CN106525352B - 一种检测焊接类零件密封性检具装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于机械生产领域，涉及一种检测焊接类零件密封性检具装置。包括检测件、焊接部件、气缸一、气缸安装板、螺母、旋转手柄、旋转气缸安装板、气缸二、挡板、旋转块、右支架、旋转轴、左支架、插销、固定平台、下平台板、立柱、零件放置平台、连接柱一、连接柱二、弹簧、限位螺钉、旋转板、直线滑轨、气缸三、标记销、气孔、连接杆、橡胶堵头。由于本发明将检测工件放在检具平台位置，气缸连接的橡胶堵头快速将零件测量部位封堵，再通过连接柱上的气孔往测量部位输送定值压力气体，查看压力表变化值，如压力值无变化说明测量部位没有漏气，然后给合格零件打标记。整个测量过程快速、准确，提高了检测效率、降低了误测率。

Description

一种检测焊接类零件密封性检具装置
技术领域
本发明属于机械生产领域，涉及一种检测焊接类零件密封性检具装置。
背景技术
对于大批量生产的焊接零件，后序零件内部要进行气体或液体流动，焊接部位的密封性对于整体安全性至关重要，所以需要对每个焊接件、每条焊缝进行检测。用手工检测工作大、繁琐、也容易发生误测。
分析上述提及的现有技术存在以下不足，即本发明所要解决的技术问题:实现工装检具检测，检测零件快速安装检测；对检测合格件进行打标记区分，提升检测件检验效率，减小了误测率的发生。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，设计一种检测焊接类零件密封性检具装置。该检测焊接类零件密封性检具装置主要应用于机械生产领域。解决了工装检具检测，检测零件快速安装检测；对检测合格件进行打标记区分，提升检测件检验效率，减小了误测率的发生的不足。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种检测焊接类零件密封性检具装置，装置包括检测件1、焊接部件2、气缸一3、气缸安装板4、螺母5、旋转手柄6、旋转气缸安装板7、气缸二8、挡板9、旋转块10、右支架11、旋转轴12、左支架13、插销14、固定平台15、下平台板16、立柱17、零件放置平台18、连接柱一19、连接柱二20、弹簧21、限位螺钉22、旋转板23、直线滑轨24、气缸三25、标记销26、气孔27、连接杆28、橡胶堵头29。
为了实现本上述目的，本发明所采取的技术方案是：一种检测焊接类零件密封性检具装置，包括立柱（17）上端通过螺母（5）与气缸安装板（4）固定位置，立柱（17）下端通过螺母（5）与下平台板（16）固定位置；气缸一（3）安装在气缸安装板（4）上，固定平台（15）通过螺钉与下平台板（16）连接；零件放置平台（18）通过螺钉与固定平台（15）连接；气缸一（3）轴与连接柱一（19）上开孔过盈紧配合，连接柱一（19）上有气孔（27）；连接柱一（19）上安装橡胶堵头（29）；在检测件（1）下端固定平台（15）内通过螺钉紧固安装气缸三（25），气缸三（25）轴连接标记销（26）；旋转块（10）通过螺钉与旋转板（23）固定连接，旋转轴（12）两端穿过旋转块(10)和左支架（13）、右支架（11）后用螺母（5）紧固；旋转板（23）两端安装两条直线滑轨（24，）旋转气缸安装板（7）安装在直线滑轨（24）滑动块上，在旋转板尾端通过螺钉安装挡板（9），限位螺钉（22）穿过挡板（9）上过孔和旋转气缸安装板（7）上的螺纹孔固定连接，中间安装弹簧（21）；旋转气缸安装板（7）上安装气缸二（8），气缸二（8）轴安装连接柱二（20），连接柱二（20）上安装橡胶堵头（29）；旋转气缸安装板（7）侧面上安装旋转手柄（6）；检测件（1）上有两处焊接部件（2）；旋转块（10）上有销孔，当旋转板（23）角度调整合适后，将插销（14）插入销孔中；连接杆（28）尾端与旋转气缸安装板（7）焊接，前端处安装橡胶堵头（29）。
本发明的优点和有益效果在于：由于本发明将检测工件放在检具平台位置，气缸轴连接的橡胶堵头快速将零件测量部位封堵，再通过连接轴上的气孔往测量部位输送定值压力气体，查看压力表变化值，如压力值无变化说明测量部位没有漏气，然后给合格零件打标记。整个测量过程快速、准确，提高了检测效率、降低了误测率。
附图说明
图1为本发明检测零件示意图；
图2为本发明侧示意图；
图3为本发明主示意图；
图4为本发明截面示意图；
图5为本发明局部放大示意图；
其中，1-检测件、2-焊接部件、3-气缸一、4-气缸安装板、5-螺母、6-旋转手柄、7-旋转气缸安装板、8-气缸二、9-挡板、10-旋转块、11-右支架、12-旋转轴、13-左支架、14-插销、15-固定平台、16-下平台板、17-立柱、18-零件放置平台、19-连接柱一、20-连接柱二、21-弹簧、22-限位螺钉、23-旋转板、24-直线滑轨、25-气缸三、26-标记销、27-气孔、28-连接杆、29-橡胶堵头。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1-图5所示，本发明的技术方案涉及一种检测焊接类零件密封性检具装置，包括检测件（1）、焊接部件（2）、气缸一（3）、气缸安装板（4）、螺母（5）、旋转手柄（6）、旋转气缸安装板（7）、气缸二（8）、挡板(9)、旋转块(10)、右支架(11)、旋转轴(12)、左支架(13)、插销(14)、固定平台(15)、下平台板(16)、立柱(17)、零件放置平台(18)、连接柱(19)、连接柱(20)、弹簧(21)、限位螺钉(22)、旋转板(23)、直线滑轨(24)、气缸(25)、标记销(26)、气孔(27)、连接杆(28)、橡胶堵头(29)。
其连接关系在于：为了实现本上述目的，本发明所采取的技术方案是：一种检测焊接类零件密封性检具装置，包括立柱（17）上端通过螺母（5）与气缸安装板（4）固定位置，立柱（17）下端通过螺母（5）与下平台板（16）固定位置；气缸一（3）安装在气缸安装板（4）上，固定平台（15）通过螺钉与下平台板（16）连接；零件放置平台（18）通过螺钉与固定平台（15）连接；气缸一（3）轴与连接柱一（19）上开孔过盈紧配合，连接柱一（19）上有气孔（27）；连接柱一（19）上安装橡胶堵头（29）；在检测件（1）下端固定平台（15）内通过螺钉紧固安装气缸三（25），气缸三（25）轴连接标记销（26）；旋转块（10）通过螺钉与旋转板（23）固定连接，旋转轴（12）两端穿过旋转块(10)和左支架（13）、右支架（11）后用螺母（5）紧固；旋转板（23）两端安装两条直线滑轨（24，）旋转气缸安装板（7）安装在直线滑轨（24）滑动块上，在旋转板尾端通过螺钉安装挡板（9），限位螺钉（22）穿过挡板（9）上过孔和旋转气缸安装板（7）上的螺纹孔固定连接，中间安装弹簧（21）；旋转气缸安装板（7）上安装气缸二（8），气缸二（8）轴安装连接柱二（20），连接柱二（20）上安装橡胶堵头（29）；旋转气缸安装板（7）侧面上安装旋转手柄（6）；检测件（1）上有两处焊接部件（2）；旋转块（10）上有销孔，当旋转板（23）角度调整合适后，将插销（14）插入销孔中；连接杆（28）尾端与旋转气缸安装板（7）焊接，前端处安装橡胶堵头（29）。
以上所述仅是本发明的优先实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种检测焊接类零件密封性检具装置，其特征在于：包括检测件（1）、焊接部件（2）、气缸一（3）、气缸安装板（4）、螺母（5）、旋转手柄（6）、旋转气缸安装板（7）、气缸二（8）、挡板（9）、旋转块（10）、右支架（11）、旋转轴（12）、左支架（13）、插销（14）、固定平台（15）、下平台板（16）、立柱（17）、零件放置平台（18）、连接柱一（19）、连接柱二（20）、弹簧（21）、限位螺钉（22）、旋转板（23）、直线滑轨（24）、气缸三（25）、标记销（26）、气孔（27）、连接杆（28）、橡胶堵头（29）；所述立柱（17）上端通过所述螺母（5）与所述气缸安装板（4）固定位置，所述立柱（17）下端通过所述螺母（5）与所述下平台板（16）固定位置；所述气缸一（3）安装在所述气缸安装板（4）上面，所述固定平台（15）通过螺钉与所述下平台板（16）连接；零件放置所述平台（18）通过螺钉与所述固定平台（15）连接；所述气缸一（3）轴与所述连接柱一（19）上开孔过盈紧配合，所述连接柱一（19）上有所述气孔（27）；所述连接柱一（19）上安装所述橡胶堵头（29）；在所述检测件（1）下端所述固定平台（15）内通过螺钉紧固安装所述气缸三（25），所述气缸三（25）轴连接所述标记销（26）；所述旋转块（10）通过螺钉与所述旋转板（23）固定连接，所述旋转轴（12）两端穿过所述旋转块(10)和所述左支架（13）、所述右支架（11）后用所述螺母（5）紧固；所述旋转板（23）两端安装两条所述直线滑轨（24），所述旋转气缸安装板（7）安装在所述直线滑轨（24）滑动块上，在旋转板尾端通过螺钉安装所述挡板（9），所述限位螺钉（22）穿过所述挡板（9）上过孔和所述旋转气缸安装板（7）上的螺纹孔固定连接，中间安装所述弹簧（21）；所述旋转气缸安装板（7）上安装所述气缸二（8），所述气缸二（8）轴安装所述连接柱一（19），所述连接柱一（19）上安装所述橡胶堵头（29）；所述旋转气缸安装板（7）侧面上安装所述旋转手柄（6）；所述检测件（1）上有两处所述焊接部件（2），所述旋转块（10）上有销孔，当所述旋转板（23）角度调整合适后，将所述插销（14）插入销孔中；所述连接杆（28）尾端与所述旋转气缸安装板（7）焊接，前端处安装所述橡胶堵头（29）；所述气缸一（3）连接所述连接柱一（19）和所述气缸二（8）连接所述连接柱二（20）的所述胶堵头（29）快速将零件测量部位封堵，再通过所述连接柱一（19）和所述连接柱二（20）上的所述气孔（27）往测量部位输送定值压力气体，查看压力表变化值，如压力值无变化说明测量部位没有漏气，然后给合格零件打标记；其中，气缸一（3）的形状为长方体。
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