CN207131940U - 一种刀型闸阀阀体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刀型闸阀阀体，包括外壳，外壳由环状中空结构且外径相同的左阀体及右阀体贴合拼接构成，从而构成外壳内部的空腔结构，左阀体远离右阀体一侧的开口作为进水口，进水口的边沿向外延伸出一环状凸台，环状凸台内部沿垂直于进水口的方向固定有伸缩套且伸缩套内部固定有弹簧，弹簧的一端固定在环状凸台上，另一端与伸缩套顶端的顶块固定，固定块、连接板及外壳的对应位置沿外壳的竖直中线方向开设有贯穿的滑槽，从而构成滑道，还包括一阀板与滑道滑动配合，从而通过滑道伸入外壳内部；本实用新型通过阀板、伸缩头啊、弹簧和顶块的配合，实现了消除刀型闸阀阀体关闭时的间隙，保证刀型闸阀的密封度，提高了刀型闸阀的使用效率。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门技术领域，尤其涉及一种刀型闸阀阀体。
背景技术
目前，造纸、污水处理等行业用来输送粘稠类液体的管路中的刀型闸阀阀体都是传统的阀体，刀型闸阀具有结构简单紧凑、设计合理、轻型节材,密封可靠、操作轻便灵活、体积小、通道流畅、流阻小、重量轻、易安装、易拆卸等优点，可在工作压力1.0MPa-2.5MPa，使用温度-29-650℃情况下正常工作；刀型闸阀其闸板具有剪切功能，可刮除密封面上的粘着物，自动清除杂物，不锈钢闸板可防止腐蚀引起的密封泄漏。
但是，现有的刀型闸阀，由于加工精度的限制，顶块与对侧的那个阀壁间的间距不可能做到正好与阀板厚度相等，而为了方便阀板的插入，顶块与对侧的那个阀壁间的间距通常要略大于阀板厚度，只有这样，才能使阀板顺畅的插入或抽出（即顺畅地开阀或闭阀）；然而，顶块与对侧的那个阀壁间的间距略大于阀板厚度又会降低闭阀时的密封效果；另一方面，即使在生产过程中做到了顶块与对侧的那个阀壁间的间距正好与阀板厚度相等，随着使用时间的增加，由于开阀和闭阀的原因，顶块与阀板间会因磨损而产生间隙，使得密封效果降低；由此可见，采用这种阀体的刀型闸阀，密封性能差。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、安装使用方便、提高工作效率的一种刀型闸阀阀体。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种刀型闸阀阀体，包括外壳，外壳由环状中空结构且外径相同的左阀体及右阀体贴合拼接构成，从而构成外壳内部的空腔结构，在左阀体及右阀体左阀体和右阀体侧边上都沿各自圆周方向等间隔设置有相同数量的连接块且位置一一对应，连接块焊接固定且左阀体和右阀体上位于同一对应位置的两块连接块之间构成凹槽结构，每个连接块内部都具有安装孔；
左阀体远离右阀体一侧的开口作为进水口，进水口的边沿向外延伸出一环状凸台，外壳上端焊接固定有一连接板且连接板设置于左阀体和右阀体上位于同一对应位置的两块连接块之间，连接板上端与固定块焊接固定，固定块上以连接板为中线对称开设有两排固定孔；
环状凸台内部沿垂直于进水口的方向固定有伸缩套且伸缩套内部固定有弹簧，弹簧的一端固定在环状凸台上，另一端与伸缩套顶端的顶块固定，固定块、连接板及外壳的对应位置沿外壳的竖直中线方向开设有贯穿的滑槽，从而构成滑道，还包括一阀板与滑道滑动配合，从而通过滑道伸入外壳内部。
作为本发明的进一步技术方案：
进一步，前述的刀型闸阀阀体，阀板沿外壳的竖直中线方向的长度大于外壳内部空腔底部到固定块上表面的高度。
进一步，前述的刀型闸阀阀体，伸缩套、弹簧和顶块各设有三个，伸缩套沿环状凸台的圆周方向等间隔设置。
进一步，前述的刀型闸阀阀体，阀板的底端设有下滑圆弧且下滑圆弧朝向左阀体（8）。
进一步，前述的刀型闸阀阀体，弹簧的正常长度大于伸缩套的固定端到阀板之间的距离。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
由于本实用新型通过阀板、伸缩头啊、弹簧和顶块的配合，实现了消除刀型闸阀阀体关闭时的间隙，保证刀型闸阀的密封度，提高了刀型闸阀的使用效率；连接块和安装孔提高了左阀体和右阀体之间的连接强度，进一步提高了密封效果；阀板下端的下滑圆弧减小了阀门关闭，即阀板下降过程中，阀板对弹簧的剪切力，防止了弹簧的断裂，提高了阀体的使用寿命；固定块和固定孔的配合，实现了阀体的装配强度，减少了阀体工作过程中的振动，保证了阀体的正常工作。
附图说明
图1是本实用新型所设计的刀型闸阀阀体的结构示意图；
图2是本实用新型所设计的刀型闸阀阀体的右视剖视结构示意图；
图3为图2中没有阀板时结构示意图；
其中，1-外壳，2-连接块，3-安装孔，4-连接板，5-固定块，6-固定孔，7-环状凸台，8-左阀体，9-右阀体，10-阀板，11-伸缩套，12-弹簧，13-顶块，14-进水口，15-下滑圆弧，16-滑道。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合图1-3对本实施例刀型闸阀阀体的结构作详细的描述：一种刀型闸阀阀体，包括外壳1，外壳1由环状中空结构且外径相同的左阀体8及右阀体9贴合拼接构成，从而构成外壳1内部的空腔结构，在左阀体8及右阀体9左阀体8和右阀体9侧边上都沿各自圆周方向等间隔设置有相同数量的连接块2且位置一一对应，连接块2焊接固定且左阀体8和右阀体9上位于同一对应位置的两块连接块2之间构成凹槽结构，每个连接块2内部都具有安装孔3；
左阀体8远离右阀体9一侧的开口作为进水口14，进水口14的边沿向外延伸出一环状凸台7，外壳1上端焊接固定有一连接板4且连接板4设置于左阀体8和右阀体9上位于同一对应位置的两块连接块2之间，连接板4上端与固定块5焊接固定，固定块5上以连接板4为中线对称开设有两排固定孔6；
环状凸台7内部沿垂直于进水口14的方向固定有伸缩套11且伸缩套11内部固定有弹簧12，弹簧12的一端固定在环状凸台7上，另一端与伸缩套11顶端的顶块13固定，固定块5、连接板4及外壳1的对应位置沿外壳1的竖直中线方向开设有贯穿的滑槽，从而构成滑道16，还包括一阀板10与滑道16滑动配合，从而通过滑道16伸入外壳1内部；
阀板10沿外壳1的竖直中线方向的长度大于外壳1内部空腔底部到固定块5上表面的高度；伸缩套11、弹簧12和顶块13各设有三个，伸缩套11沿环状凸台7的圆周方向等间隔设置；阀板10的底端设有下滑圆弧15且下滑圆弧15朝向左阀体8；弹簧12的正常长度大于伸缩套11的固定端到阀板10之间的距离。
工作原理：通过固定块5上的固定孔6，将螺栓插入固定孔6中，然后将阀体固定在管道上，在阀门关闭过程中，阀板10下移，使阀门的进水口14越来越小，从而起到中断的作用，阀板10下移，当阀板10下端的下滑圆弧5碰到顶块13时，由于下滑圆弧15和顶块13上的圆弧的配合，使弹簧12收缩，顶块13紧紧的顶在阀板10上，给阀板10一个向右的推力，让阀板10紧紧的贴覆在阀体上；当阀门打开的过程中，阀板10上衣，使阀门的进水口越来越大，从而将阀门打开，阀板10上移，当阀板10离开顶块13后，弹簧12没有了力的作用，使弹簧12恢复正常长度，等待阀板10的下一次下移；
本实施例通过阀板10、伸缩头11、弹簧12和顶块13的配合，实现了消除刀型闸阀阀体关闭时的间隙，保证刀型闸阀的密封度，提高了刀型闸阀的使用效率；连接块2和安装孔3提高了左阀体8和右阀体9之间的连接强度，进一步提高了密封效果；阀板10下端的下滑圆弧15减小了阀门关闭，即阀板10下降过程中，阀板10对弹簧12的剪切力，防止了弹簧12的断裂，提高了阀体的使用寿命；固定块5和固定孔6的配合，实现了阀体的装配强度，减少了阀体工作过程中的振动，保证了阀体的正常工作。
以上仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种刀型闸阀阀体，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）由环状中空结构且外径相同的左阀体（8）及右阀体（9）贴合拼接构成，从而构成外壳（1）内部的空腔结构，在所述左阀体（8）及右阀体（9）所述左阀体（8）和右阀体（9）侧边上都沿各自圆周方向等间隔设置有相同数量的连接块（2）且位置一一对应，所述连接块（2）焊接固定且左阀体（8）和右阀体（9）上位于同一对应位置的两块连接块（2）之间构成凹槽结构，所述每个连接块（2）内部都具有安装孔（3）；
所述左阀体（8）远离右阀体（9）一侧的开口作为进水口（14），所述进水口（14）的边沿向外延伸出一环状凸台（7），所述外壳（1）上端焊接固定有一连接板（4）且所述连接板（4）设置于左阀体（8）和右阀体（9）上位于同一对应位置的两块连接块（2）之间，所述连接板（4）上端与固定块（5）焊接固定，所述固定块（5）上以连接板（4）为中线对称开设有两排固定孔（6）；
所述环状凸台（7）内部沿垂直于进水口（14）的方向固定有伸缩套（11）且所述伸缩套（11）内部固定有弹簧（12），所述弹簧（12）的一端固定在环状凸台（7）上，另一端与伸缩套（11）顶端的顶块（13）固定，所述固定块（5）、连接板（4）及外壳（1）的对应位置沿外壳（1）的竖直中线方向开设有贯穿的滑槽，从而构成滑道（16），还包括一阀板（10）与滑道（16）滑动配合，从而通过滑道（16）伸入外壳（1）内部。
2.根据权利要求1所述的刀型闸阀阀体，其特征在于，所述阀板（10）沿外壳（1）的竖直中线方向的长度大于外壳（1）内部空腔底部到固定块（5）上表面的高度。
3.根据权利要求1所述的刀型闸阀阀体，其特征在于，所述伸缩套（11）、弹簧（12）和顶块（13）各设有三个，所述伸缩套（11）沿环状凸台（7）的圆周方向等间隔设置。
4.根据权利要求1所述的刀型闸阀阀体，其特征在于，所述阀板（10）的底端设有下滑圆弧（15）且所述下滑圆弧（15）朝向左阀体（8）。
5.根据权利要求1所述的刀型闸阀阀体，其特征在于，所述弹簧（12）的正常长度大于伸缩套（11）的固定端到阀板（10）之间的距离。
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