CN217440915U - 一种可提高管道连接密封性的制氧气动阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可提高管道连接密封性的制氧气动阀门,包括阀体、控制接头、法兰盘一、法兰盘二和限位拉杆,所述阀体的顶端外表面中间位置设置有控制接头,所述阀体的输入端连接导通设置有导管二,所述阀体的输出端连接导通设置有导管一,所述导管二远离阀体的一侧外表面设置有输入管。该可提高管道连接密封性的制氧气动阀门,设置有密封垫和限位台阶,通过螺纹接头和螺纹孔的转动连接,使得输入管和排出管在与阀体的两端进行连接固定时更加稳定,同时整体的拆装简单方便,同时通过螺纹接头顶端的密封垫和螺纹孔内部的限位台阶抵触,从而使得整体在连接时稳定性更高,密封性更好,整体运行稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及气动阀门技术领域,具体为一种可提高管道连接密封性的制氧气动阀门。
背景技术
气动阀门就是借助压缩空气驱动的阀门,气动阀采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求的作法,可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动,在当前市场经济环境里是不完善的。
现有一种制氧机气动阀门在使用时,进气端和出气端的管道连接较为普通,整体连接的密封性不高,影响整体运行的稳定性,同时现有制氧机气动阀门在连接时,整体的紧固性较差,只采用单纯的螺栓连接,时间久后易松动,降低整体的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可提高管道连接密封性的制氧气动阀门,以解决上述背景技术中提出的整体连接的密封性不高,影响整体运行的稳定性,同时现有制氧机气动阀门在连接时,整体的紧固性较差,只采用单纯的螺栓连接,时间久后易松动,降低整体的工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可提高管道连接密封性的制氧气动阀门,包括阀体、控制接头、法兰盘一、法兰盘二和限位拉杆,所述阀体的顶端外表面中间位置设置有控制接头,所述阀体的输入端连接导通设置有导管二,所述阀体的输出端连接导通设置有导管一,所述导管二远离阀体的一侧外表面设置有输入管,所述导管一远离阀体的一侧外表面设置有排出管。
优选的,所述导管一和导管二远离阀体的一侧内部均设置有螺纹孔,所述导管一和导管二远离阀体的一端外表面边缘处均贯穿设置有法兰盘一,且法兰盘一内部边缘处等间距贯穿设置有安装孔;
采用上述技术方案使得使得通过法兰盘一的设置,便于与法兰盘二进行安装配合,从而使得导管一和导管二与排出管和输入管之间安装配合更加稳定。
优选的,所述法兰盘一远离阀体的一侧外表面中间位置均环绕设置有密封圈,所述输入管和排出管靠近阀体的一端外表面边缘处均贯穿设置有法兰盘二,且法兰盘二的内部边缘处也等间距贯穿设置有安装孔;
采用上述技术方案使得通过螺纹孔和螺纹接头之间的转动配合,一方面能够提高整体安装的稳定性和密封性,另一方面也便于后期进行拆装,整体拆装方便,提高整体的工作效率。
优选的,所述输入管和排出管位于法兰盘二靠近阀体的一端外表面均连接设置有螺纹接头,所述法兰盘二靠近阀体的一侧外表面中间位置均嵌入式环绕设置有限位槽,所述限位槽的内壁与密封圈的外表面贴合;
采用上述技术方案使得通过限位槽和密封圈的抵触配合使得整体在进行安装配合时,密封效果更好。
优选的,所述螺纹孔的一端内壁上环绕凸出设置有限位台阶,且限位台阶与法兰盘一远离阀体的一侧外表面之间的长度等于螺纹接头的长度,所述螺纹接头靠近法兰盘一的一侧顶端外表面设置有密封垫,且密封垫的一侧外表面与限位台阶的一侧外表面抵触贴合,所述螺纹接头与螺纹孔之间螺纹连接,所述法兰盘一的一侧外表面与法兰盘二的一侧外表面相贴合;
采用上述技术方案通过密封垫和限位台阶的抵触贴合使得,螺纹接头在与螺纹孔进行连接配合时,密封性更好,保证整体运行的稳定性。
优选的,所述法兰盘一与法兰盘二的之间的一半安装孔中螺纹转动设置有限位螺栓,且两侧法兰盘一与法兰盘二外表面的另一半安装孔之间均贯穿设置有限位拉杆;
采用上述技术方案使得整体在安装固定时不易发生松动,保证整体紧固性,保证运行稳定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可提高管道连接密封性的制氧气动阀门:
1.设置有密封垫和限位台阶,通过螺纹接头和螺纹孔的转动连接,使得输入管和排出管在与阀体的两端进行连接固定时更加稳定,同时整体的拆装简单方便,同时通过螺纹接头顶端的密封垫和螺纹孔内部的限位台阶抵触,从而使得整体在连接时稳定性更高,密封性更好,整体运行稳定;
2.设置有法兰盘一、法兰盘二和限位拉杆,通过法兰盘一和法兰盘二之间的限位螺栓固定连接使得输入管和排出管在与阀体的两端进行连接固定时更加稳定,同时配合等间距贯穿设置的限位拉杆,使得整体在安装固定时,不易的松动稳定性更高,同时保证整体密封性,减少维修次数,保证整体运行的稳定性;
3.设置有密封圈和限位槽,法兰盘一的一侧外表面均凸出环绕设置有密封圈,同时法兰盘二的一侧外表面均嵌入式环绕开设有限位槽,将法兰盘一和法兰盘二在安装时,通过密封圈和限位槽的抵触贴合,使得整体在安装时,整体密封性更高,同时整体为拼接式拆装方便,零部件损坏时,无需整体进行更换。
附图说明
图1为本实用新型整体正视结构示意图;
图2为本实用新型整体拆分结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型螺纹接头与导管二安装剖视结构示意图。
图中:1、阀体;2、控制接头;3、导管一;4、导管二;5、法兰盘一;6、输入管;7、排出管;8、法兰盘二;9、限位螺栓;10、限位拉杆;11、螺纹孔;12、密封圈;13、密封垫;14、螺纹接头;15、限位台阶;16、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种可提高管道连接密封性的制氧气动阀门,包括阀体1、控制接头2、导管一3、导管二4、法兰盘一5、输入管6、排出管7、法兰盘二8、限位螺栓9、限位拉杆10、螺纹孔11、密封圈12、密封垫13、螺纹接头14、限位台阶15和限位槽16,阀体1的顶端外表面中间位置设置有控制接头2,阀体1的输入端连接导通设置有导管二4,阀体1的输出端连接导通设置有导管一3,导管二4远离阀体1的一侧外表面设置有输入管6,导管一3远离阀体1的一侧外表面设置有排出管7。
导管一3和导管二4远离阀体1的一侧内部均设置有螺纹孔11,导管一3和导管二4远离阀体1的一端外表面边缘处均贯穿设置有法兰盘一5,且法兰盘一5内部边缘处等间距贯穿设置有安装孔;法兰盘一5远离阀体1的一侧外表面中间位置均环绕设置有密封圈12,输入管6和排出管7靠近阀体1的一端外表面边缘处均贯穿设置有法兰盘二8,且法兰盘二8的内部边缘处也等间距贯穿设置有安装孔;输入管6和排出管7位于法兰盘二8靠近阀体1的一端外表面均连接设置有螺纹接头14,法兰盘二8靠近阀体1的一侧外表面中间位置均嵌入式环绕设置有限位槽16,限位槽16的内壁与密封圈12的外表面贴合;螺纹孔11的一端内壁上环绕凸出设置有限位台阶15,且限位台阶15与法兰盘一5远离阀体1的一侧外表面之间的长度等于螺纹接头14的长度,螺纹接头14靠近法兰盘一5的一侧顶端外表面设置有密封垫13,且密封垫13的一侧外表面与限位台阶15的一侧外表面抵触贴合,螺纹接头14与螺纹孔11之间螺纹连接,法兰盘一5的一侧外表面与法兰盘二8的一侧外表面相贴合,当在安装该装置时,首先需要将输入管6固定安装在导管二4的一侧内部,安装时,首先将输入管6一侧的螺纹接头14对准导管二4一侧内部的螺纹孔11,对准后,进行转动,通过螺纹接头14与螺纹孔11之间的慢慢转动,使得法兰盘一5与法兰盘二8之间越来越靠近,当螺纹接头14一侧的密封垫13与螺纹孔11内部一侧的限位台阶15抵触时,表示安装到位,此时法兰盘一5的一侧外表面与法兰盘二8的一侧外表面相贴合,同时法兰盘一5一侧的密封圈12与法兰盘二8一侧的限位槽16的内壁抵触贴合,从而使得输入管6固定安装在导管二4的一侧内部,之后再将该端的法兰盘一5与法兰盘二8之间一半对应的安装孔之间转动高贯穿安装上限位螺栓9,之后在依据上述方法将导管一3一端与排出管7进行导通固定连接,整体安装方便,拆装较为方便快捷,大大提高了整体的工作效率。
法兰盘一5与法兰盘二8的之间的一半安装孔中螺纹转动设置有限位螺栓9,且两侧法兰盘一5与法兰盘二8外表面的另一半安装孔之间均贯穿设置有限位拉杆10,当两侧的法兰盘一5与法兰盘二8之间通过限位螺栓9固定成一个整体的后,再将两侧法兰盘一5与法兰盘二8之间剩余的安装孔之间利用限位拉杆10贯穿再次固定限位,从而使得整体牢固性高,在使用的过程中不易松动,大大提高整体的稳定性。
工作原理:在使用该可提高管道连接密封性的制氧气动阀门时,通过密封垫13和限位台阶15抵触贴合,在配合密封圈12和限位槽16的抵触贴合,从而使得整体连接的密封性大大提高,同时通过限位螺栓9和限位拉杆10的设置,使得整体在配合安装的过程中紧固性高,整体不易松动,降低维修频率,提高整体的工作效率,延长整体的使用寿命,增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可提高管道连接密封性的制氧气动阀门,包括阀体(1)、控制接头(2)、法兰盘一(5)、法兰盘二(8)和限位拉杆(10),其特征在于:所述阀体(1)的顶端外表面中间位置设置有控制接头(2),所述阀体(1)的输入端连接导通设置有导管二(4),所述阀体(1)的输出端连接导通设置有导管一(3),所述导管二(4)远离阀体(1)的一侧外表面设置有输入管(6),所述导管一(3)远离阀体(1)的一侧外表面设置有排出管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种可提高管道连接密封性的制氧气动阀门,其特征在于:所述导管一(3)和导管二(4)远离阀体(1)的一侧内部均设置有螺纹孔(11),所述导管一(3)和导管二(4)远离阀体(1)的一端外表面边缘处均贯穿设置有法兰盘一(5),且法兰盘一(5)内部边缘处等间距贯穿设置有安装孔。
3.根据权利要求2所述的一种可提高管道连接密封性的制氧气动阀门,其特征在于:所述法兰盘一(5)远离阀体(1)的一侧外表面中间位置均环绕设置有密封圈(12),所述输入管(6)和排出管(7)靠近阀体(1)的一端外表面边缘处均贯穿设置有法兰盘二(8),且法兰盘二(8)的内部边缘处也等间距贯穿设置有安装孔。
4.根据权利要求3所述的一种可提高管道连接密封性的制氧气动阀门,其特征在于:所述输入管(6)和排出管(7)位于法兰盘二(8)靠近阀体(1)的一端外表面均连接设置有螺纹接头(14),所述法兰盘二(8)靠近阀体(1)的一侧外表面中间位置均嵌入式环绕设置有限位槽(16),所述限位槽(16)的内壁与密封圈(12)的外表面贴合。
5.根据权利要求4所述的一种可提高管道连接密封性的制氧气动阀门,其特征在于:所述螺纹孔(11)的一端内壁上环绕凸出设置有限位台阶(15),且限位台阶(15)与法兰盘一(5)远离阀体(1)的一侧外表面之间的长度等于螺纹接头(14)的长度,所述螺纹接头(14)靠近法兰盘一(5)的一侧顶端外表面设置有密封垫(13),且密封垫(13)的一侧外表面与限位台阶(15)的一侧外表面抵触贴合,所述螺纹接头(14)与螺纹孔(11)之间螺纹连接,所述法兰盘一(5)的一侧外表面与法兰盘二(8)的一侧外表面相贴合。
6.根据权利要求5所述的一种可提高管道连接密封性的制氧气动阀门,其特征在于:所述法兰盘一(5)与法兰盘二(8)的之间的一半安装孔中螺纹转动设置有限位螺栓(9),且两侧法兰盘一(5)与法兰盘二(8)外表面的另一半安装孔之间均贯穿设置有限位拉杆(10)。
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