CN201970048U - H型钢组装胎架 - Google Patents

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Abstract

H型钢组装胎架，包括底板，其特征在于：所述的底板上垂直焊接有支墩和靠模，所述的支墩高度相同且等间距的分布在所述的底板的中部区域，所述的靠模置于所述的底板的两端，所述的靠模上还焊接有用于加强其刚性的靠模斜撑。所述的支墩、靠模及斜撑都是热轧型钢标准件。所述的底板是焊接H型钢。本实用新型巧妙地运用型钢件定位、焊接、组装成H型钢的专用胎架，提高H型钢翼板、腹板组装定位的准确性，降低工人劳动强度，提升钢结构装配质量和生产效率。结构简单，定位准确，方便实用。

Description

H型钢组装胎架
技术领域
本实用新型涉及H型钢生产的焊接领域，特别涉及一种H型钢组装胎架。
背景技术
在钢结构制造领域中，H型钢定位和组装相当普遍。传统的H型钢组装采用手工划线、吊装、定位焊，不仅装配效率低下，质量难以保证，而且工人劳动强度大，作业危险性高。
发明内容
本实用新型要克服传统的H型钢组装采用手工方式存在的上述不足，提供一种安全定位组装的H型钢组装胎架。
本实用新型的技术方案是：
H型钢组装胎架，包括底板，其特征在于：所述的底板上垂直焊接有支墩和靠模，所述的支墩高度相同且等间距的分布在所述的底板的中部区域，所述的靠模置于所述的底板的两端，所述的靠模上还焊接有用于加强其刚性的靠模斜撑。
进一步，所述的支墩、靠模及斜撑都是热轧型钢标准件。
进一步，所述的底板是焊接H型钢。
本实用新型所述的H型钢组装胎架在使用时，将若干个这样的胎架并排放置，厚度较小的腹板搁置在同等高度的支墩上，厚度较大的上、下翼板分别竖直紧贴底板两端的靠模，靠模斜撑用于加强靠模的刚性。调整支墩和靠模的间隙，定位后焊接，完成H型钢组装。当多个胎架连成一片时，就可以批量生产焊接H型钢或者T型钢。
本实用新型的有益效果：巧妙地运用型钢件定位、焊接、组装成H型钢的专用胎架，提高H型钢翼板、腹板组装定位的准确性，降低工人劳动强度，提升钢结构装配质量和生产效率。
本实用新型的优点：结构简单，定位准确，方便实用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照图1所示，本实用新型所述的H型钢组装胎架，包括底板4，所述的底板4上垂直焊接有支墩3和靠模2，所述的支墩3高度相同且等间距的分布在所述的底板4的中部区域，所述的靠模2置于所述的底板4的两端，所述的靠模2上还焊接有用于加强其刚性的靠模斜撑1。
所述的支墩、靠模及斜撑都是热轧型钢标准件。
所述的底板是焊接H型钢。
本实用新型所述的H型钢组装胎架在使用时，将若干个这样的胎架并排放置，厚度较小的腹板搁置在同等高度的支墩3上，厚度较大的上、下翼板分别竖直紧贴底板4两端的靠模2，靠模斜撑1用于加强靠模2的刚性。调整支墩3和靠模2的间隙，定位后焊接，完成H型钢组装。当多个胎架连成一片时，就可以批量生产焊接H型钢或者T型钢。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围的不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。

Claims (3)

1.H型钢组装胎架，包括底板，其特征在于：所述的底板上垂直焊接有支墩和靠模，所述的支墩高度相同且等间距的分布在所述的底板的中部区域，所述的靠模置于所述的底板的两端，所述的靠模上还焊接有用于加强其刚性的靠模斜撑。
2.根据权利要求1所述的H型钢组装胎架，其特征在于：所述的支墩、靠模及斜撑都是热轧型钢标准件。
3.根据权利要求2所述的H型钢组装胎架，其特征在于：所述的底板是焊接H型钢。
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