装有线圈5。电机轴9的后端设置有马达后罩7,马达后罩7内设置有风叶6。电机壳8上设置有接线盒2,电机接线盒2的正对面设置有径向散热通道10,径向散热通道10口子上设置有网罩11。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种多向散热式电动机,包括电机壳、轴承、电机轴、转子、定子,电动机上设置有轴向散热通道,轴向散热通道一端设置有风扇,其特征在于:所述的电机壳上还设置有径向散热通道,径向散热通道口设置有网罩。
2.据权利要求1所述的多向散热式电动机,其特征在于:所述的电机壳上设置有电机接线盒,径向散热通道设置在电机壳接线盒的正对面。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN104266794A (zh) * | 2014-10-20 | 2015-01-07 | 株洲高精传动技术有限公司 | 一种高速飞轮盘的散热装置 |
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2012
- 2012-06-28 CN CN 201220305542 patent/CN202696377U/zh not_active Expired - Fee Related
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