CN211549963U - 一种渣浆泵补偿器 - Google Patents

Abstract

本专利介绍了一种渣浆泵补偿器，包括橡胶外护套补偿器、两个连接环板、两个内接补偿管路、若干螺栓和螺母；两连接环板设置在橡胶外护套补偿器两端，连接环板圆周上沿轴向方向均匀设置有安装孔；两内接补偿管路分为进口端补偿管路和出口端补偿管路；进口端补偿管路内端前端伸入出口端补偿管路内端设置；两内接补偿管路的外端分别设置渣浆泵管道两端内，螺栓分别穿过连接环板的安装孔、内接补偿管路的法兰外环的连接孔和渣浆泵的管道法兰，通过螺母将渣浆泵补偿器设置在渣浆泵管系之间。本实用新型的渣浆泵补偿器结构简单、增加了补偿器的使用周期，降低更换补偿器时必须倒泵停机产生的影响，提高生产效率和生产效益。

Description

一种渣浆泵补偿器

技术领域

本实用新型涉及补偿器技术领域，特别涉及一种渣浆泵补偿器。

背景技术

公知的，在大型的矿山、冶金、电力、煤炭等生产型企业中，各种类型的机械设备均形成完整的生产链，渣浆泵广泛应用于各行业的生产中，通过渣浆泵及时排出回流浆体，为了减小渣浆泵工作过程中管系承受的系统应力，因此设置补偿器等过流部件，现有实际应用中多采用橡胶补偿器，因其变形量大，补偿效果好等原因，但橡胶补偿器同时存在耐磨性不足，易粘结，使用寿命短，更换频率大的缺陷，更换补偿器时倒泵停机，停机时间长，对生产造成影响，企业损失大。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种渣浆泵补偿器，结构简单，在具备减震及补偿作用外，提高了补偿器的受耐磨程度，使用寿命长，提高生产效率。

本实用新型所采用的技术方案是，一种渣浆泵补偿器，包括橡胶外护套补偿器、两个连接环板、两个内接补偿管路、若干螺栓和螺母；

所述橡胶外护套补偿器为管状结构，两端设置有台阶外缘；连接环板中心设置有中心台阶孔，两连接环板的中心台阶孔与橡胶外护套补偿器两端的台阶外缘相配合设置，两连接环板设置在橡胶外护套补偿器两端，连接环板圆周上沿轴向方向均匀设置有与渣浆泵管道法兰相对应的安装孔；

所述两内接补偿管路分为进口端补偿管路和出口端补偿管路；进口端补偿管路内端设置为漏斗状结构，外端为直管段，进口端补偿管路内、外端相接处外缘设置有法兰外环；出口端补偿管路为与进口端补偿管路外端直管段相同设置的直管结构，出口端补偿管路外缘也设置有相对应的法兰外环，将出口端补偿管路分为内端和外端；进口端补偿管路和出口端补偿管路的内端分别穿过两连接环板设置在橡胶外护套补偿器内；进口端补偿管路内端的前端伸入出口端补偿管路内端设置；两内接补偿管路的法兰外环上设置有与两连接环板上安装孔相对应的连接孔，两内接补偿管路的外端分别设置在渣浆泵管道两端内，螺栓分别穿过连接环板的安装孔、内接补偿管路的法兰外环的连接孔和渣浆泵管道法兰，通过螺母将渣浆泵补偿器设置在渣浆泵管系之间。

具体的，所述的橡胶外护套补偿器台阶外缘得厚度大于连接环板中心台阶孔的台阶高度；使得连接环板与内接补偿管路连接后形成密封效果。

具体的，所述的进口端补偿管路内端的前端伸入出口端补偿管路内端长度为5cm-8cm，进口端补偿管路内端与出口端补偿管路内端不接触设置；起到减震作用并保证了补偿效果。

具体的，所述的出口端补偿管路内端端面还设置有一圈隔离环；避免渣浆溢出。

具体的，所述的橡胶外护套补偿器管状结构的外壁呈鼓型或波纹型设置；增加补偿余量。

具体的，所述的内接补偿管路为合金材质。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：

1.本实用新型的渣浆泵补偿器由于设置两内接补偿管路，矿浆经流两内接补偿管路，不直接接触胶外护套补偿器，增加了整个补偿器的耐磨性，进口端补偿管路内端漏斗状的结构，保证了渣浆的顺利排出，减少渣浆积渍，增加了补偿器的使用寿命；

2.由于连接环板与橡胶外护套补偿器的连接结构的设置，在将橡胶外护套补偿器固定的同时，橡胶外护套补偿器也同时作为两连接环板与两内接补偿管路之间的密封圈，增加了补偿器的密封效果；

3.由于两内接补偿管路不接触的设置，增加了橡胶外护套补偿器的补偿及减震效果；出口端补偿管路内端端面设置的一圈隔离环，在工作过程中，对矿浆起到进一步封堵作用，防止矿浆溢出；

4.本实用新型的渣浆泵补偿器结构简单、增加了补偿器的使用周期，降低更换补偿器时必须倒泵停机产生的影响，提高生产效率和生产效益。

附图说明

图1是本专利的整体结构的剖视示意图。

图2是本专利的进口端补偿管路的示意图。

图3是图2的剖视图。

图4是本专利的出口端补偿管路的示意图。

图5是图4的剖视图。

图6是本专利的连接环板的示意图。

图7是图6的剖视图。

图8是本专利的橡胶外护套补偿器的示意图。

图9是图8的剖视图

图中：1-橡胶外护套补偿器，2-连接环板，3-进口端补偿管路，4-出口端补偿管路，5-法兰外环，6-隔离环。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步解释说明，不能以此限定本实用新型的保护范围，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1-9所示的一种渣浆泵补偿器，包括橡胶外护套补偿器1、两个连接环板2、两个内接补偿管路、若干螺栓和螺母；

橡胶外护套补偿器1为管状结构，管状结构的外壁呈鼓型设置；橡胶外护套补偿器1两端设置有台阶外缘；连接环板2中心设置有中心台阶孔，两连接环板2的中心台阶孔与橡胶外护套补偿器1两端的台阶外缘相配合设置，两连接环板2设置在橡胶外护套补偿器1两端，橡胶外护套补偿器1台阶外缘得厚度大于连接环板2中心台阶孔的台阶高度；使得连接环板2与内接补偿管路连接后形成密封效果；连接环板2圆周上沿轴向方向均匀设置有与渣浆泵管道法兰相对应的安装孔。

两内接补偿管路为合金管，分为进口端补偿管路3和出口端补偿管路4；进口端补偿管路3内端设置为漏斗状结构，外端为直管段，进口端补偿管路3内、外端相接处外缘设置有法兰外环5；出口端补偿管路4为与进口端补偿管路3外端直管段相同设置的直管结构，出口端补偿管路4外缘也设置有相对应的法兰外环5，将出口端补偿管路4也分为内端和外端。

进口端补偿管路3和出口端补偿管路4的内端分别穿过两连接环板2设置在橡胶外护套补偿器1内；进口端补偿管路3内端的前端伸入出口端补偿管路4内端5cm设置，进口端补偿管路3内端与出口端补偿管路4内端不接触设置；两内接补偿管路的法兰外环5上设置有与连接环板2上安装孔向对应的连接孔，出口端补偿管路4内端端面还设置有一圈隔离环6；避免渣浆溢出。

两内接补偿管路的外端分别设置渣浆泵管道两端内，螺栓分别穿过连接环板2的安装孔、内接补偿管路的法兰外环5的连接孔和渣浆泵管道法兰，通过螺母将渣浆泵补偿器设置在渣浆泵管系之间。两内接补偿管路分为进口端补偿管路3和出口端补偿管路4是与矿浆在渣浆泵管道中的流入和流出方向相一致。

本实用新型未详述部分为现有技术。

为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。

Claims (6)

1.一种渣浆泵补偿器，其特征在于，包括橡胶外护套补偿器、两个连接环板、两个内接补偿管路、若干螺栓和螺母；

所述橡胶外护套补偿器为管状结构，两端设置有台阶外缘；连接环板中心设置有中心台阶孔，两连接环板的中心台阶孔与橡胶外护套补偿器两端的台阶外缘相配合设置，两连接环板设置在橡胶外护套补偿器两端，连接环板圆周上沿轴向方向均匀设置有与渣浆泵管道法兰相对应的安装孔；

所述两内接补偿管路分为进口端补偿管路和出口端补偿管路；进口端补偿管路内端设置为漏斗状，外端为直管段，进口端补偿管路内、外端相接处外缘设置有法兰外环；出口端补偿管路为与进口端补偿管路外端直管段相同设置的直管结构，出口端补偿管路外缘也设置有相对应的法兰外环，将出口端补偿管路分为内端和外端；进口端补偿管路和出口端补偿管路的内端分别穿过两连接环板设置在橡胶外护套补偿器内；进口端补偿管路内端的前端伸入出口端补偿管路内端设置；两内接补偿管路的法兰外环上设置有与两连接环板上安装孔相对应的连接孔，两内接补偿管路的外端分别设置在渣浆泵管道两端内，螺栓分别穿过连接环板的安装孔、内接补偿管路的法兰外环的连接孔和渣浆泵管道法兰，通过螺母将渣浆泵补偿器设置在渣浆泵管系之间。

2.据权利要求1所述的渣浆泵补偿器，其特征在于：所述的橡胶外护套补偿器台阶外缘得厚度大于连接环板中心台阶孔的台阶高度。

3.根据权利要求1所述的渣浆泵补偿器，其特征在于：所述的进口端补偿管路内端的前端伸入出口端补偿管路内端长度为5cm-8cm，进口端补偿管路内端与出口端补偿管路内端不接触设置。

4.根据权利要求1所述的渣浆泵补偿器，其特征在于：所述的出口端补偿管路内端端面还设置有一圈隔离环。

5.根据权利要求1所述的渣浆泵补偿器，其特征在于：所述的橡胶外护套补偿器管状结构的外壁呈鼓型或波纹型设置。

6.根据权利要求1所述的渣浆泵补偿器，其特征在于：所述的内接补偿管路为合金材质。

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