CN201975056U - 立式钢琴击弦机 - Google Patents

Abstract

一种立式钢琴击弦机，塑制联动杆安装在塑制联动器轴架上，塑制联动杆一端与塑制顶杆一端铰接，塑制顶杆另一端与安装在塑制转击器轴架上的塑制转击器凸轮配合，弦槌组件安装在塑制转击器凸轮上；所述的总档左、中、右设有支架，支架上设有背档和托木。本实用新型通过采用上述的结构，并将部分零件采用塑料合成材料制造，从而工艺简单，生产出的零件润滑性好，阻力小；大幅度提高了击弦机的强度和耐久性；生产的零件精度高，组装击弦机时，调整少、省时间，从而生产效率高；由于塑化零件的选择适当，弹奏时操控性能好，耐候性能优异。

Description

立式钢琴击弦机

技术领域

本实用新型涉及一种钢琴零部件，特别是一种立式钢琴击弦机。

背景技术

击弦机是每台钢琴产生击弦运动的核心演奏机构。演奏者通过弹奏与击弦机相连的键盘使钢琴发出不同的旋律。一台质量上乘的钢琴，必须具备精密度高的击弦机。一台优质的击弦机除设计要求之外还要求其零件的精度高、耐候性强。使钢琴在长时间使用下品质稳定，经久耐用。

传统方法生产的击弦机大量使用木制零部件，生产这些零部件，不仅对材质要求高，而且加工工序繁复。由于天然木质材料密度不均匀，受到环境的温度、湿度改变的影响容易产生变形，给生产击弦机增加了难度，且部件的精度也不易控制。也正是木材易变形的特性，当气候发生改变可造成钢琴日后弹奏性能下降，甚至无法正常弹奏。但是不加选择的采用其他材质又可能影响到钢琴的音色，或者改变传动部件的传动惯量，影响演奏的操控性能。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种立式钢琴击弦机，可以提高钢琴击弦机的稳定性和耐候性。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种立式钢琴击弦机，塑制联动杆安装在塑制联动器轴架上，塑制联动杆一端与塑制顶杆一端铰接，塑制顶杆另一端与安装在塑制转击器轴架上的塑制转击器凸轮配合，弦槌组件安装在塑制转击器凸轮上；

总档左、中、右设有支架，支架上设有背档。

所述的弦槌组件中，弦槌柄一端安装在塑制转击器凸轮上，弦槌柄另一端安装有弦槌。

所述的塑制转击器凸轮上还设有塑制制动木，塑制制动木与托木配合。

所述的塑制顶杆成“L”形，其较短边上设有一凸起，其较短边的一端还设有弹簧。

所述的塑制顶杆的较短边与安装在调节档上的调节钮配合。

所述的塑制联动杆另一端还设有勺钉，勺钉与安装在塑制制音杆轴架上的制音杆组件配合。

所述的制音组件中塑制制音杆上安装有塑制制音木，塑制制音木上安装有塑制音头钮，塑制制音杆一侧还安装有制音器弹簧。

所述的制音杆组件一侧还在总档上安装有制音抬档。

所述的背档上设有背档毡，托木上设有托木毡。

本实用新型提供的一种立式钢琴击弦机，通过采用上述的结构，并将部分零件采用塑料合成材料制造，从而工艺简单，用注塑的方法一步即可成型制成零件；生产出的零件润滑性好，阻力小；在合成材料ABS、尼龙、POM或它们的混合物配以补强材料（如：碳纤维、玻璃纤维和炭黑等，比例为5％-40％）和着色剂，通过熔融注塑一次成型的方法生产击弦机零件，大幅度提高了击弦机的强度和耐久性；生产的零件精度高，组装击弦机时，调整少、省时间，从而生产效率高；由于塑制零件的选择适当，弹奏时操控性能好，耐候性能优异。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1中，一种立式钢琴击弦机，塑制联动杆11安装在塑制联动器轴架10上，塑制联动杆11一端与塑制顶杆7一端铰接，塑制顶杆7另一端与安装在塑制转击器轴架6上的塑制转击器凸轮5配合，弦槌组件安装在塑制转击器凸轮5上；

总档25左、中、右设有支架17，支架上设有背档15。

所述的弦槌组件中，弦槌柄14一端安装在塑制转击器凸轮5上，弦槌柄14另一端安装有弦槌13。

所述的塑制转击器凸轮5上还设有塑制制动木4，塑制制动木4与托木12配合。

所述的塑制顶杆7成“L”形，其较短边上设有一凸起，其较短边的一端还设有弹簧。

所述的塑制顶杆7的较短边与安装在调节挡24上的调节钮9配合。

所述的塑制联动杆11另一端还设有勺钉21，勺钉21与安装在塑制制音杆轴架8上的制音杆组件配合。

所述的制音杆组件中塑制制音杆3上安装有塑制制音木1，塑制制音木1上安装有塑制音头钮2，塑制制音杆3一侧还安装有制音器弹簧22。

所述的制音杆组件一侧还在总档上安装有制音抬档20。

所述的背档15上设有背档毡16，托木12上设有托木毡23。

要使键子19的后端装着的卡钉18紧密地顶住塑制联动杆11的底部。试验的方法，可用右手轻轻按键子19，看弦槌13是否立即向前移动。如果接触不严密，必然是键子19已下沉、弦槌13还没有动。这就是触感不灵的表现，这种现象称为“空动”，因此，必须保证键子19动、弦槌13则动，键子19前端所受之力，敏感地全部地传给弦槌13。击弦机与键盘处于静止状态时如图1所示，键子19的后端卡钉18与塑制联动杆11底部相接触，塑制顶杆7顶部紧顶在塑制转击器凸轮5的肩窝处，弦槌13则躺靠在背档15上。

塑制联动杆11，在键子19下沉后端抬起的作用下，就以塑制转击器轴架6的轴钉中心为支点运动，塑制联动杆11上的塑制顶杆7向上移动，推动塑制转击器凸轮5，使弦槌13向着弦方向进发。

当按下键子(键子的后端是在上升)到全部深度的4/5、也就是弦槌前进到距离弦5毫米时，虽然键子仍然继续下沉，然而塑制顶杆7的较短边的凸起部位已与塑制调节钮9接触。随着键子的继续下沉，塑制顶杆7将脱离塑制转击器凸轮5，弦槌13因而失去了推力，形成了“断联”现象，弦槌再要前进就只能靠自身的惯性。这里塑制调节钮9在起着决定作用。

当弦槌依靠推力加惯性冲向琴弦击发之后，迅速返回．但此时键子已下沉到底。由于塑制联动杆11上的托木12和塑制转击器凸轮5上的塑制制动木4相接触，将弦槌档截在行程的1/2处，不允许它完全返回原静止状态。这里托木12的距离，即开放的大小起着决定的作用。

钢琴制音组件是在制音器弹簧22作用下压在弦上，使琴弦不得随便发响。塑制联动杆11的后端装有一支勺钉21，是专门拨动塑制制音杆3用的。当键子下沉(后端是上升)到行程的一半时，勺钉21开始与塑制制音杆3下端接触，随着键子继续下沉，塑制制音杆3上的塑制制音木1进一步开放，脱离制音状态，在弦槌击弦之前已开放完毕。当键子起来时，塑制制音木1又止住弦的振动而停止发音。这几个动作，按程序、有节奏的互相配合循环往复，就能达到以每秒钟8—12次的速度击弦而不同新的发音，合适的塑制零件的选择使本实用新型的触感灵敏，力度平均，键子弹性适宜，保证演奏艺术的表现力。

在本例中塑制制音木1、塑制音头钮2、塑制制音杆3、塑制制动木4、塑制转击器凸轮5、塑制转击器轴架6、塑制顶杆7、塑制制音杆轴架8、塑制调节钮9、塑制联动器轴架10、塑制联动杆11和托木12采用塑制零件。

所述的各塑制零件为合成材料ABS、尼龙、POM或它们的混合物配以补强材料（例如：碳纤维、玻璃纤维和炭黑等，比例为5％-40％）和着色剂，通过熔融注塑一次成型的方法生产而成。

Claims (9)

1.一种立式钢琴击弦机，其特征在于：塑制联动杆（11）安装在塑制联动器轴架（10）上，塑制联动杆（11）一端与塑制顶杆（7）一端铰接，塑制顶杆（7）另一端与安装在塑制转击器轴架（6）上的塑制转击器凸轮（5）配合，弦槌组件安装在塑制转击器凸轮（5）上；

总挡（25）左、中、右设有支架（17），支架上设有背档（15）。

2.根据权利要求1所述的一种立式钢琴击弦机，其特征在于：所述的弦槌组件中，弦槌柄（14）一端安装在塑制转击器凸轮（5）上，弦槌柄（14）另一端安装有弦槌（13）。

3.根据权利要求1所述的一种立式钢琴击弦机，其特征在于：所述的塑制转击器凸轮（5）上还设有塑制制动木（4），塑制制动木（4）与托木（12）配合。

4.根据权利要求1所述的一种立式钢琴击弦机，其特征在于：所述的塑制顶杆（7）成“L”形，其较短边上设有一凸起，其较短边的一端还设有弹簧。

5.根据权利要求5所述的一种立式钢琴击弦机，其特征在于：所述的塑制顶杆（7）的较短边与安装在调节档（24）上的调节钮（9）配合。

6.根据权利要求1所述的一种立式钢琴击弦机，其特征在于：所述的塑制联动杆（11）另一端还设有勺钉（21），勺钉（21）与安装在塑制制音杆轴架（8）上的制音杆组件配合。

7.根据权利要求6所述的一种立式钢琴击弦机，其特征在于：所述的制音杆组件中塑制制音杆（3）上安装有塑制制音木（1），塑制制音木（1）上安装有塑制音头钮（2），塑制制音杆（3）一侧还安装有制音器弹簧（22）。

8.根据权利要求6所述的一种立式钢琴击弦机，其特征在于：所述的制音杆组件一侧还在总档上安装有制音抬档（20）。

9.根据权利要求1所述的一种立式钢琴击弦机，其特征在于：所述的背档（15）上设有背档毡（16），托木（12）上设有托木毡（23）。

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