CN211039065U - 一种更换电机时管路接口面拆卸的水泵 - Google Patents

一种更换电机时管路接口面拆卸的水泵 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种更换电机时管路接口面拆卸的水泵,包括电机、泵体、进口接管、出口接管、叶轮部件、管路接口、管路接口拆卸面、底座等,本更换电机时管路接口面拆卸的水泵结构简单,使用方便,易于维护,通过在水泵管路接口位置设置拆卸面,简化了水泵拆卸流程,通过设置导轨,可以方便的对泵体与电机进行分离,极大的提高了工人们的工作效率。

Description

一种更换电机时管路接口面拆卸的水泵
技术领域
本实用新型属于水泵设计改进领域,具体涉及一种更换电机时管路接口面拆卸的水泵。
背景技术
泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外,还可按其他方法分类和命名。如,按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等;按结构可分为单级泵和多级泵;按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等;按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。按照有无轴结构,可分直线泵,和传统泵。水泵只能输送以流体为介质的物流,不能输送固体。然而,当前的泵在电机拆卸安装时极为不方便,很多情况下甚至需要将整个泵体拆开,工作量巨大,工作人员工作繁重。
因此,亟需一种新型更换电机时管路接口面拆卸的水泵,通过对拆卸面的优化,简化更换电机时水泵的拆装难度,提高工作效率,减轻工人工作负担。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种更换电机时管路接口面拆卸的水泵,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现本实用新型目的,采用的技术方案是:一种更换电机时管路接口面拆卸的水泵,包括电机、泵体、进口接管、出口接管、叶轮部件、管路接口拆卸面、底座,所述电机通过泵轴与泵体相连,在泵轴的中间位置,环绕有机械密封,所述泵轴由右向左,其半径经过三次变化,逐渐减小,泵轴左端最细段连接有叶轮部件,叶轮部件包括叶轮叶片、固定螺栓、加固垫片,其中,叶轮叶片的中间位置为中空圆环,圆环内部具有螺纹,且叶轮叶片圆环内部的螺纹与泵轴前端螺纹相吻合,所述泵轴左端最细段内部设置有固定螺栓螺孔,固定螺栓螺孔螺纹与固定螺栓螺纹相匹配,加固垫片安装在固定螺栓与固定螺栓螺孔之间,所述泵体的上部设置有出口接管,左侧设置有进口接管,泵体的右侧通过管路接口拆卸面与电机相连,所述管路接口拆卸面包括直角连接缝、防漏垫片、拆卸面固定螺孔、加固垫片、固定螺栓,所述直角连接缝包括三个直角连接面,直角连接缝中设置有防漏垫片,在直角连接缝上部连接面处,分别在泵体与电机的连接面对应位置开有拆卸面固定螺孔,所述固定螺栓的螺纹与拆卸面固定螺孔相吻合,加固垫片位于拆卸面固定螺孔与固定螺栓之间,所述电机与泵体下方设置有底座,底座包括底座前端平面、底座后侧中空槽区,其中泵体通过泵体固定块与底座前端平面相连,所述底座后侧中空槽区中开有中空槽,槽中设置有滑轨,所述滑轨截面为“工”字形,滑轨与滑块槽口相契合,滑块中开有贯穿孔,所述圆形连接板下端设置有连接杆穿过滑块中的贯穿孔,且连接杆下端设置有滑轨,圆形连接板上端与电机相连。
优选的,所述加固垫片、防漏垫片、拆卸面固定螺孔采用耐腐蚀的橡胶垫。
优选的,所述泵体固定块为正四边形棱锥状,与泵体连接面的面积小,与底座前端平面连接面的面积大。
优选的,所述泵体、进口接管、出口接管为一体成型结构。
优选的,所述叶轮叶片采用304型铬镍不锈钢。
优选的,所述泵轴采用碳素结构钢Q235。
优选的,所述固定螺栓螺纹处涂有防腐蚀物质。
优选的,所述滑轨的数量与滑块槽口数量相同,且不小于两组,滑块槽口截面凹槽为“凸”型。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该水泵造价低,结构简单,易于维护,通过设置水泵拆卸面,简化了水泵拆卸流程,提高了工人们的工作效率。
2、通过在水泵管路接口位置设置拆卸面,可以极大地简化水泵的拆卸流程,通过在泵轴前端设置螺纹,可以方便的将泵轴与叶轮进行安装与拆卸,避免了过去更换电机时,需要将泵体拆开的繁重工作,以及分离泵轴与叶轮的困难操作,提高了工作效率。
3、通过在底座中设置导轨等部件,可以方便的将电机与泵体分离,由于电机下端连接有圆形连接板,因此,电机在脱离泵体后,可以在水平面内旋转,极大的方便了维修更换配件等操作。
4、通过在水泵管路接口拆卸面设置直角型管路接口拆卸面,并加装防漏垫片,可以防止水泵在运行过程中通过拆卸面位置泄漏的情况,提高了泵运行期间的可靠性。
附图说明
图1是该更换电机时管路接口面拆卸的水泵整体结构图;
图2是该更换电机时管路接口面拆卸的水泵三维示意图;
图3是该更换电机时管路接口面拆卸的水泵底座的三维示意图;
图4是该更换电机时管路接口面拆卸的水泵底座剖面示意图;
图5是该更换电机时管路接口面拆卸的水泵底座俯视示意图;
图6是该更换电机时管路接口面拆卸的水泵拆卸示意图;
图7是连接面固定位置示意图;
图中:1.电机2.泵体3.进口接管4.出口接管5.叶轮部件6.管路接口 7.管路接口拆卸面8.底座11.泵轴12.机械密封51.叶轮叶片52.固定螺栓 53.加固垫片54.固定螺栓螺孔71.直角连接缝72.防漏垫片73.拆卸面固定螺孔81.底座前端平面82.底座后侧中空槽区83.滑轨84.滑块841.滑块槽口85.圆形连接板851.连接杆852.固定块86.泵体固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上.述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-图7所示,本实用新型提供一种技术方案:一种更换电机时管路接口面拆卸的水泵,包括电机1、泵体2、进口接管3、出口接管4、叶轮部件5、管路接口拆卸面7、底座8,所述电机1通过泵轴11与泵体2相连,在泵轴11的中间位置,环绕有机械密封12,所述泵轴11由右向左,其半径经过三次变化,逐渐减小,泵轴11左端最细段连接有叶轮部件5,叶轮部件 5包括叶轮叶片51、固定螺栓52、加固垫片53,其中,叶轮叶片51的中间位置为中空圆环,圆环内部具有螺纹,且叶轮叶片51圆环内部的螺纹与泵轴 11前端螺纹相吻合,所述泵轴11左端最细段内部设置有固定螺栓螺孔54,固定螺栓螺孔54螺纹与固定螺栓52螺纹相匹配,加固垫片53安装在固定螺栓52与固定螺栓螺孔54之间,所述泵体2的上部设置有出口接管4,左侧设置有进口接管3,泵体2的右侧通过管路接口拆卸面7与电机1相连,所述管路接口拆卸面7包括直角连接缝71、防漏垫片72、拆卸面固定螺孔73、加固垫片53、固定螺栓52,所述直角连接缝71包括三个直角连接面,直角连接缝71中设置有防漏垫片72,在直角连接缝71上部连接面处,分别在泵体2 与电机1的连接面对应位置开有拆卸面固定螺孔73,所述固定螺栓52的螺纹与拆卸面固定螺孔73相吻合,加固垫片53位于拆卸面固定螺孔73与固定螺栓52之间,所述电机1与泵体2下方设置有底座8,底座8包括底座前端平面81、底座后侧中空槽区82,其中泵体2通过泵体固定块86与底座前端平面81相连,所述底座后侧中空槽区82中开有中空槽,槽中设置有滑轨83,所述滑轨83截面为“工”字形,滑轨83与滑块槽口841相契合,滑块84中开有贯穿孔,所述圆形连接板85下端设置有连接杆851穿过滑块84中的贯穿孔,且连接杆851下端设置有滑轨83,圆形连接板85上端与电机1相连。所述加固垫片53、防漏垫片72、拆卸面固定螺孔73采用耐腐蚀的橡胶垫。所述泵体固定块86为正四边形棱锥状,与泵体2连接面的面积小,与底座前端平面81连接面的面积大。所述泵体2、进口接管3、出口接管4为一体成型结构。所述叶轮叶片51采用304型铬镍不锈钢。所述泵轴11采用碳素结构钢Q235。所述固定螺栓52螺纹处涂有防腐蚀物质。所述滑轨83的数量与滑块槽口841数量相同,且不小于两组,滑块槽口841截面凹槽为“凸”型。
工作原理:在更换电机时,需要将水泵拆卸,在拆卸过程中,首先通过卸下固定螺栓52,从而将电机1与泵体2进行分离,而后,通过滑轨83将电机1向后端移动,直到完全与泵体2分离,此时,由于圆形连接板85通过连接杆851与固定块852固定在滑块84中,因此可以将电机1进行在水平面进行旋转,并旋转到易进行下一步操作的位置,随后将固定螺栓52拧下,并在固定螺栓52拧下后旋转叶轮叶片51,将叶轮叶片51从泵轴11处拧下,从而可以将叶轮叶片51卸下;同理,在电机更换后,需要对水泵进行重新组装,在进行组装时,首先,将叶轮叶片51旋转安装到泵轴11的前端,在旋转到尽头后,将加固垫片53套在固定螺栓52上,并将固定螺栓52旋转如固定螺栓螺孔54中,从而通过固定螺栓52、叶轮叶片51的双螺旋结构,以及加固垫片53的夹紧垫功能,确保将叶轮叶片51牢固的与泵轴11连接在一起,而后,将电机1通过滑轨83向左推入泵体2中,并对电机1与泵体2通过管路接口拆卸面7进行安装,在安装前,需要将防漏垫片72放置在直角连接缝71 的指定位置,以防止水泵漏水,随后,将加固垫片53套在固定螺栓52上,并将固定螺栓52与拆卸面固定螺孔73旋紧,通过螺栓以及加固垫片53作为夹紧垫的功能,确保电机1与泵体2牢固的连接在一起,从而完成水泵的组装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种更换电机时管路接口面拆卸的水泵,包括电机(1)、泵体(2)、进口接管(3)、出口接管(4)、叶轮部件(5)、管路接口拆卸面(7)、底座(8),所述电机(1)通过泵轴(11)与泵体(2)相连,在泵轴(11)的中间位置,环绕有机械密封(12),所述泵轴(11)由右向左,其半径经过三次变化,逐渐减小,泵轴(11)左端最细段连接有叶轮部件(5),叶轮部件(5)包括叶轮叶片(51)、固定螺栓(52)、加固垫片(53),其中,叶轮叶片(51)的中间位置为中空圆环,圆环内部具有螺纹,且叶轮叶片(51)圆环内部的螺纹与泵轴(11)前端螺纹相吻合,所述泵轴(11)左端最细段内部设置有固定螺栓螺孔(54),固定螺栓螺孔(54)螺纹与固定螺栓(52)螺纹相匹配,加固垫片(53)安装在固定螺栓(52)与固定螺栓螺孔(54)之间,所述泵体(2)的上部设置有出口接管(4),左侧设置有进口接管(3),泵体(2)的右侧通过管路接口拆卸面(7)与电机(1)相连,所述管路接口拆卸面(7)包括直角连接缝(71)、防漏垫片(72)、拆卸面固定螺孔(73)、加固垫片(53)、固定螺栓(52),所述直角连接缝(71)包括三个直角连接面,直角连接缝(71)中设置有防漏垫片(72),在直角连接缝(71)上部连接面处,分别在泵体(2)与电机(1)的连接面对应位置开有拆卸面固定螺孔(73),所述固定螺栓(52)的螺纹与拆卸面固定螺孔(73)相吻合,加固垫片(53)位于拆卸面固定螺孔(73)与固定螺栓(52)之间,所述电机(1)与泵体(2)下方设置有底座(8),底座(8)包括底座前端平面(81)、底座后侧中空槽区(82),其中泵体(2)通过泵体固定块(86)与底座前端平面(81)相连,所述底座后侧中空槽区(82)中开有中空槽,槽中设置有滑轨(83),所述滑轨(83)截面为“工”字形,滑轨(83)与滑块槽口(841)相契合,滑块(84)中开有贯穿孔,所述电机(1)下端与圆形连接板(85)相连,所述圆形连接板(85)下端设置有连接杆(851)穿过滑块(84)中的贯穿孔,且连接杆(851)下端设置有滑轨(83)。
2.根据权利要求1所述的一种更换电机时管路接口面拆卸的水泵,其特征在于:所述加固垫片(53)、防漏垫片(72)、拆卸面固定螺孔(73)采用耐腐蚀的橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种更换电机时管路接口面拆卸的水泵,其特征在于:所述泵体固定块(86)为正四边形棱锥状,与泵体(2)连接面的面积小,与底座前端平面(81)连接面的面积大。
4.根据权利要求1所述的一种更换电机时管路接口面拆卸的水泵,其特征在于:所述泵体(2)、进口接管(3)、出口接管(4)为一体成型结构。
5.根据权利要求1所述的一种更换电机时管路接口面拆卸的水泵,其特征在于:所述叶轮叶片(51)采用304型铬镍不锈钢。
6.根据权利要求1所述的一种更换电机时管路接口面拆卸的水泵,其特征在于:所述泵轴(11)采用碳素结构钢Q235。
7.根据权利要求1所述的一种更换电机时管路接口面拆卸的水泵,其特征在于:所述固定螺栓(52)螺纹处涂有防腐蚀物质。
8.根据权利要求1所述的一种更换电机时管路接口面拆卸的水泵,其特征在于:所述滑轨(83)的数量与滑块槽口(841)数量相同,且不小于两组,滑块槽口(841)截面凹槽为“凸”型。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115654262A (zh) * 2022-12-08 2023-01-31 河北双达石油设备制造有限公司 一种可调节电机位置的泵用底座

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