CN213512141U - 一种用于泵站的控制阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于泵站的控制阀门,涉及泵站用相关设备技术领域。本实用新型包括外安装机构和内安装机构,外安装机构包括支架、外环和中环,且外环螺纹连接于中环端部,支架螺纹连接于外环端部,且支架外表面中部等距离螺纹连接有定位螺栓,内安装机构连接于外安装机构内中部,且内安装机构包括端环和内环,且端环螺纹连接于内环端部,并与支架外表面下部贴合连接。本实用新型通过设置外安装机构和内安装机构结构,具有便于进行尺寸调节以及结构拆装检修,提升使用效果的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于泵站用相关设备技术领域,特别是涉及一种用于泵站的控制阀门。
背景技术
泵站是能提供有一定压力和流量的液压动力和气压动力的装置和工程称泵和泵站工程,排灌泵站的进水、出水、泵房等建筑物的总称,阀门则是泵站中用于管道流量控制的结构,目前,阀门在使用中其尺寸一般为定尺寸设置,在两管道之间连接存在一定间距时,需额外使用一定长度尺寸的管道,以实现其与阀门之间结构的连接,使用不便,且阀门内连接阀板结构不具备拆装功能,造成其损坏时成本的提高,局限性较大,因此有必要进行改进,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于泵站的控制阀门,通过设置外安装机构和内安装机构,解决了现有阀门在使用中其尺寸一般为定尺寸设置,在两管道之间连接存在一定间距时,需额外使用一定长度尺寸的管道,以实现其与阀门之间结构的连接,使用不便,且阀门内连接阀板结构不具备拆装功能,造成其损坏时成本提高的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种用于泵站的控制阀门,包括外安装机构和内安装机构,所述外安装机构包括支架、外环和中环,且外环螺纹连接于中环端部,所述支架螺纹连接于外环端部,且支架外表面中部等距离螺纹连接有定位螺栓,所述内安装机构连接于外安装机构内中部,且内安装机构包括端环和内环,且端环螺纹连接于内环端部,并与支架外表面下部贴合连接。
进一步地,所述内安装机构内侧中部设置有蝶板,且蝶板外表面与内安装机构内表面紧密贴合设置,蝶板正前端中部连接有轴杆,由蝶板的开关进行水流量的流停的控制,由轴杆用于进行蝶板开合时力的施加,并将蝶板外表面与内安装机构内表面紧密贴合设置,保证其关闭状态下良好的密封性。
进一步地,所述轴杆两侧通过螺杆等距离螺纹连接有加强杆,且轴杆底端与内安装机构内下中部前端焊接的第二轴承座之间转动连接,所述轴杆上端通过法兰盘连接有连接杆,且法兰盘外侧等距离连接有紧固螺栓,由螺杆进行加强杆结构的连接,用于进行蝶板自身强度的增强,延长其使用寿命,降低成本,并由法兰盘用于连接杆、轴杆之间结构的连接,由第二轴承座降低转动中轴杆产生的摩擦力。
进一步地,所述连接杆上端延伸出其上方第二壳体内中部与其上端焊接的第一轴承座之间转动连接,且第二壳体正中部贯穿连接的第一壳体一侧转动连接有蜗杆,所述蜗杆与连接杆上部连接的蜗轮之间啮合连接,且蜗杆一端连接有转动盘,由第一轴承座降低转动中连接杆产生的摩擦力,由转动盘对蜗杆施加转动的力,通过蜗杆与蜗轮之间的啮合连接,用于通过连接杆、轴杆带动蝶板进行开合作业。
进一步地,所述端环外中部开设有凹槽,且凹槽内中部通过U型夹连接有密封垫,U型夹通过端部中段设置的限位螺栓螺纹连接于凹槽内中部,由凹槽对U型夹结构结构初步连接,以及便于其下一步的紧固作业,并由限位螺栓进行其结构二次连接,通过U型夹对密封垫进行结构承接,避免其发生形变或脱落,提高管道与阀门之间连接的密封性。
进一步地,所述端环与内环之间以及支架、外环和中环之间分别通过内螺纹槽、外螺纹槽螺纹固定连接,且外螺纹槽等距离开设于内环端部、中环外表面以及外环内表面,内螺纹槽等距离开设于端环、外环以及支架的内表面,由内螺纹槽与外螺纹槽之间结构的螺纹连接,用于外安装机构结构之间以及内安装机构结构之间的连接固定,采用螺纹以及组合式设置,便于进行其结构的拆装检修或收纳。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置外安装机构,具有便于进行阀门尺寸调节,适用于长度不足状态下管道与阀门结构连接的效果,解决了阀门在使用中其尺寸一般为定尺寸设置,在两管道之间连接存在一定间距时,需额外使用一定长度尺寸的管道,以实现其与阀门之间结构的连接,使用不便的问题,用于阀门与外界管道连接的外安装机构包括支架、外环和中环,且支架、外环和中环之间采用螺纹连接的方式,由对其施加逆时针的力,用于外环在中环端部的外移以及支架在外环端部的外移,对其进行相适应尺寸的调节,在定位螺栓的作用下进行与外界管道结构的连接,便于使用。
2、本实用新型通过设置内安装机构,具有便于进行阀门密封通道结构拆装,降低使用成本的效果,解决了阀门内连接阀板结构不具备拆装功能,造成其损坏时成本提高的问题,用于阀门蝶板连接的内安装机构包括端环和内环,端环螺纹连接于内环端部,在其损坏时,对其施加逆时针的力,用于其结构拆装检修,降低整体检修或更换带来的使用成本,便于使用。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型正视示意图;
图2为本实用新型密封垫连接分解示意图;
图3为本实用新型内安装机构组成结构示意图;
图4为本实用新型外安装机构组成结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、转动盘;2、第一壳体;3、第二壳体;4、蜗轮;5、蜗杆;6、第一轴承座;7、连接杆;8、法兰盘;9、紧固螺栓;10、轴杆;11、外安装机构;111、支架;112、中环;113、外环;12、内安装机构;121、内环;122、端环;123、外螺纹槽;124、内螺纹槽;13、定位螺栓;14、凹槽;15、蝶板;16、加强杆;17、螺杆;18、第二轴承座;19、U型夹;20、密封垫;21、限位螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,本实用新型为一种用于泵站的控制阀门,包括外安装机构11和内安装机构12,外安装机构11包括支架111、外环113和中环112,且外环113螺纹连接于中环112端部,支架111螺纹连接于外环113端部,且支架111外表面中部等距离螺纹连接有定位螺栓13,内安装机构12连接于外安装机构11内中部,且内安装机构12包括端环122和内环121,且端环122螺纹连接于内环121端部,并与支架111外表面下部贴合连接,对管道进行与阀门结构连接时,在管道与阀门之间存在一定连接间距时,对该阀门的外安装机构11进行相适应的尺寸调节,此时,依次对外环113以及支架111施加逆时针的力,在外螺纹槽123以及内螺纹槽124的作用下,使得外环113在中环112外端进行外移,支架111在外环113外端进行外移至相适应距离,此时,由定位螺栓13进行管道与阀门之间结构的连接即可,在阀门进行长时间的使用中,若出现结构损坏时,通过对端环122、支架111或外环113施加逆时针的力,用于外安装机构11以及内安装机构12组成结构的拆分,对其进行损坏结构的检修或更换即可。
其中如图1、2所示,内安装机构12内侧中部设置有蝶板15,且蝶板15外表面与内安装机构12内表面紧密贴合设置,蝶板15正前端中部连接有轴杆10,通过蝶板15进行内安装机构12内侧空间的密闭和贯通作业,由蝶板15的开关进行水流量流停的控制,由轴杆10用于进行蝶板15开合时力的施加,并将蝶板15外表面与内安装机构12内表面紧密贴合设置,保证其关闭状态下良好的密封性,避免水流出现渗漏现象,轴杆10两侧通过螺杆17等距离螺纹连接有加强杆16,且轴杆10底端与内安装机构12内下中部前端焊接的第二轴承座18之间转动连接,轴杆10上端通过法兰盘8连接有连接杆7,且法兰盘8外侧等距离连接有紧固螺栓9,通过对加强杆16施加顺时针的力,由螺杆17进行加强杆16结构的连接,用于进行蝶板15自身强度的增强,延长其使用寿命,降低成本,并对紧固螺栓9施加顺时针的力,由法兰盘8用于连接杆7、轴杆10之间结构的连接,并由第二轴承座18降低转动中轴杆10产生的摩擦力,连接杆7上端延伸出其上方第二壳体3内中部与其上端焊接的第一轴承座6之间转动连接,且第二壳体3正中部贯穿连接的第一壳体2一侧转动连接有蜗杆5,蜗杆5与连接杆7上部连接的蜗轮4之间啮合连接,且蜗杆5一端连接有转动盘1,由第一轴承座6对转动中的连接杆7进行承接并降低转动中连接杆7产生的摩擦力,并由转动盘1对蜗杆5施加转动的力,通过蜗杆5与蜗轮4之间的啮合连接,用于通过连接杆7、轴杆10带动蝶板15进行开合作业,实现管道内水流流停的控制。
其中如图3、4所示,端环122外中部开设有凹槽14,且凹槽14内中部通过U型夹19连接有密封垫20,U型夹19通过端部中段设置的限位螺栓21螺纹连接于凹槽14内中部,通过端环122外中部进行凹槽14结构的开设,由凹槽14对U型夹19进行结构初步连接,以及便于其下一步的紧固作业,并由对限位螺栓21施加顺时针的力,进行其结构二次连接,通过U型夹19对密封垫20进行结构承接,避免其发生形变或脱落,提高管道与阀门之间连接的密封性,同时,采用螺纹连接的方式,便于对其进行结构拆装检修,端环122与内环121之间以及支架111、外环113和中环112之间分别通过内螺纹槽124、外螺纹槽123螺纹固定连接,且外螺纹槽123等距离开设于内环121端部、中环112外表面以及外环113内表面,内螺纹槽124等距离开设于端环122、外环113以及支架111的内表面,由内螺纹槽124与外螺纹槽123之间结构的螺纹连接,用于外安装机构11结构之间以及内安装机构12结构之间的连接固定,采用螺纹以及组合式设置,通过对其施加逆时针的力,便于进行外安装机构11以及内安装机构12组成结构的拆装,有助于对其进行损坏结构的检修更换或收纳回收,降低成本。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种用于泵站的控制阀门,包括外安装机构(11)和内安装机构(12),其特征在于:所述外安装机构(11)包括支架(111)、外环(113)和中环(112),且外环(113)螺纹连接于中环(112)端部,所述支架(111)螺纹连接于外环(113)端部,且支架(111)外表面中部等距离螺纹连接有定位螺栓(13),所述内安装机构(12)连接于外安装机构(11)内中部,且内安装机构(12)包括端环(122)和内环(121),且端环(122)螺纹连接于内环(121)端部,并与支架(111)外表面下部贴合连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于泵站的控制阀门,其特征在于,所述内安装机构(12)内侧中部设置有蝶板(15),且蝶板(15)外表面与内安装机构(12)内表面紧密贴合设置,蝶板(15)正前端中部连接有轴杆(10)。
3.根据权利要求2所述的一种用于泵站的控制阀门,其特征在于,所述轴杆(10)两侧通过螺杆(17)等距离螺纹连接有加强杆(16),且轴杆(10)底端与内安装机构(12)内下中部前端焊接的第二轴承座(18)之间转动连接,所述轴杆(10)上端通过法兰盘(8)连接有连接杆(7),且法兰盘(8)外侧等距离连接有紧固螺栓(9)。
4.根据权利要求3所述的一种用于泵站的控制阀门,其特征在于,所述连接杆(7)上端延伸出其上方第二壳体(3)内中部与其上端焊接的第一轴承座(6)之间转动连接,且第二壳体(3)正中部贯穿连接的第一壳体(2)一侧转动连接有蜗杆(5),所述蜗杆(5)与连接杆(7)上部连接的蜗轮(4)之间啮合连接,且蜗杆(5)一端连接有转动盘(1)。
5.根据权利要求1所述的一种用于泵站的控制阀门,其特征在于,所述端环(122)外中部开设有凹槽(14),且凹槽(14)内中部通过U型夹(19)连接有密封垫(20),U型夹(19)通过端部中段设置的限位螺栓(21)螺纹连接于凹槽(14)内中部。
6.根据权利要求1所述的一种用于泵站的控制阀门,其特征在于,所述端环(122)与内环(121)之间以及支架(111)、外环(113)和中环(112)之间分别通过内螺纹槽(124)、外螺纹槽(123)螺纹固定连接,且外螺纹槽(123)等距离开设于内环(121)端部、中环(112)外表面以及外环(113)内表面,内螺纹槽(124)等距离开设于端环(122)、外环(113)以及支架(111)的内表面。
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