CN215371462U - 一种丙酸甲酯反应用真空泵管道连接装置 - Google Patents

一种丙酸甲酯反应用真空泵管道连接装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于管道连接技术领域,尤其为一种丙酸甲酯反应用真空泵管道连接装置,包括第一橡胶管、第一套管,第一加固杆、电磁铁、滑动变阻器、铁环、第二套管、第二加固杆和第二橡胶管,所述第一橡胶管外侧与所述第一套管螺旋连接,所述第一套管外侧与所述第一加固杆固定连接;在真空泵启动前对电磁铁通电,移动拨杆使滑动变阻器的阻值调至最小,电磁铁吸附铁环向左移动挤压橡胶环,使橡胶环左端与密封环紧密贴合,完成对装置的密封,能有效节省由于管道之间校准所消耗的时间,提升工作效率,在真空泵停止工作时对电磁铁断电,能有效避免由于管道端口长时间紧固连接所造成的压力,致使管口变形的问题,延长装置的使用寿命。

Description

一种丙酸甲酯反应用真空泵管道连接装置
技术领域
本实用新型属于管道连接技术领域,具体涉及一种丙酸甲酯反应用真空泵管道连接装置。
背景技术
真空泵管道连接现使用的是法兰式软连接,此软连接使用寿命短,并且每次安装拆卸时都费时费力,需要对管道进行校准连接,校准失误容易造成管道漏气的问题。
现有的技术存在以下问题:
1、真空泵管道连接现使用的是法兰式软连接,每次安装拆卸时都费时费力;
2、传统的真空泵管道连接时,需要对管道进行校准连接,校准失误容易造成管道漏气的问题,并且传统的真空泵管道连接使用的法兰式软连接使用寿命短,大大提高了生产成本。
为解决上述问题,本申请中提出一种丙酸甲酯反应用真空泵管道连接装置。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种丙酸甲酯反应用真空泵管道连接装置,具有安装拆卸简单,省时省力,使用寿命长,能有效避免由于管道校准连接失误所造成的密封性差的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种丙酸甲酯反应用真空泵管道连接装置,包括第一橡胶管、第一套管,第一加固杆、电磁铁、滑动变阻器、铁环、第二套管、第二加固杆和第二橡胶管,所述第一橡胶管外侧与所述第一套管螺旋连接,所述第一套管外侧与所述第一加固杆固定连接,所述第一套管右端固定连接有第一管道,所述第一管道外侧固定连接有密封环,所述密封环左端与所述电磁铁固定连接,所述电磁铁底端与所述第一管道固定连接,所述电磁铁左端与所述滑动变阻器固定连接,所述滑动变阻器底端与所述第一管道固定连接,所述滑动变阻器顶端面内侧滑动连接有拨杆,所述第一管道右端滑动连接有第二管道,所述第二管道外侧固定连接有橡胶环,所述第二管道外侧与所述铁环滑动连接,所述第二管道右端与所述第二套管固定连接,所述第二套管外侧与所述第二加固杆固定连接,所述第二套管内侧与所述第二橡胶管螺旋连接。
作为本实用新型一种丙酸甲酯反应用真空泵管道连接装置优选的,所述第一橡胶管与所述第二橡胶管外侧均设有螺纹,所述第一橡胶管与所述第二橡胶管外侧的螺纹均呈倾斜状设置,所述第一套管与所述第二套管内侧均呈内螺纹状设置。
作为本实用新型一种丙酸甲酯反应用真空泵管道连接装置优选的,所述第一加固杆与所述第二加固杆的数量均为四个,四个所述第一加固杆均匀设置在所述第一套管外侧,四个所述第二加固杆均匀设置在所述第二套管外侧。
作为本实用新型一种丙酸甲酯反应用真空泵管道连接装置优选的,所述铁环左端面内侧设有凹槽,所述铁环的凹槽呈环状设置。
作为本实用新型一种丙酸甲酯反应用真空泵管道连接装置优选的,所述橡胶环左端面呈波浪状设置,所述密封环右端面内侧开设有密封槽,所述密封环的密封槽内侧与所述橡胶环滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、将第一橡胶管套在真空泵输出端,将第二橡胶管套在需要连接的管道外侧,将第一管道和第二管道管口对齐,用钢管套在第一加固杆外侧,从而旋转第一套管,第一套管将第一橡胶管固定在真空泵输出端,将钢管套在第二加固杆外侧,从而旋转第二套管,第二套管将第二橡胶管固定在需要连接的管道外侧,完成对装置的安装固定,当需要对装置进行拆卸时,将钢管套在第一加固杆外侧,从而旋转第一套管,向左移动第一橡胶管,将钢管套在第二加固杆外侧,从而旋转第二套管,向左移动第二橡胶管将装置的密封环右侧的右半部分取下,向右移动第一橡胶管,将装置的剩余部分取下,能有效减少对装置的安装和拆卸的时间,降低操作人员的劳动强度。
2、在真空泵启动前对电磁铁通电,移动拨杆使滑动变阻器的阻值调至最小,电磁铁吸附铁环向左移动挤压橡胶环,使橡胶环左端与密封环紧密贴合,完成对装置的密封,能有效节省由于管道之间校准所消耗的时间,提升工作效率,在真空泵停止工作时对电磁铁断电,能有效避免由于管道端口长时间紧固连接所造成的压力,致使管口变形的问题,延长装置的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型中的图2的A处结构放大图;
图中:1、第一橡胶管;2、第一套管;3、第一加固杆;4、第一管道;5、密封环;6、电磁铁;7、滑动变阻器;8、拨杆;9、第二管道;10、橡胶环;11、铁环;12、第二套管;13、第二加固杆;14、第二橡胶管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1、图2和图3所示;
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型中的图2的A处结构放大图。
一种丙酸甲酯反应用真空泵管道连接装置,包括第一橡胶管1、第一套管2,第一加固杆3、电磁铁6、滑动变阻器7、铁环11、第二套管12、第二加固杆13和第二橡胶管14,第一橡胶管1外侧与第一套管2螺旋连接,第一套管2外侧与第一加固杆3固定连接,第一套管 2右端固定连接有第一管道4,第一管道4外侧固定连接有密封环5,密封环5左端与电磁铁6 固定连接,电磁铁6底端与第一管道4固定连接,电磁铁6左端与滑动变阻器7固定连接,滑动变阻器7底端与第一管道4固定连接,滑动变阻器7顶端面内侧滑动连接有拨杆8,第一管道4右端滑动连接有第二管道9,第二管道9外侧固定连接有橡胶环10,第二管道9外侧与铁环11滑动连接,第二管道9右端与第二套管12固定连接,第二套管12外侧与第二加固杆13 固定连接,第二套管12内侧与第二橡胶管14螺旋连接。
本实施方案中:将第一橡胶管1套在真空泵输出端,将第二橡胶管14套在需要连接的管道外侧,将第一管道4和第二管道9管口对齐,用钢管套在第一加固杆3外侧,从而旋转第一套管2,第一套管2将第一橡胶管1固定在真空泵输出端,将钢管套在第二加固杆13外侧,从而旋转第二套管12,第二套管12将第二橡胶管14固定在需要连接的管道外侧,在真空泵启动前对电磁铁6通电,移动拨杆8使滑动变阻器7的阻值调至最小,电磁铁6吸附铁环 11向左移动挤压橡胶环10,使橡胶环10左端与密封环5紧密贴合,完成对装置的密封,在真空泵停止工作时对电磁铁6断电,能有效避免由于管道端口长时间紧固连接所造成的压力,致使管口变形的问题,延长装置的使用寿命,能够有效节约管道之间校准所消耗的时间,提升工作效率,当需要对装置进行拆卸时,对电磁铁6断电,将钢管套在第一加固杆3 外侧,从而旋转第一套管2,向左移动第一橡胶管1,将钢管套在第二加固杆13外侧,从而旋转第二套管12,向左移动第二橡胶管14将装置的密封环5右侧的右半部分取下,向右移动第一橡胶管1,将装置的剩余部分取下,能有效减少对装置的拆卸更换时间。
如图2所示;
图2为本实用新型的剖视图。
在一个可选的实施例中,第一橡胶管1与第二橡胶管14外侧均设有螺纹,第一橡胶管1 与第二橡胶管14外侧的螺纹均呈倾斜状设置,第一套管2与第二套管12内侧均呈内螺纹状设置。
本实施例中:通过此设计,方便使用第一橡胶管1和第二橡胶管14将所需要连接的管道的安装固定,且起到对所连接的管道的密封作用。
如图1和图2所示;
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图。
在一个可选的实施例中,第一加固杆3与第二加固杆13的数量均为四个,四个第一加固杆3均匀设置在第一套管2外侧,四个第二加固杆13均匀设置在第二套管12外侧。
本实施例中:通过此设计,方便操作人员将钢管套在第一加固杆3和第二加固杆13外侧对装置进行安装和拆卸工作。
如图2和图3所示;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型中的图2的A处结构放大图。
在一个可选的实施例中,铁环11左端面内侧设有凹槽,铁环11的凹槽呈环状设置。
本实施例中:通过此设计,使铁环11在电磁铁6的磁力作用下向左移动挤压橡胶环10 时,避免由于铁环11左端面底侧与橡胶环10紧密贴合,造成铁环11无法推动橡胶环10变形与密封环5紧密贴合的问题。
如图2和图3所示;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型中的图2的A处结构放大图。
在一个可选的实施例中,橡胶环10左端面呈波浪状设置,密封环5右端面内侧开设有密封槽,密封环5的密封槽内侧与橡胶环10滑动连接。
本实施例中:通过此设计,能有效增加橡胶环10与密封环5的接触面积,使装置的密封性能更好。
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置使用外接电源对装置进行供电作业,装置使用时,将第一橡胶管1套在真空泵输出端,将第二橡胶管14套在需要连接的管道外侧,将第一管道4和第二管道9管口对齐,用钢管套在第一加固杆3外侧,从而旋转第一套管2,第一套管2将第一橡胶管1固定在真空泵输出端,将钢管套在第二加固杆13外侧,从而旋转第二套管12,第二套管12将第二橡胶管14固定在需要连接的管道外侧,在真空泵启动前对电磁铁6通电,移动拨杆8使滑动变阻器7的阻值调至最小,电磁铁6吸附铁环11向左移动挤压橡胶环10,使橡胶环10左端与密封环5紧密贴合,完成对装置的密封,使真空泵正常作业,在真空泵停止工作时对电磁铁6断电,能有效避免由于管道端口长时间紧固连接所造成的压力,致使管口变形的问题,延长装置的使用寿命,能够有效节约管道之间校准所消耗的时间,提升工作效率,当需要对装置进行拆卸时,对电磁铁6断电,将钢管套在第一加固杆3外侧,从而旋转第一套管2,向左移动第一橡胶管1,将钢管套在第二加固杆13外侧,从而旋转第二套管12,向左移动第二橡胶管14将装置的密封环5右侧的右半部分取下,向右移动第一橡胶管1,将装置的剩余部分取下,能有效减少对装置的拆卸更换时间,降低操作人员的劳动强度。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种丙酸甲酯反应用真空泵管道连接装置,其特征在于:包括第一橡胶管(1)、第一套管(2),第一加固杆(3)、电磁铁(6)、滑动变阻器(7)、铁环(11)、第二套管(12)、第二加固杆(13)和第二橡胶管(14),所述第一橡胶管(1)外侧与所述第一套管(2)螺旋连接,所述第一套管(2)外侧与所述第一加固杆(3)固定连接,所述第一套管(2)右端固定连接有第一管道(4),所述第一管道(4)外侧固定连接有密封环(5),所述密封环(5)左端与所述电磁铁(6)固定连接,所述电磁铁(6)底端与所述第一管道(4)固定连接,所述电磁铁(6)左端与所述滑动变阻器(7)固定连接,所述滑动变阻器(7)底端与所述第一管道(4)固定连接,所述滑动变阻器(7)顶端面内侧滑动连接有拨杆(8),所述第一管道(4)右端滑动连接有第二管道(9),所述第二管道(9)外侧固定连接有橡胶环(10),所述第二管道(9)外侧与所述铁环(11)滑动连接,所述第二管道(9)右端与所述第二套管(12)固定连接,所述第二套管(12)外侧与所述第二加固杆(13)固定连接,所述第二套管(12)内侧与所述第二橡胶管(14)螺旋连接。
2.根据权利要求1所述的丙酸甲酯反应用真空泵管道连接装置,其特征在于:所述第一橡胶管(1)与所述第二橡胶管(14)外侧均设有螺纹,所述第一橡胶管(1)与所述第二橡胶管(14)外侧的螺纹均呈倾斜状设置,所述第一套管(2)与所述第二套管(12)内侧均呈内螺纹状设置。
3.根据权利要求1所述的丙酸甲酯反应用真空泵管道连接装置,其特征在于:所述第一加固杆(3)与所述第二加固杆(13)的数量均为四个,四个所述第一加固杆(3)均匀设置在所述第一套管(2)外侧,四个所述第二加固杆(13)均匀设置在所述第二套管(12)外侧。
4.根据权利要求1所述的丙酸甲酯反应用真空泵管道连接装置,其特征在于:所述铁环(11)左端面内侧设有凹槽,所述铁环(11)的凹槽呈环状设置。
5.根据权利要求1所述的丙酸甲酯反应用真空泵管道连接装置,其特征在于:所述橡胶环(10)左端面呈波浪状设置,所述密封环(5)右端面内侧开设有密封槽,所述密封环(5)的密封槽内侧与所述橡胶环(10)滑动连接。
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