CN110251979A - 一种闪蒸系统缓冲装置 - Google Patents
一种闪蒸系统缓冲装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110251979A CN110251979A CN201910644563.7A CN201910644563A CN110251979A CN 110251979 A CN110251979 A CN 110251979A CN 201910644563 A CN201910644563 A CN 201910644563A CN 110251979 A CN110251979 A CN 110251979A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wear
- hemisphere
- resisting
- buffer unit
- end cap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000872 buffer Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 29
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 10
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 239000010866 blackwater Substances 0.000 description 2
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003250 coal slurry Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000007701 flash-distillation Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000011218 segmentation Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/06—Flash distillation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
- C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
- C02F1/06—Flash evaporation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
Abstract
本申请公开一种闪蒸系统缓冲装置，所述闪蒸系统缓冲装置包括进口管道、盲板端盖、出口管道、耐磨半球和支撑圆钢；所述耐磨半球包括多层，且最上层的耐磨半球的数量为一个；所述支撑圆钢的数量与最下层的耐磨半球的数量相等，且位于最下层的耐磨半球对应设置在支撑圆钢的上端。本申请实施例中盲板端盖上通过支撑圆钢焊接耐磨半球，耐磨半球包括多层，多层耐磨半球堆叠交错布置，耐磨半球之间点焊固定，使黑水流过时，层层缓冲，水流向圆周方向扩散，有效的减缓了黑水对盲板端盖轴向冲刷。
Description
技术领域
本申请涉及闪蒸技术领域，特别涉及一种闪蒸系统缓冲装置。
背景技术
目前，国内主流现代煤气化市场是气流床气化技术，应用较多的有干煤粉的壳牌气化炉、西门子气化炉、航天炉、神宁炉以及水煤浆的清华炉、德士古、多元料浆、晋华炉、多喷嘴等气化技术。各种气化技术通常由磨煤单元、气化单元、黑水处理单元三部分组成。
现有的气化单元产生的黑水可以通过黑水处理单元处理后再利用，举例说明：
气化单元底部产生的黑水经闪蒸系统角阀减压后进入缓冲装置随后进入闪蒸罐。在闪蒸系统里，通过一级或多级闪蒸罐的减压和蒸发，使黑水温度降低到100℃以下，并释放出溶解在黑水里的大部分气体，再将黑水送往澄清池进行除渣和再循环利用。
另外，气化单元黑水经减压角阀减压后通过缓冲装置进入闪蒸罐，黑水压力分段降低，各段闪蒸罐底部出口黑水经减压阀后送入下段闪蒸罐。最后一段闪蒸罐为真空闪蒸罐，出真空闪蒸罐的黑水直接进入沉降槽进行固液分离，进行再次利用。
为了减小对闪蒸罐前管件及闪蒸罐内折流挡板的冲击，黑水流经减压角阀进入闪蒸罐黑水进口前设置闪蒸系统缓冲装置。该闪蒸系统缓冲装置常规采用管道和盲板端盖结构，由于黑水中的固体颗粒冲刷，易使端盖产生磨蚀，最终产生泄露，泄露出的黑水对闪蒸罐及其框架环境造成污染，并且制约了系统长周期稳定运行。
发明内容
本申请的申请目的在于提供一种闪蒸系统缓冲装置，以解决现有技术中盲板端盖容易产生磨蚀，最终产生泄漏的问题。
本申请提供一种闪蒸系统缓冲装置，所述闪蒸系统缓冲装置包括进口管道、盲板端盖、出口管道、耐磨半球和支撑圆钢；
所述进口管道上设置有减压角阀；
所述盲板端盖设置在所述进口管道的一端；
所述进口管道的侧壁与所述出口管道垂直连通，且所述出口管道位于所述减压角阀和盲板端盖之间；
所述支撑圆钢垂直焊接固定在所述盲板端盖上；
所述耐磨半球包括多层，且最上层的耐磨半球的数量为一个，最上层耐磨半球下方的每层的耐磨半球的数量依次增多，每层的耐磨半球的数量为3-N个，耐磨半球之间点焊固定；
所述支撑圆钢的数量与最下层的耐磨半球的数量相等，且位于最下层的耐磨半球对应设置在支撑圆钢的上端，支撑圆钢的高度可根据实际工艺运行情况进行调整。
进一步地，所述进口管道和出口管道的内壁上设置有耐磨衬里。
进一步地，所述进口管道的侧壁与所述出口管道通过焊接的方式连通。
进一步地，所述盲板端盖与进口管道的一端通过焊接的方式连接。
进一步地，每一层的耐磨半球的数量从上到下逐次递增。
进一步地，所述耐磨半球的材料为耐磨材料。
由以上技术方案可知，本申请提供的一种闪蒸系统缓冲装置，所述闪蒸系统缓冲装置包括进口管道、盲板端盖、出口管道、耐磨半球和支撑圆钢；所述进口管道上设置有减压角阀；所述盲板端盖设置在所述进口管道的一端；所述进口管道的侧壁与所述出口管道垂直连通，且所述出口管道位于所述减压角阀和盲板端盖之间；所述支撑圆钢垂直焊接固定在所述盲板端盖上；所述耐磨半球包括多层，且最上层的耐磨半球的数量为一个；所述支撑圆钢的数量与最下层的耐磨半球的数量相等，且位于最下层的耐磨半球对应设置在支撑圆钢的上端。本申请实施例中盲板端盖上通过支撑圆钢焊接多层耐磨半球，多层耐磨半球堆叠交错布置，使黑水流过时，层层缓冲，水流向圆周方向扩散，有效的减缓了黑水对盲板端盖轴向冲刷。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请提供的闪蒸系统缓冲装置的结构示意图；
图2为本申请提供的闪蒸系统缓冲装置在工艺系统中的应用位置示意图；
图3为本申请提供的图1所示A-A的剖视图。
图示说明：1-进口管道、11-减压角阀、2-盲板端盖、3-出口管道、4-耐磨半球、5-支撑圆钢、6-耐磨衬里。
具体实施方式
参考图1，其示出了本申请实施例提供的一种闪蒸系统缓冲装置，所述闪蒸系统缓冲装置包括进口管道1、盲板端盖2、出口管道3、耐磨半球4和支撑圆钢5；
所述闪蒸系统缓冲装置应用在图2中所示的系统中。
所述进口管道1上设置有减压角阀11；
所述盲板端盖2设置在所述进口管道1的一端；
所述进口管道1的侧壁与所述出口管道3垂直连通，且所述出口管道3位于所述减压角阀11和盲板端盖2之间；
具体的，所述进口管道1上接减压角阀11，进口管道1的最低端通过盲板端盖2封住，进口管道1的侧壁与所述出口管道3连通。所述进口管道1和出口管道3形成一个翻转90°的“T”型的三通结构。
所述出口管道3远离所述进口管道1的一端与闪蒸罐的黑水进口连通，所述进口管道1和出口管道3均采用耐磨钢制造。
所述支撑圆钢5垂直焊接固定在所述盲板端盖2上；
如图3所示，所述耐磨半球4包括多层，且最上层的耐磨半球4的数量为一个，最上层耐磨半球下方的每层的耐磨半球的数量依次增多，每层的耐磨半球的数量为3-N个，耐磨半球之间点焊固定；
所述支撑圆钢5的数量与最下层的耐磨半球4的数量相等，且位于最下层的耐磨半球4对应焊接固定在支撑圆钢5的上端。
具体的，所述耐磨半球4通过支撑圆钢5与盲板端盖2连接。
需要说明的是，最上层的耐磨半球4的数量为1个，最上层耐磨半球下方的每层的耐磨半球的数量依次增多，每层的耐磨半球的数量为3-N个。通过合理设置上、下层的耐磨半球的直径，且上、下层的耐磨半球沿圆周交错布置，使黑水流经缓冲装置时，水流方向层层向圆周方向扩散，减缓黑水对盲板端盖2的直接冲击，延长本闪蒸系统缓冲装置使用寿命，保证系统长周期运行。
在一些实施例中，所述进口管道1和出口管道3的内壁上设置有耐磨衬里6。
具体的，所述耐磨衬里6采用耐磨材料，具有抗冲刷和耐磨的特性，能够有效延长进口管道1和出口管道3的使用寿命。
在一些实施例中，所述进口管道1的侧壁与所述出口管道3通过焊接的方式连通。
在一些实施例中，所述盲板端盖2与进口管道1的一端通过焊接的方式连接。
具体的，通过焊接的方式连接盲板端盖2和进口管道1的一端，可以保证缓冲装置的密封性能。另外，在运行过程中，定期采用超声波等手段对进口管道1和盲板端盖2进行测厚，并根据测量结果确定是否对缓冲装置进行维修更换。
在一些实施例中，每一层的耐磨半球4的数量从上到下逐次递增。
在一些实施例中，所述耐磨半球4的材料为耐磨材料。多层耐磨半球4采用耐磨材料，具有抗冲刷和耐磨性。
由以上技术方案可知，本申请提供的一种闪蒸系统缓冲装置，所述闪蒸系统缓冲装置包括进口管道、盲板端盖、出口管道、耐磨半球和支撑圆钢；所述进口管道上设置有减压角阀；所述盲板端盖设置在所述进口管道的一端；所述进口管道的侧壁与所述出口管道垂直连通，且所述出口管道位于所述减压角阀和盲板端盖之间；所述支撑圆钢垂直焊接固定在所述盲板端盖上；所述耐磨半球包括多层，且最上层的耐磨半球的数量为一个；所述支撑圆钢的数量与最下层的耐磨半球的数量相等，且位于最下层的耐磨半球对应设置在支撑圆钢的上端。本申请实施例中盲板端盖上通过支撑圆钢焊接多层耐磨半球，多层耐磨半球堆叠交错布置，使黑水流过时，层层缓冲，水流向圆周方向扩散，有效的减缓了黑水对盲板端盖轴向冲刷。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (6)
1.一种闪蒸系统缓冲装置，其特征在于，所述闪蒸系统缓冲装置包括进口管道(1)、盲板端盖(2)、出口管道(3)、耐磨半球(4)和支撑圆钢(5)；
所述进口管道(1)上设置有减压角阀(11)；
所述盲板端盖(2)设置在所述进口管道(1)的一端；
所述进口管道(1)的侧壁与所述出口管道(3)垂直连通，且所述出口管道(3)位于所述减压角阀(11)和盲板端盖(2)之间；
所述支撑圆钢(5)垂直焊接固定在所述盲板端盖(2)上；
所述耐磨半球(4)包括多层，且最上层的耐磨半球(4)的数量为一个，最上层耐磨半球下方的每层的耐磨半球的数量依次增多，每层的耐磨半球的数量为3-N个，耐磨半球之间点焊固定；
所述支撑圆钢(5)的数量与最下层的耐磨半球(4)的数量相等，且位于最下层的耐磨半球(4)对应设置在支撑圆钢(5)的上端。
2.根据权利要求1所述的闪蒸系统缓冲装置，其特征在于，所述进口管道(1)和出口管道(3)的内壁上设置有耐磨衬里(6)。
3.根据权利要求1所述的闪蒸系统缓冲装置，其特征在于，所述进口管道(1)的侧壁与所述出口管道(3)通过焊接的方式连通。
4.根据权利要求1所述的闪蒸系统缓冲装置，其特征在于，所述盲板端盖(2)与进口管道(1)的一端通过焊接的方式连接。
5.根据权利要求1所述的闪蒸系统缓冲装置，其特征在于，每一层的耐磨半球(4)的数量从上到下逐次递增。
6.根据权利要求1所述的闪蒸系统缓冲装置，其特征在于，所述耐磨半球(4)的材料为耐磨材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910644563.7A CN110251979A (zh) | 2019-07-17 | 2019-07-17 | 一种闪蒸系统缓冲装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910644563.7A CN110251979A (zh) | 2019-07-17 | 2019-07-17 | 一种闪蒸系统缓冲装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110251979A true CN110251979A (zh) | 2019-09-20 |
Family
ID=67926617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910644563.7A Pending CN110251979A (zh) | 2019-07-17 | 2019-07-17 | 一种闪蒸系统缓冲装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110251979A (zh) |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN203665895U (zh) * | 2013-12-16 | 2014-06-25 | 芜湖欣荣管业科技有限公司 | 一种挤出加工机 |
| CN204664738U (zh) * | 2015-05-06 | 2015-09-23 | 中国天辰工程有限公司 | 一种黑水减压闪蒸系统的双金属层耐磨缓冲装置 |
| CN105484446A (zh) * | 2016-01-06 | 2016-04-13 | 文登蓝岛建筑工程有限公司 | 一种管壁消音、内壁错层缓冲的雨水导流管 |
| CN205715083U (zh) * | 2016-02-15 | 2016-11-23 | 华陆工程科技有限责任公司 | 用于气化黑水的缓冲容器 |
| CN206377388U (zh) * | 2017-01-04 | 2017-08-04 | 杭州彰钰不锈钢有限公司 | 一种三通管 |
| CN107606363A (zh) * | 2017-11-02 | 2018-01-19 | 江苏美霖铜业有限公司 | 一种三通管件 |
| CN207308956U (zh) * | 2017-11-08 | 2018-05-04 | 湖州正德轻工机械有限公司 | 一种铸件浇注用浇包 |
| CN207401161U (zh) * | 2017-10-11 | 2018-05-25 | 沧州渤洋管道集团有限公司 | 一种闪蒸缓冲装置 |
| CN208097503U (zh) * | 2017-12-31 | 2018-11-16 | 中润油新能源股份有限公司 | 一种高效率甲醇汽油过滤装置 |
| CN208348690U (zh) * | 2018-05-26 | 2019-01-08 | 山西联达管业有限公司 | 一种水泥管缓冲接管 |
| CN109281294A (zh) * | 2018-10-24 | 2019-01-29 | 河北工程大学 | 一种可调节掺气消能的反弧阶梯型溢流坝 |
| CN210356064U (zh) * | 2019-07-17 | 2020-04-21 | 宁夏神耀科技有限责任公司 | 一种闪蒸系统缓冲装置 |
-
2019
- 2019-07-17 CN CN201910644563.7A patent/CN110251979A/zh active Pending
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN203665895U (zh) * | 2013-12-16 | 2014-06-25 | 芜湖欣荣管业科技有限公司 | 一种挤出加工机 |
| CN204664738U (zh) * | 2015-05-06 | 2015-09-23 | 中国天辰工程有限公司 | 一种黑水减压闪蒸系统的双金属层耐磨缓冲装置 |
| CN105484446A (zh) * | 2016-01-06 | 2016-04-13 | 文登蓝岛建筑工程有限公司 | 一种管壁消音、内壁错层缓冲的雨水导流管 |
| CN205715083U (zh) * | 2016-02-15 | 2016-11-23 | 华陆工程科技有限责任公司 | 用于气化黑水的缓冲容器 |
| CN206377388U (zh) * | 2017-01-04 | 2017-08-04 | 杭州彰钰不锈钢有限公司 | 一种三通管 |
| CN207401161U (zh) * | 2017-10-11 | 2018-05-25 | 沧州渤洋管道集团有限公司 | 一种闪蒸缓冲装置 |
| CN107606363A (zh) * | 2017-11-02 | 2018-01-19 | 江苏美霖铜业有限公司 | 一种三通管件 |
| CN207308956U (zh) * | 2017-11-08 | 2018-05-04 | 湖州正德轻工机械有限公司 | 一种铸件浇注用浇包 |
| CN208097503U (zh) * | 2017-12-31 | 2018-11-16 | 中润油新能源股份有限公司 | 一种高效率甲醇汽油过滤装置 |
| CN208348690U (zh) * | 2018-05-26 | 2019-01-08 | 山西联达管业有限公司 | 一种水泥管缓冲接管 |
| CN109281294A (zh) * | 2018-10-24 | 2019-01-29 | 河北工程大学 | 一种可调节掺气消能的反弧阶梯型溢流坝 |
| CN210356064U (zh) * | 2019-07-17 | 2020-04-21 | 宁夏神耀科技有限责任公司 | 一种闪蒸系统缓冲装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110251979A (zh) | 一种闪蒸系统缓冲装置 | |
| CN210356064U (zh) | 一种闪蒸系统缓冲装置 | |
| CN211872064U (zh) | 一种外置式空气搅拌浸出槽 | |
| CN201885246U (zh) | 复合耐磨锅炉落煤装置 | |
| CN214839157U (zh) | 一种黑水管线防泄漏结构 | |
| CN109371930B (zh) | 一种泄水管道灯泡型拦污结构 | |
| CN104452815B (zh) | 塑料降压检查井 | |
| CN109356120B (zh) | 一种泄水管道半球型拦污结构 | |
| CN102818028A (zh) | 抗泥沙磨损的水轮机主轴高位密封结构 | |
| CN218523204U (zh) | 一种耐磨损矿浆管道弯头及方箱 | |
| CN207470882U (zh) | 软密封耐磨排渣阀 | |
| CN208073541U (zh) | 一种卧式排渣放水器及排渣放水系统 | |
| CN207470877U (zh) | 防堵抗磨排渣阀 | |
| CN108223005A (zh) | 卧式排渣放水器及排渣放水系统 | |
| CN213540484U (zh) | 一种用于真空抽放管路的自动放水器 | |
| CN204532428U (zh) | 矿井瓦斯抽采管路自动放水器 | |
| CN215741856U (zh) | 一种甲醇气化气化炉高压闪蒸系统用耐磨三通接头 | |
| CN207254569U (zh) | 一种抛丸机旋风除尘器 | |
| CN100531843C (zh) | 新蒸汽冷凝水闪蒸槽进料方式的改进方法 | |
| CN201880609U (zh) | 带有反射屏装置的旋风除尘器 | |
| CN203108285U (zh) | 一种浓密机卸料和冲洗装置 | |
| CN211549963U (zh) | 一种渣浆泵补偿器 | |
| CN209354736U (zh) | 免维修简易防泄露装置 | |
| CN209428545U (zh) | 高炉冲渣水的排放装置 | |
| CN204284902U (zh) | 天然气疏水阀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |