CN201969721U - 一种收尘渣处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种收尘渣处理装置。包括设在收尘器（1）的冷凝器（2）下方的螺旋混料机（3），螺旋混料机（3）的出渣口（4）与尘渣罐（5）连接；在螺旋混料机（3）上还设有石灰粉加入口（6），石灰粉加入口（6）与石灰仓（7）连接。本实用新型将石灰粉与收尘渣充分混合，通过中和尘渣中的FeCl3、FeCl2、MgCl2、CaCl2、TiCl4等氯化物，达到消除污染的目的。从出渣口排放的尘渣，直接排放至停放在运渣车上的尘渣罐中，由运渣车运往渣场。本实用新型采用直接中和装罐运输达到排渣过程的机械化、自动化和运输环保化。本实用新型具有简单实用、维护方便、投资少等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种收尘渣处理装置,属于钛工业富钛料氯化生产四氯化钛中的除尘技术领域。
背景技术
富钛料生产四氯化钛过程中，从收尘器的冷凝器底部排出的尘渣中含有大量的FeCl3 、 FeCl2 、MgCl2、 CaCl2、TiCl4等氯化物，这些排放的尘渣中含有大量的有害气体，会对环境造成严重污染。
发明内容
本实用新型的目的在于，提供一种收尘渣处理装置。将石灰粉与收尘渣充分混合，通过中和尘渣中的FeCl3 、 FeCl2 、MgCl2、 CaCl2、TiCl4等氯化物，达到消除污染的目的。
本实用新型的技术方案：一种收尘渣处理装置，包括设在收尘器的冷凝器下方的螺旋混料机，螺旋混料机的出渣口与尘渣罐连接；在螺旋混料机上还设有石灰粉加入口，石灰粉加入口与石灰仓连接。
前述收尘渣处理装置中，所述石灰粉加入口设在螺旋混料机的前端。
前述收尘渣处理装置中，所述石灰仓底部设有定量加料机。
与现有技术相比，本实用新型将石灰粉与收尘渣充分混合，通过中和尘渣中的FeCl3 、 FeCl2 、MgCl2、 CaCl2、TiCl4等氯化物，达到消除污染的目的。从出渣口排放的尘渣，直接排放至停放在运渣车上的尘渣罐中，由运渣车运往渣场。本实用新型采用直接中和装罐运输达到排渣过程的机械化、自动化和运输环保化。本实用新型具有简单实用、维护方便、投资少等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中的标记为：1-收尘器，2-冷凝器，3-螺旋混料机，4-出渣口，5-尘渣罐，6-石灰粉加入口，7-石灰仓，8-定量加料机，9-运渣车。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的任何限制。
实施例。
本实用新型如图1所示。一种收尘渣处理装置，包括设在收尘器1的冷凝器2下方的螺旋混料机3，螺旋混料机3的出渣口4与尘渣罐5连接；在螺旋混料机3上还设有石灰粉加入口6，石灰粉加入口6与石灰仓7连接。所述石灰粉加入口6设在螺旋混料机3的前端。所述石灰仓7底部设有定量加料机8。
本实用新型的工作原理
本实用新型在收尘器1的冷凝器2底部设置螺旋混料机3；在石灰仓7的仓底出口设置定量加料机8。定量加料机8的出口与螺旋混料机3上的石灰粉加入口6连接，在螺旋混料机3输送过程中石灰粉与收尘渣充分混合，通过石灰粉中和尘渣中的FeCl3 、 FeCl2 、MgCl2、 CaCl2、TiCl4等氯化物，达到消除污染的目的。从出渣口排放的尘渣，直接排放至停放在运渣车9上的尘渣罐5中，由运渣车9运往渣场。本实用新型采用直接中和装罐运输达到排渣过程的机械化、自动化和运输环保化。本实用新型具有简单实用、维护方便、投资少等优点。
Claims (3)
1.一种收尘渣处理装置，包括设在收尘器（1）的冷凝器（2）下方的螺旋混料机（3），螺旋混料机（3）的出渣口（4）与尘渣罐（5）连接； 其特征在于：在螺旋混料机（3）上还设有石灰粉加入口（6），石灰粉加入口（6）与石灰仓（7）连接。
2.根据权利要求1所述收尘渣处理装置，其特征在于：所述石灰粉加入口（6）设在螺旋混料机（3）的前端。
3.根据权利要求1所述收尘渣处理装置，其特征在于：所述石灰仓（7）底部设有定量加料机（8）。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102765748A (zh) * | 2012-07-09 | 2012-11-07 | 沈阳化工大学 | 一种生产TiCl4产生氯化废料的处理方法 |
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