CN201969601U - 一种改进的煤气化磨机衬板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进的煤气化磨机衬板。至少沿筒体内表面组合设置1圈。所述衬板其外侧面设置为与筒体其内表面相适配的弧形面，弧形面为1/n圆弧长，在衬板上设置有与筒体相对应的吊装孔，通过螺栓与筒体紧固连接，在筒体的内外表面与吊装孔相对应位置同时分别设置有密封圈和垫圈。所述密封圈为环形圆锥台体状，所用材质为2709耐酸碱橡胶。所述衬板其断面形状为楔形、波形、凸形、平滑形、阶梯形、长条形及舵形中的一种，其所用材质为ZG70铬锰硅。本实用新型具有结构设计合理、使用寿命长、安装方便的优点，是一种有效防止水磨浆泄漏，大幅度提高劳动生产率，降低成本，提高经济效益的煤气化磨机衬板。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种改进的煤气化磨机衬板，属于磨机衬板技术领域。主要用于煤气化工程技术中，安装在球磨机和棒磨机筒体内表面以保护筒体不被
磨损，并影响研磨介质在筒体内运动形态的部件。
背景技术
衬板所要设计的形状、材质、厚度取决于磨机类型和结构、被磨物料的性质以及操作条件。衬板虽是磨机的附属部件，但改进其形状有利于改进研磨介质在筒体内的运动形态，以提高研磨效果；改进其材质可有效节省消耗，提高磨机作业率；改进衬板与筒体螺栓连接的密封结构，可有效防止水磨浆泄漏。然而现有衬板因其形状设置的不合理性，导致研磨效果不佳；特别是衬板与筒体螺栓连接的密封结构采取在筒体外侧面设置垫圈、电焊或加石棉线堵塞，经常发生水磨浆泄漏现象，必须停机清理，磨机作业率低，不仅增加生产成本，更主要的是会给使用单位造成较大的经济损失。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有煤气化磨机衬板设计结构的不足，提供“一
种改进的煤气化磨机衬板”。该磨机衬板具有结构设计合理、成本低，研磨效果好、密封性能好、使用寿命长、安装方便的优点，是一种适用于球磨机和棒磨机结构以及操作条件的煤气化磨机衬板。
为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种改进的煤气化磨机衬板，至少沿筒体内表面组合设置1圈。所述衬板其外侧面设置为与筒体其内表面相适配的弧形面，弧形面为1/n圆弧长，在衬板上设置有与筒体相对应的吊装孔，通过螺栓与筒体紧固连接，在筒体的内外表面与吊装孔相对应位置同时分别设置有密封圈和垫圈。
所述弧形面为1/12圆弧长，沿筒体内表面组合设置8圈。
所述密封圈为环形圆锥台体状，所用材质为2709耐酸碱橡胶。
所述衬板其断面形状为楔形、波形、凸形、平滑形、阶梯形、长条形及舵形中的一种。
所述衬板其所用材质为ZG70铬锰硅。
本实用新型与现有煤气化磨机衬板相比具有如下优点。
1．本实用新型具有结构设计合理、成本低，耐磨耐腐蚀、密封性能好、使用寿命长、安装方便的优点，是一种适用于球磨机和棒磨机结构以及操作条件的煤气化磨机衬板。
2．因所述衬板其断面形状为楔形、波形、凸形、平滑形、阶梯形、长条形及舵形中的一种，适用于球磨机和棒磨机结构以及操作条件，研磨效果良好。
３．因在筒体的内外表面与吊装孔相对应位置同时分别设置有密封圈5和垫圈6，其密封圈为环形圆锥台体状，所用材质为2709耐酸碱橡胶，密封效果好，有效防止水磨浆泄漏，大幅度提高劳动生产率。
4．因衬板其所用材质为ZG70铬锰硅，该衬板耐磨耐腐蚀，使用寿命长，降低成本，提高经济效益。
附图说明
图1是本实用新型煤气化磨机衬板安装结构示意图。
图2是本实用新型密封圈结构示意图。
图中：１．衬板，２．筒体，３. 螺栓，4．螺母，5．密封圈，6．垫圈。
具体实施方式
下面通过非限制性实施例，进一步阐述本实用新型，理解本实用新型。
实施例
本实用新型如图2、图 1所示。本实施例其筒体直径为4米，所用磨机为棒磨机。其所用衬板沿筒体内表面组合设置8圈。所述衬板其外侧面设置为与筒体其内表面相适配的弧形面，弧形面为1/12圆弧长，在衬板上设置有与筒体相对应的左右两只吊装孔，通过螺栓与筒体紧固连接，在筒体的内外表面与吊装孔相对应位置同时分别设置有密封圈5和垫圈6。所述密封圈为环形圆锥台体状，所用材质为2709耐酸碱橡胶。
所述衬板其断面形状为波形。衬板其所用材质为ZG70铬锰硅。
综上所述，本实用新型具有结构设计合理、成本低，耐磨耐腐蚀、密封性能好、使用寿命长、安装方便的优点，是一种有效防止水磨浆泄漏，大幅度提高劳动生产率，降低成本，提高经济效益的煤气化磨机衬板。
Claims (5)
1.一种改进的煤气化磨机衬板，至少沿筒体（2）内表面组合设置1圈，其特征在于，所述衬板（1）其外侧面设置为与筒体（2）其内表面相适配的弧形面，弧形面为1/n圆弧长，在衬板（1）上设置有与筒体（2）相对应的吊装孔，通过螺栓（3）与筒体（2）紧固连接，在筒体（2）的内外表面与吊装孔相对应位置同时分别设置有密封圈(5)和垫圈（6）。
2.根据权利要求1所述的一种改进的煤气化磨机衬板，其特征在于，所述弧形面为1/12圆弧长，沿筒体（2）内表面组合设置8圈。
3.根据权利要求1所述的一种改进的煤气化磨机衬板，其特征在于，所述密封圈（5） 为环形圆锥台体状，所用材质为2709耐酸碱橡胶。
4. 根据权利要求1所述的一种改进的煤气化磨机衬板，其特征在于，所述衬板（1）其断面形状为楔形、波形、凸形、平滑形、阶梯形、长条形及舵形中的一种。
5.根据权利要求4所述的一种改进的煤气化磨机衬板，其特征在于，所述衬板（1）其所用材质为ZG70铬锰硅。
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| CN2010206691195U CN201969601U (zh) | 2010-12-20 | 2010-12-20 | 一种改进的煤气化磨机衬板 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102489364A (zh) * | 2011-12-27 | 2012-06-13 | 江西稀有金属钨业控股集团有限公司 | 一种组装磨机衬板的橡胶密封垫及其安装方法 |
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2010
- 2010-12-20 CN CN2010206691195U patent/CN201969601U/zh not_active Expired - Fee Related
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