CN201970149U - 杆式气压检知有无料判别装置 - Google Patents

杆式气压检知有无料判别装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种杆式气压检知有无料判别装置；其特征在于：与被测工件位置相对应的下方机架上装夹具，夹具的直立侧面上通过螺钉联接支座，支座底面通过螺栓联接端盖，支座轴孔内装入检测杆，其检测杆顶端伸露在支座顶外，检测杆底端穿过支座装入端盖的气腔内；支座顶与端盖之间的检测杆段上依序装防尘圈、润滑套和弹簧；于检测杆底段上设有由进气口、环形气路和出气孔组成的气体进入和排出的气路；与进气口位置相对应的端盖一侧内设有气源入口；与出气孔位置相对应的端盖底面设有排气口。本实用新型不仅设计合理，结构紧凑，既调试简单、快捷，又安全可靠，而且具有节约气源，操作灵活，防止碎屑和灰尘进入装置内以及操作使用十分方便等特点。

Description

杆式气压检知有无料判别装置
技术领域
本实用新型属于机床部件，特别涉及适用于机床自动加工的一种杆式气压检知有无料判别装置。
背景技术
众所周知，有无料判别装置是一种常见的机床部件，广泛应用于各种金属切削机床自动加工场合。目前，已有的有无料判别装置一般是通过装于床架上夹具夹紧定位块的气检或者是靠夹具夹紧的油缸过行程发令来实现，但定位块气检式容易被堵塞，而夹紧缸过行程非常小开关调整起来比较困难，开关走线也不容易，因此，不能较好地实现夹具自动上下料的准确性和可靠性。
发明内容
本实用新型旨在为了避免上述技术中存在的缺点和不足之处，而提供不仅设计合理，结构紧凑，既调试简单、快捷，又安全可靠，而且具有节约气源，操作灵活，防止碎屑和灰尘进入装置内以及操作使用十分方便的一种杆式气压检知有无料判别装置。
本实用新型的目的是采用如下的技术方案实现的：所述的杆式气压检知有无料判别装置，包括机架上的夹具，其特征在于：与被测工件位置相对应的下方机架上装夹具，在夹具的侧面上通过螺钉联接支座，支座底面通过螺栓联接端盖，在支座轴孔内装入检测杆，所述的检测杆的顶端伸露在支座顶面外，检测杆的底端穿过支座装入端盖的气腔内；在支座顶面与端盖之间的检测杆段上依次装设防尘圈、润滑套；于检测杆的底段上设有由进气口、环形气路和出气孔组成的气体进入和排出的气路；与进气口位置相对应的端盖的一侧内设有气源入口；与出气孔位置相对应的端盖的底面设有排气口。
所述的防尘圈采用橡胶材料制成，其外形为喇叭形。
在本实用新型安装时，先将自润滑套和防尘圈依序从前端装入支座内，然后将弹簧套在检测杆上，最后再将端盖用螺钉固定在支座底面上。本实用新型藉安装于工件下方床架的夹具上通过螺钉固定在支座上，端盖上有一气源接口，须将此口和气动压力检知相联。当检测杆上方无料时，检测杆在弹簧的作用下一直顶在上端，此时检测杆和端盖之间的配合间隙很小，气源从端盖入口进入后被检测杆堵住，压力很快就建立起来，通过外部的压力检知装置检测就能发令知道夹具内无料；反之当夹具内有料时，由于被测工件重量远大于弹簧的弹簧力检测杆被压下，此时气源从端盖入口进入后经过检测杆外圆上的环形气路及出气孔到达端盖底面的排气口排到大气中，压力一直建立不起来，通过外部的压力检知装置就知道此时夹具内已经有料了。
综合以上所采取的技术方案，实现本实用新型的目的。
本实用新型具有下述特点：
1、其检测杆和工件直接接触，比夹具定位块气检式直接可靠。
2、在本实用新型中设有防尘圈和自润滑套。防尘圈能有效防止加工碎屑和灰尘进入装置内部；自润滑套让检测杆动作更灵活。
3、采用气压检测，无料时由弹簧复位，无需再用一股气源，可节约气源。
4、在回转或翻转式夹具使用时，和夹紧缸过行程检测式相比，调式过程简单，方便快捷。
因此本实用新型不仅设计合理，结构紧凑，既调试简单、快捷，又安全可靠，而且具有节约气源，操作灵活，防止碎屑和灰尘进入装置内以及操作使用十分方便等特点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
本实用新型有二幅附图。其中：
附图1是本实用新型的具体实施例在有料时的主视结构示意图；
附图2是本实用新型的具体实施例在无料时的主视结构示意图。
图中：1、检测杆，2、防尘圈，3、自润滑套，4、支座，5、弹簧，6、端盖，7、气源入口，8、进气口，9、排气口，10、出气孔，11、环形气路，12、螺栓，13、夹具，14、被测工件。
具体实施方式
图1、2所示是本实用新型的具体实施例，它是在自动金属切削机床上安装的杆式气压检知有无料判别装置；它的结构包括机架上的夹具13，其特征在于：与被测工件14位置相对应的下方机架上装夹具13，于夹具13的直立侧面上通过螺钉联接支座4，支座4底面通过螺栓12联接端盖6，在支座4轴孔内装入检测杆1，所述的检测杆1的顶端伸露在支座4顶面外，检测杆1的底端穿过支座4装入端盖6的气腔内；在支座4顶面与端盖6之间的检测杆1段上依次装设铜制的自润滑套3和防尘圈2；于检测杆1的底段上设有由进气口8、环形气路11和出气孔11组成的气体进入和排出的气路；与进气口8位置相对应的端盖6的左侧内设有气源入口7；与出气孔11位置相对应的端盖6的底面设有排气口9。
所述的防尘圈2采用橡胶材料制成，其外形为喇叭形。
以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种杆式气压检知有无料判别装置，包括机架上的夹具，其特征在于：与被测工件(14)位置相对应的下方机架上装夹具(13)，于夹具(13)的直立侧面上通过螺钉联接支座(4)，支座(4)底面通过螺栓(12)联接端盖(6)，在支座(4)轴孔内装入检测杆(1)，所述的检测杆(1)的顶端伸露在支座(4)顶面外，检测杆(1)的底端穿过支座(4)装入端盖(6)的气腔内；在支座(4)顶面与端盖(6)之间的检测杆(1)段上依序装设防尘圈(2)、润滑套(3)和弹簧(5)；于检测杆(1)的底段上设有由进气口(8)、环形气路(11)和出气孔(10)组成的气体进入和排出的气路；与进气口(8)位置相对应的端盖(6)的一侧内设有气源入口(7)；与出气孔(10)位置相对应的端盖(6)的底面设有排气口(9)。
2.按权利要求1所述的杆式气压检知有无料判别装置，其特征在于：所述的防尘圈(2)采用橡胶材料制成，其外形为喇叭形。
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